CN209494934U - 破壁料理机密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破壁料理机密封，它包括密封体和骨架，所述骨架嵌装于所述密封体内，所述骨架包括第一轴向延伸部和L部，所述L部包括第二轴向延伸部和径向延伸部，第一轴向延伸部的上端部和第二轴向延伸部的上端部通过一弯折段连接，第二轴向延伸部的下端部与所述径向延伸部相连。本实用新型的密封性能很好，密封效果稳定，一致性好。

Description

破壁料理机密封

技术领域

本实用新型涉及一种破壁料理机密封，属于密封技术领域。

背景技术

目前，破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，完全达到一机多用功能。市场上的破壁料理机都是通过电机带动搅拌刀片高速旋转击破食物的细胞壁，由于电机轴伸入放有食物的桶内与食物直接接触，如果密封性能不好将极大的影响破壁料理机的使用性能及其寿命，故对电机轴与其配合部件的密封性能提出了很高的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种破壁料理机密封，它的密封性能很好，密封效果稳定，一致性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种破壁料理机密封，它包括：

密封体；

骨架，所述骨架嵌装于所述密封体内，所述骨架包括第一轴向延伸部和L部，所述L部包括第二轴向延伸部和径向延伸部，第一轴向延伸部的上端部和第二轴向延伸部的上端部通过一弯折段连接，第二轴向延伸部的下端部与所述径向延伸部相连。

进一步提供一种所述密封体的具体方案，所述密封体包括外侧部、内侧唇部以及连接外侧部和内侧唇部的桥部，所述径向延伸部嵌装于桥部，所述第一轴向延伸部和第二轴向延伸部嵌装于外侧部内。

进一步提供一种内侧唇部的具体方案，所述内侧唇部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇、防尘密封中唇和防尘密封下唇，所述挡渣防翻密封唇和所述防尘密封中唇之间以及所述防尘密封中唇和防尘密封下唇之间分别设置有润滑腔，所述挡渣防翻密封唇具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A大于第一后唇角B，所述第一前唇角A为40°~70°，所述第一后唇角B为15°~35°，所述防尘密封中唇具有第二前唇角C和第二后唇角D，第二前唇角C大于第二后唇角D，所述第二前唇角C为40°~70°，所述第二后唇角为20°~40°；所述防尘密封下唇具有第三前唇角E和第三后唇角F，所述第三前唇角E大于所述第三后唇角F，所述第三前唇角E为40°~70°，所述第三后唇角F为20°~35°。

进一步，所述挡渣防翻密封唇的唇尖、所述防尘密封中唇的唇尖和防尘密封下唇的唇尖围成一圈形成的内径分别为5~20毫米；和/或所述密封体的外周壁围成一圈形成的外径为10~30毫米；和/或所述密封体在轴向上的总高为4~10毫米。

进一步为了获得更好的密封效果，所述挡渣防翻密封唇与电机轴的配合过盈量为0.2~1mm，所述防尘密封中唇与电机轴的配合过盈量为0.3~0.8mm，防尘密封下唇与电机轴的配合过盈量为0.2~0.8mm。

进一步为了避免密封体粘合在一起，所述密封体的下端面上设置有至少一组防粘点组，每组防粘点组包括至少一个防粘点。

进一步为了方便安装，所述密封体的外周壁上设置有波纹。

进一步，所述密封体的上端面设置有至少一道向上凸起的密封筋。

进一步提供另一种内侧唇部的具体方案，所述内侧唇部由上至下依次设置有挡渣防翻密封主唇和防尘密封副唇，所述挡渣防翻密封主唇和所述防尘密封副唇之间设置有润滑腔。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型拥有密封体和骨架，所述骨架嵌装于密封体内，所述骨架包括第一轴向延伸部和L部，所述L部包括第二轴向延伸部和径向延伸部，第一轴向延伸部的上端部和第二轴向延伸部的上端部通过一弯折段连接，第二轴向延伸部的下端部与所述径向延伸部相连，以便提高骨架的支撑强度，增加骨架与密封体之间的接触面积，保证密封的稳定性和一致性。

