CN110090997B - 一种螺压式水管切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切割机，具体是指一种螺压式水管切割机，包括机体、圆形切刀部分、位于机体上的滚筒部分、固定在机体上的固定座，所述圆形切刀部分包括旋转顶盖、固定在旋转顶盖下端的螺杆、固定座上的垫圈组件、穿过固定座内部并且和固定座滑动配合的升降压力杆和固定在升降压力杆下端的压轮固定装置，所述螺杆的上部设有环形凸起，所述环形凸起在垫圈组件内转动，所述螺杆的中下部和升降压力杆通过螺纹配合，所述升降压力杆的下端转动设有圆形切刀，将水管放滚筒部分上，使圆形切刀和水管接触，在水管转动的过程中下压水管，完成对水管的切割，水管的管口不会变形，并且不会有毛刺，具有很高的商业价值和推广的价值。
Description
技术领域
本发明涉及切割机，具体是指一种螺压式水管切割机。
背景技术
薄壁不锈钢水管，是最好的直接饮用水输送管材。其具有漏水率很低，可以节约宝贵的水资源特点。上世纪八十年代时的水管漏水率在17％左右，改用不锈钢水管后漏水率降到7％。
在地震中的供水系统遭到破坏，然而不锈钢的水管系统却完好无损。另外与铜水管相比，不锈钢水管的通水性好，在流速高的情况下不腐蚀。它的保温性也是铜管的24倍。
传统对薄壁不锈钢水管进行切割采用是传统的切割机，直接将薄壁不锈钢水管放在切割机上，然后使用高速转动的盘片状刀具对薄壁不锈钢水管进行切割，这样的切割的方式存在很多的问题，被薄壁不锈钢水管的管口容易变形，并且有很多的毛刺。传统的切割的方式已经不能满足使用者的使用的要求了。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种螺压式水管切割机。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种螺压式水管切割机：包括机体、圆形切刀部分、位于机体上的滚筒部分、固定在机体上的固定座；
所述圆形切刀部分包括旋转顶盖、固定在旋转顶盖下端的螺杆、固定座上的垫圈组件、穿过固定座内部并且和固定座滑动配合的升降压力杆和固定在升降压力杆下端的压轮固定装置，所述螺杆的上部设有环形凸起，所述环形凸起在垫圈组件内转动，所述螺杆的延伸方向和升降压力杆延伸方向相同，所述螺杆的中下部和升降压力杆通过螺纹配合；
所述升降压力杆的下端转动设有圆形切刀。
作为改进，所述滚筒部分包括两个转动固定在机体上的滚筒，两个所述滚筒平行设置，所述滚筒之间有距离，所述升降压力杆延伸的方向穿过两个滚筒的中间区域，所述滚筒的轴线垂直于圆形切刀所在的平面。
作为改进，所述滚筒的一端穿过机体后设有滚筒齿轮，所述机体上设有主动齿轮，所述主动齿轮和滚筒齿轮配合，所述机体内设有电机，所述电机的输出轴穿过机体后延伸到机体的外部并设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带和设在主动齿轮上的同步皮带轮连接。
作为改进，所述垫圈组件包括上垫圈、中垫圈和下垫圈，所述上垫圈的外直径、中垫圈的外直径和下垫圈的外直径相等，所述上垫圈和下垫圈的内径相等，所述中垫圈的内径小于上垫圈的内径，所述螺杆上部的环形凸起在由上垫圈、中垫圈和下垫圈组成的环形空间内转动。
作为改进，所述压轮固定装置包括对称设在升降压力杆两侧的压轮固定块，所述压轮固定块从中部设有长条孔，所述长条孔延伸的方向和升降压力杆延伸的方向相等，所述长条孔上设有穿过长条孔的螺栓，所述螺栓上设有弹簧，所述弹簧另外一端和长条孔的下部固定连接，所述压轮固定块上对称设有压轮，所述压轮的轴线垂直于圆形切刀所在的平面。
