CN103090763A - 电渣压力焊外观质量检测量具及使用方法 - Google Patents

电渣压力焊外观质量检测量具及使用方法 Download PDF

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李宗耀
宋美红
匡恒
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Abstract

一种电渣压力焊外观质量检测量具及使用方法，包括测量尺和铁锤；测量尺上设有电渣压力焊焊包放置孔，测量尺上下中心位置刻有钢筋轴线基准线，测量尺设有焊包高度测量卡尺，刻有焊包上下钢筋接头处弯折角刻度盘和钢筋轴线偏移刻度盘。将凸出的电渣压力焊焊包套进焊包放置孔内，焊包下钢筋轴线对准测量尺上的钢筋轴线下基准线，上钢筋以测量尺的钢筋轴线上基准线为比较基准，滑移右上角的焊包高度测量卡尺将电渣压力焊焊包上下卡住，通过焊包高度测量卡尺的刻度盘读数测出焊包高度。本发明提出的电渣压力焊外观质量检测量具，通过工厂加工制作，现场质量检查时方便，数据准确，对施工现场电渣压力焊质量可以得到有效控制，且经济适用。

Description

电渣压力焊外观质量检测量具及使用方法
技术领域
本发明属检测量具，尤其是涉及电渣压力焊施工外观质量的检测。
背景技术
现有电渣压力焊的现场外观等的质量检测都是凭肉眼检查，焊包高度、上下钢筋轴线偏移，接头处的弯折角等都没有相对精确的仪器进行现场质量验收。特别是现在施工现场对电渣压力焊质量的控制还不是太理想，其质量不高对工程实体有着重大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种电渣压力焊外观质量检测量具，通过该检测量具可以较精准的对电渣压力焊施工质量中的主控项目得到有效的控制。
本发明的目的是这样得以实现的：一种电渣压力焊外观质量检测量具，其特点是：它包括装有金属镶边框8的长条形的测量尺3和垂直焊接于测量尺的金属镶边框底面的铁锤；所述的铁锤包括焊接在一起的左端的圆柱体端头10、中间的横向长条状的锤梁1、右端的圆锥体端头9，锤梁1的厚度与测量尺的金属镶边框的厚度一样，金属镶边框底面焊接在锤梁的顶面；所述的测量尺3由透明塑料镜片制成，其正中间部位设有电渣压力焊焊包放置孔7，焊包放置孔7中心向上刻有钢筋轴线上基准线11，焊包放置孔7中心向下刻有钢筋轴线下基准线2；在测量尺的右上角边侧上设有焊包高度测量卡尺6，在测量尺的左上部刻有焊包上下钢筋接头处弯折角刻度盘4，在测量尺的中上部从中心向右水平刻有钢筋轴线偏移刻度盘5。
一种电渣压力焊外观质量检测量具的使用方法，其特点是: 在测量轴线偏移和接头处弯折角时，将凸出的电渣压力焊焊包套进焊包放置孔7内，焊包下钢筋轴线对准测量尺3上的钢筋轴线下基准线2，上钢筋以测量尺3的钢筋轴线上基准线11为比较基准，通过相应刻度区的刻度尺读数测量出轴线偏移数和弯折角度数；测量焊包高度时，滑移右上角的焊包高度测量卡尺6将电渣压力焊焊包上下卡住，通过焊包高度测量卡尺6的刻度盘读数测出焊包高度。
本发明可通过工厂加工制作，现场质量检查时方便，数据准确，对施工现场电渣压力焊质量可以得到有效控制，且经济适用。
现结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明的主视示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的俯视图。
图中：1、锤梁  2、钢筋轴线下基准线   3、测量尺   4、接头处弯折角刻度盘  5、轴线偏移刻度盘  6、焊包高度测量卡尺   7、焊包放置孔  8、金属镶边框  9、圆锥体端头  10、圆柱体端头 11、钢筋轴线上基准线。
具体实施方式
从图1、2、3中可以看出：本发明由装有金属镶边框的长条形的测量尺3和垂直焊接于测量尺的金属镶边框底面的铁锤组成；所述的铁锤包括焊接在一起的左端的圆柱体端头10、右端的圆锥体端头9、中间的横向长条状的锤梁1，锤梁1的厚度与测量尺的金属镶边框的厚度一样，金属镶边框底面焊接在锤梁的顶面；该铁锤用于质量检查时清除焊包上的余留焊渣，圆柱体端头用于大面积的焊渣处理，圆锥体端头用于局部焊包上余留的焊渣处理；所述的测量尺3由透明塑料镜片制成，其正中间部位设有椭圆形的电渣压力焊焊包放置孔7，焊包放置孔7中心向上刻有钢筋轴线上基准线11，焊包放置孔7中心向下刻有钢筋轴线下基准线2；在测量尺的右上角边侧上设有焊包高度测量卡尺6，在测量尺的左上部刻有焊包上下钢筋接头处弯折角刻度盘4，在测量尺的中上部从中心向右水平刻有钢筋轴线偏移刻度盘5。在测量轴线偏移和接头处弯折角时，将凸出的电渣压力焊焊包放置在焊包放置孔7内，从而可以保证测量器具表面可以贴近被测钢筋表面，提高了数据的准确度；焊包下钢筋轴线对准测量尺3上的钢筋轴线下基准线2，上钢筋以测量尺3的钢筋轴线上基准线11为比较基准，通过相应刻度区的刻度尺读数即可测量轴线偏移数和弯折角；测量焊包高度时，滑移右上角的焊包高度测量卡尺6将电渣压力焊焊包上下卡住，通过焊包高度测量卡尺6的刻度盘读数即可测量出焊包高度。

Claims (3)

1.一种电渣压力焊外观质量检测量具，其特征在于：它包括装有金属镶边框的长条形的测量尺和垂直焊接于测量尺的金属镶边框底面的铁锤；所述的铁锤包括焊接在一起的左端的圆柱体端头、中间的横向长条状的锤梁、右端的圆锥体端头，锤梁的厚度与测量尺的金属镶边框的厚度一样，金属镶边框底面焊接在锤梁的顶面；所述的测量尺由透明塑料镜片制成，其正中间部位设有电渣压力焊焊包放置孔，焊包放置孔中心向上刻有钢筋轴线上基准线，焊包放置孔中心向下刻有钢筋轴线下基准线；在测量尺的右上角边侧上设有焊包高度测量卡尺，在测量尺的左上部刻有焊包上下钢筋接头处弯折角刻度盘，在测量尺的中上部从中心向右水平刻有钢筋轴线偏移刻度盘。
2.根据权利要求1所述的一种电渣压力焊外观质量检测量具，其特征在于：所述的焊包放置孔为椭圆形孔。
3.一种电渣压力焊外观质量检测量具的使用方法，其特征在于：在测量轴线偏移和接头处弯折角时，将凸出的电渣压力焊焊包套进焊包放置孔内，焊包下钢筋轴线对准测量尺上的钢筋轴线下基准线，上钢筋以测量尺的钢筋轴线上基准线为比较基准，通过相应刻度区的刻度尺读数测量出轴线偏移数和弯折角度数；测量焊包高度时，滑移右上角的焊包高度测量卡尺将电渣压力焊焊包上下卡住，通过焊包高度测量卡尺的刻度盘读数测出焊包高度。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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