CN201187984Y - 一种检测钢筋焊接质量的工具 - Google Patents

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CN201187984Y CNU200820078664XU CN200820078664U CN201187984Y CN 201187984 Y CN201187984 Y CN 201187984Y CN U200820078664X U CNU200820078664X U CN U200820078664XU CN 200820078664 U CN200820078664 U CN 200820078664U CN 201187984 Y CN201187984 Y CN 201187984Y
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Abstract

本实用新型涉及一种检测工具,具体提供一种检测钢筋焊接质量的工具。其结构包括主靠尺和游标尺,所述主靠尺上方滑嵌游标尺,所述主靠尺顶部一侧设置有焊包凹槽。与现有技术相比,本实用新型的一种检测钢筋焊接质量的工具,为检查钢筋焊接质量提供依据,不再用肉眼观看,可消除因钢筋焊接不合格给工程带来新的质量隐患。

Description

一种检测钢筋焊接质量的工具
技术领域
本实用新型涉及一种检测工具,具体提供一种检测钢筋焊接质量的工具。
背景技术
中华人民共和国建设部现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准,编号为JGJ18-2003,自2003年5月1日起实施。原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96同时废止。现《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003与原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96比较,其弯折角由原来的4°提高到3°。现并没有这方面的工具检查其弯折角,仅仅靠施工管理人员眼睛判断其是否满足规范要求。对其焊包质量检查也仅凭肉眼观察,因规范对焊接质量要求高,肉眼很难判断1°、0.2mm是多少,给工程质量带来新的安全隐患。
发明内容
本实用新型是针对以上不足,提供一种检测钢筋焊接质量的工具,为检查钢筋焊接质量提供依据,不再用肉眼观看,可消除因钢筋焊接不合格给工程带来新的质量隐患。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种检测钢筋焊接质量的工具,包括主靠尺,所述主靠尺上方滑嵌有游标尺,所述主靠尺顶部一侧设置有焊包凹槽。
游标尺上部设置有副靠尺,所述副靠尺一侧边缘与垂直方向成3度偏移。
本实用新型的一种检测钢筋焊接质量的工具,副靠尺一侧边缘为3度可检查钢筋电渣压力焊、钢筋闪光对焊、钢筋气压焊的弯折角,所述游标尺可以在主靠尺上移动,可活动运用,可检查钢筋闪光对焊接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。的规定,钢筋电渣压力焊四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm和接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm的规定,钢筋气压焊接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍,且不得大于4mm的规定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为一种检测钢筋焊接质量的工具的结构示意图(检查弯折角);
图2为一种检测钢筋焊接质量的工具的结构示意图(检查上下钢筋轴线偏移)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
下面给出一个最佳实施例:
一种检测钢筋焊接质量的工具,包括主靠尺1,所述主靠尺1上方滑嵌有游标尺2,所述主靠尺1顶部一侧设置有焊包凹槽3。
游标尺2上部设置有副靠尺4,所述副靠尺4一侧边缘与垂直方向成3度偏移。
如附图1所示,将焊接钢筋5的焊包卡嵌在所述焊包凹槽3内,焊接钢筋5的下端与主靠尺1的边缘齐平,其上部与副靠尺4的边缘对比,即可实现对钢筋电渣压力焊、钢筋闪光对焊、钢筋气压焊的弯折角的检测。
如附图2所示,游标尺2和主靠尺1上的刻度可帮助检测上下钢筋轴线偏移情况。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1、一种检测钢筋焊接质量的工具,包括主靠尺,其特征在于,所述主靠尺上方滑嵌有游标尺,所述主靠尺顶部一侧设置有焊包凹槽。
2、根据权利要求1所述的一种检测钢筋焊接质量的工具,其特征在于,所述游标尺上部设置有副靠尺,所述副靠尺一侧边缘与垂直方向成3度偏移。
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