作为改进，所述机体上还设有把手、开关、电源连接口，所述机体的下端设有支撑脚。
本发明与现有技术相比的优点在于：将薄壁不锈钢水管放滚筒部分上，使圆形切刀和薄壁不锈钢水管接触，在薄壁不锈钢水管转动的过程中下压薄壁不锈钢水管，完成对薄壁不锈钢水管的切割，薄壁不锈钢水管的管口不会变形，并且不会有毛刺，具有很高的商业价值和推广的价值。
附图说明
图1是本发明一种螺压式水管切割机的结构示意图。
图2是本发明一种螺压式水管切割机的主视图。
图3是图2中A-A处示意图。
图4是图3中A处放大图。
图5是本发明一种螺压式水管切割机的圆形切刀部分和固定座示意图。
图6是本发明一种螺压式水管切割机的升降压力杆和压轮固定装置示意图。
如图所示：1、机体，2、固定座，3、旋转顶盖，4、螺杆，5、升降压力杆，6、环形凸起，7、圆形切刀，8、滚筒，9、主动齿轮，10、电机，11、主动皮带轮，12、同步皮带轮，13、上垫圈，14、中垫圈，15、下垫圈，16、压轮固定块，17、长条孔，18、螺栓，19、弹簧，20、压轮，21、把手，22、开关，23、电源连接口，24、支撑脚，25、滚筒齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种螺压式水管切割机做进一步的详细说明。
结合附图1-6，一种螺压式水管切割机，包括机体1、圆形切刀部分、位于机体1上的滚筒部分、固定在机体1上的固定座2；
所述圆形切刀部分包括旋转顶盖3、固定在旋转顶盖3下端的螺杆4、固定座2上的垫圈组件、穿过固定座2内部并且和固定座2滑动配合的升降压力杆5和固定在升降压力杆5下端的压轮固定装置，所述螺杆4的上部设有环形凸起6，所述环形凸起6在垫圈组件内转动，所述螺杆4的延伸方向和升降压力杆5延伸方向相同，所述螺杆4的中下部和升降压力杆5通过螺纹配合；
所述升降压力杆5的下端转动设有圆形切刀7。
所述滚筒部分包括两个转动固定在机体1上的滚筒8，两个所述滚筒8平行设置，所述滚筒8之间有距离，所述升降压力杆5延伸的方向穿过两个滚筒8的中间区域，所述滚筒8的轴线垂直于圆形切刀7所在的平面。
所述滚筒8的一端穿过机体1后设有滚筒齿轮25，所述机体1上设有主动齿轮9，所述主动齿轮9和滚筒齿轮25配合，所述机体1内设有电机10，所述电机10的输出轴穿过机体1后延伸到机体1的外部并设有主动皮带轮11，主动皮带轮11通过皮带和设在主动齿轮9上的同步皮带轮12连接。所述垫圈组件包括上垫圈13、中垫圈14和下垫圈15，所述上垫圈13的外直径、中垫圈14的外直径和下垫圈15的外直径相等，所述上垫圈13和下垫圈15的内径相等，所述中垫圈14的内径小于上垫圈13的内径，所述螺杆4上部的环形凸起6在由上垫圈13、中垫圈14和下垫圈15组成的环形空间内转动。
所述压轮固定装置包括对称设在升降压力杆5两侧的压轮固定块16，所述压轮固定块16从中部设有长条孔17，所述长条孔17延伸的方向和升降压力杆5延伸的方向相等，所述长条孔17上设有穿过长条孔17的螺栓18，所述螺栓18上设有弹簧19，所述弹簧19另外一端和长条孔17的下部固定连接，所述压轮固定块16上对称设有压轮20，所述压轮20的轴线垂直于圆形切刀7所在的平面。
所述机体1上还设有把手21、开关22、电源连接口23，所述机体1的下端设有支撑脚24。
本发明在具体实施时，电源连接口23连接电。