2、所述密封体包括外侧部、内侧唇部以及连接外侧部和内侧唇部的桥部，所述内侧唇部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇、防尘密封中唇和防尘密封下唇，所述挡渣防翻密封唇、防尘密封中唇和防尘密封下唇与电机轴均过盈配合，以便加强密封性能。

3、所述密封体的下端面上设置有至少一组防粘点组，每组防粘点组包括至少一个防粘点，能有效避免密封体在硫化过程中的粘合现象。

附图说明

图1为本实用新型的破壁料理机密封的结构示意图；

图2为本实用新型的破壁料理机密封与其周边部件的装配示意图；

图3为本实用新型的破壁料理机密封的另一种结构示意图；

图4为本实用新型的另一种破壁料理机密封与其周边部件的装配示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1、2所述，一种破壁料理机密封，它包括：

密封体1；

骨架，所述骨架嵌装于所述密封体1内，所述骨架包括第一轴向延伸部21和L部，所述L部包括第二轴向延伸部22和径向延伸部23，第一轴向延伸部21的上端部和第二轴向延伸部22的上端部通过一弯折段连接，第二轴向延伸部22的下端部与所述径向延伸部23相连，以便提高骨架的支撑强度，增加骨架与密封体1之间的接触面积，保证密封的稳定性和一致性。

如图1、2所述，所述密封体1包括外侧部、内侧唇部以及连接外侧部和内侧唇部的桥部，所述径向延伸部23嵌装于桥部，所述第一轴向延伸部21和第二轴向延伸部22嵌装于外侧部内；具体地，第一轴向延伸部21和第二轴向延伸部22相互抵接在一起。

如图1、2所述，所述内侧唇部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇31、防尘密封中唇32和防尘密封下唇33，所述挡渣防翻密封唇31和所述防尘密封中唇32之间以及所述防尘密封中唇32和防尘密封下唇33之间分别设置有润滑腔4，所述挡渣防翻密封唇31具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A大于第一后唇角B，所述第一前唇角A可以为40°~70°，所述第一后唇角B可以为15°~35°，所述防尘密封中唇32具有第二前唇角C和第二后唇角D，第二前唇角C大于第二后唇角D，所述第二前唇角C可以为40°~70°，所述第二后唇角D可以为20°~40°；所述防尘密封下唇33具有第三前唇角E和第三后唇角F，所述第三前唇角E大于所述第三后唇角F，所述第三前唇角E可以为40°~70°，所述第三后唇角F可以为20°~35°；在本实施例中，第一前唇角A为40°，第一后唇角B为15°，第二前唇角C为40°，第二后唇角D为20°；第三前唇角E为40°，第三后唇角F为20°。所述挡渣防翻密封唇31和所述防尘密封中唇32的密封方向向上，所述防尘密封下唇33的密封方向朝下，所述防尘密封下唇33的下端面还设置有用于防止所述防尘密封下唇33翻开的防翻凸起34；所述挡渣防翻密封唇31的挡渣效果显著，并且在安装使用时不会翻开，所述密封体1的材质可以是橡胶，所述润滑腔4中应涂抹适量食品级润滑脂。

如图1、2所述，所述挡渣防翻密封唇31的唇尖、所述防尘密封中唇32的唇尖和防尘密封下唇33的唇尖围成一圈形成的内径分别为5~20毫米，在本实施例中，所述挡渣防翻密封唇31的唇尖、所述防尘密封中唇32的唇尖和防尘密封下唇33的唇尖围成一圈形成的内径分别为19.80mm、19.70mm和19.80mm；所述密封体1的外周壁围成一圈形成的外径可以为10~30毫米，在本实施例中为29.3mm；所述密封体1在轴向上的总高可以为4~10毫米，在本实施例中为9.5mm。

如图1、2所述，所述挡渣防翻密封唇31与电机轴5的配合过盈量可以为0.2~1mm，在本实施例中为0.2mm；所述防尘密封中唇32与电机轴5的配合过盈量可以为0.3~0.8mm，在本实施例中为0.3mm；防尘密封下唇33与电机轴5的配合过盈量可以为0.2~0.8mm，在本实施例中为0.2mm。

如图1、2所述，所述密封体1的下端面上设置有至少一组防粘点组6，每组防粘点组6包括至少一个防粘点。具体的，所述防粘点组6沿着密封体1的周向可以设置有3~6组，每组防粘点组6可以包括1~4个防粘点，防粘点的设置避免了密封体1在硫化过程中的粘合现象；在本实施例中，所述防粘点组6设置有6组，每组防粘点组6包括4个防粘点。

如图1、2所述，所述密封体1的外周壁上设置有波纹7，所述波纹7可以设置3~10圈，以便提高密封体1与轴套10之间的装配效果，方便安装；在本实施例中，所述波纹7设置有3圈。

如图1、2所述，所述密封体1的上端面设置有至少一道向上凸起的密封筋8，以便密封体1与轴套10配合时，起到良好的密封作用，使密封更可靠。

实施例二

如图3、4所述，一种破壁料理机密封，它包括：

密封体1；

骨架，所述骨架嵌装于所述密封体1内，所述骨架包括第一轴向延伸部21和L部，所述L部包括第二轴向延伸部22和径向延伸部23，第一轴向延伸部21的上端部和第二轴向延伸部22的上端部通过一弯折段连接，第二轴向延伸部22的下端部与所述径向延伸部23相连，以便提高骨架的支撑强度，增加骨架与密封体1之间的接触面积，保证密封的稳定性和一致性。

如图3、4所述，所述密封体1包括外侧部、内侧唇部以及连接外侧部和内侧唇部的桥部，所述径向延伸部23嵌装于桥部，所述第一轴向延伸部21和第二轴向延伸部22嵌装于外侧部内；具体地，第一轴向延伸部21和第二轴向延伸部22相互抵接在一起。

如图3、4所述，所述内侧唇部由上至下依次设置有挡渣防翻密封主唇91和防尘密封副唇92，所述挡渣防翻密封主唇91和所述防尘密封副唇92之间设置有润滑腔4。所述挡渣防翻密封主唇91的密封方向向上，所述防尘密封副唇92的密封方向朝下，所述防尘密封副唇92的下端面还设置有用于防止所述防尘密封副唇92翻开的防翻凸起34；所述挡渣防翻密封主唇91的挡渣效果显著，并且在安装使用时不会翻开，所述密封体1的材质可以是橡胶，所述润滑腔4中应涂抹适量食品级润滑脂。

如图3、4所述，所述挡渣防翻密封主唇91的唇尖和所述防尘密封副唇92的唇尖围成一圈形成的内径分别为5~20毫米，在本实施例中，所述挡渣防翻密封主唇91的唇尖和所述防尘密封副唇92的唇尖围成一圈形成的内径分别为7.25mm和7.6mm；所述密封体1的外周壁围成一圈形成的外径可以为10~30毫米，在本实施例中为16.2mm；所述密封体1在轴向上的总高可以为4~10毫米，在本实施例中为5.2mm。

如图3、4所述，所述挡渣防翻密封主唇91与电机轴5的配合过盈量可以为0.2~1mm，在本实施例中为1mm；所述防尘密封副唇92与电机轴5的配合过盈量可以为0.2~0.8mm，在本实施例中为0.65mm。

如图3、4所述，所述密封体1的下端面上设置有至少一组防粘点组6，每组防粘点组6包括至少一个防粘点。具体的，所述防粘点组6沿着密封体1的周向可以设置有3~6组，每组防粘点组6可以包括1~4个防粘点，防粘点的设置避免了密封体1在硫化过程中的粘合现象；在本实施例中，所述防粘点组6设置有3组，每组防粘点组6包括2个防粘点。

如图3、4所述，所述密封体1的外周壁上设置有波纹7，所述波纹7可以设置3~10圈，以便提高密封体1与轴套10之间的装配效果，方便安装；在本实施例中，所述波纹7设置有3圈。