首先将薄壁不锈钢水管放在机体1的滚筒部分上，也就放在对称设置的两个滚筒8之间。
然后转动旋转顶盖3，旋转顶盖3转动带动螺杆4转动，带动螺杆4在转动的时候，带动螺杆4上的环形凸起6在由上垫圈13、中垫圈14和下垫圈15组成的环形空间内转动，因此，带动螺杆4不会发生上下的位移，旋转顶盖3也不会发生上下的位移。由于螺杆4的中下部和升降压力杆5通过螺纹配合，螺杆4转动带动升降压力杆5向下移动，当升降压力杆5下压至压轮20和薄壁不锈钢水管接触的时候，继续转动旋转顶盖3，压缩弹簧19，然后使圆形切刀7的刀刃和壁不锈钢水管接触。停止旋转顶盖3。
使用者实用开关开关22，然后控制电机10转动。电机10转动带动主动皮带轮11转动，主动皮带轮11带动同步皮带轮12转动，同步皮带轮12转动带动主动齿轮9转动，主动齿轮9转动带动滚筒齿轮25转动，滚筒齿轮25转动带动滚筒8转动，滚筒8转动带动位于滚筒8上的薄壁不锈钢水管转动。
在薄壁不锈钢水管转动的时候，圆形切刀7起到切割薄壁不锈钢水管的作用，并且在薄壁不锈钢水管转定的过程中，需要慢慢转动旋转顶盖3，使升降压力杆5继续向下移动，使圆形切刀7继续下压对薄壁不锈钢水管进行切割，当圆形切刀7下压到一定程度，薄壁不锈钢水管就会被切断。
当切割完之后，转动旋转顶盖3，将升降压力杆5升起，便于进行下一次切割。
结构简单，方便使用，提高了切薄壁不锈钢水管的效率，具有很高的商业价值和推广价值。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种螺压式水管切割机，其特征在于：包括机体、圆形切刀部分、位于机体上的滚筒部分、固定在机体上的固定座；
所述圆形切刀部分包括旋转顶盖、固定在旋转顶盖下端的螺杆、固定座上的垫圈组件、穿过固定座内部并且和固定座滑动配合的升降压力杆和固定在升降压力杆下端的压轮固定装置，所述螺杆的上部设有环形凸起，所述环形凸起在垫圈组件内转动，所述螺杆的延伸方向和升降压力杆延伸方向相同，所述螺杆的中下部和升降压力杆通过螺纹配合；
所述升降压力杆的下端转动设有圆形切刀；
所述滚筒部分包括两个转动固定在机体上的滚筒，两个所述滚筒平行设置，所述滚筒之间有距离，所述升降压力杆延伸的方向穿过两个滚筒的中间区域，所述滚筒的轴线垂直于圆形切刀所在的平面；
所述滚筒的一端穿过机体后设有滚筒齿轮，所述机体上设有主动齿轮，所述主动齿轮和滚筒齿轮配合，所述机体内设有电机，所述电机的输出轴穿过机体后延伸到机体的外部并设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带和设在主动齿轮上的同步皮带轮连接；
所述垫圈组件包括上垫圈、中垫圈和下垫圈，所述上垫圈的外直径、中垫圈的外直径和下垫圈的外直径相等，所述上垫圈和下垫圈的内径相等，所述中垫圈的内径小于上垫圈的内径，所述螺杆上部的环形凸起在由上垫圈、中垫圈和下垫圈组成的环形空间内转动；
所述压轮固定装置包括对称设在升降压力杆两侧的压轮固定块，所述压轮固定块从中部设有长条孔，所述长条孔延伸的方向和升降压力杆延伸的方向相等，所述长条孔上设有穿过长条孔的螺栓，所述螺栓上设有弹簧，所述弹簧另外一端和长条孔的下部固定连接，所述压轮固定块上对称设有压轮，所述压轮的轴线垂直于圆形切刀所在的平面；
所述机体上还设有把手、开关、电源连接口，所述机体的下端设有支撑脚。
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