如图3、4所述，所述密封体1的上端面设置有至少一道向上凸起的密封筋8，以便密封体1与轴套10配合时，起到良好的密封作用，使密封更可靠。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型拥有密封体1和骨架，所述骨架嵌装于密封体1内，所述骨架包括第一轴向延伸部21和L部，所述L部包括第二轴向延伸部22和径向延伸部23，第一轴向延伸部21的上端部和第二轴向延伸部22的上端部通过一弯折段连接，第二轴向延伸部22的下端部与所述径向延伸部23相连，提高了骨架的支撑强度，增加骨架与密封体1之间的接触面积，保证密封的稳定性和一致性。所述密封体1包括外侧部、内侧唇部以及连接外侧部和内侧唇部的桥部，所述内侧唇部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇31、防尘密封中唇32和防尘密封下唇33，所述挡渣防翻密封唇31、防尘密封中唇32和防尘密封下唇33均与电机轴5过盈配合，密封性能显著加强。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种破壁料理机密封，其特征在于，它包括：

密封体（1）；

骨架，所述骨架嵌装于所述密封体（1）内，所述骨架包括第一轴向延伸部（21）和L部，所述L部包括第二轴向延伸部（22）和径向延伸部（23），第一轴向延伸部（21）的上端部和第二轴向延伸部（22）的上端部通过一弯折段连接，第二轴向延伸部（22）的下端部与所述径向延伸部（23）相连。

2.根据权利要求1所述的破壁料理机密封，其特征在于：所述密封体（1）包括外侧部、内侧唇部以及连接外侧部和内侧唇部的桥部，所述径向延伸部（23）嵌装于桥部，所述第一轴向延伸部（21）和第二轴向延伸部（22）嵌装于外侧部内。

3.根据权利要求1所述的破壁料理机密封，其特征在于：所述内侧唇部由上至下依次设置有挡渣防翻密封唇（31）、防尘密封中唇（32）和防尘密封下唇（33），所述挡渣防翻密封唇（31）和所述防尘密封中唇（32）之间以及所述防尘密封中唇（32）和防尘密封下唇（33）之间分别设置有润滑腔（4），所述挡渣防翻密封唇（31）具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A大于第一后唇角B，所述第一前唇角A为40°~70°，所述第一后唇角B为15°~35°，所述防尘密封中唇（32）具有第二前唇角C和第二后唇角D，第二前唇角C大于第二后唇角D，所述第二前唇角C为40°~70°，所述第二后唇角为20°~40°；所述防尘密封下唇（33）具有第三前唇角E和第三后唇角F，所述第三前唇角E大于所述第三后唇角F，所述第三前唇角E为40°~70°，所述第三后唇角F为20°~35°。

4.根据权利要求3所述的破壁料理机密封，其特征在于：所述挡渣防翻密封唇（31）的唇尖、所述防尘密封中唇（32）的唇尖和防尘密封下唇（33）的唇尖围成一圈形成的内径分别为5~20毫米；和/或所述密封体（1）的外周壁围成一圈形成的外径为10~30毫米；和/或所述密封体（1）在轴向上的总高为4~10毫米。

5.根据权利要求3所述的破壁料理机密封，其特征在于：所述挡渣防翻密封唇（31）与电机轴（5）的配合过盈量为0.2~1mm，所述防尘密封中唇（32）与电机轴（5）的配合过盈量为0.3~0.8mm，防尘密封下唇（33）与电机轴（5）的配合过盈量为0.2~0.8mm。

6.根据权利要求1所述的破壁料理机密封，其特征在于：所述密封体（1）的下端面上设置有至少一组防粘点组（6），每组防粘点组（6）包括至少一个防粘点。

7.根据权利要求1所述的破壁料理机密封，其特征在于：所述密封体（1）的外周壁上设置有波纹（7）。

8.根据权利要求1所述的破壁料理机密封，其特征在于：所述密封体（1）的上端面设置有至少一道向上凸起的密封筋（8）。

9.根据权利要求1所述的破壁料理机密封，其特征在于：所述内侧唇部由上至下依次设置有挡渣防翻密封主唇（91）和防尘密封副唇（92），所述挡渣防翻密封主唇（91）和所述防尘密封副唇（92）之间设置有润滑腔（4）。