CN201186955Y - 挠性材料电镀装置 - Google Patents

Abstract

一种挠性材料电镀装置，包括有多个沿着水平方向排列的小型电镀槽，该电镀槽开口两侧的上方设有活动轮，在每一电镀槽内垂直地伸入阳极喷流模块，以及设于该阳极喷流模块下方的活动压轮，在阳极喷流模块的间的电镀槽外还设有阴极轮，该阴极轮的位置低于该活动轮；金属的挠性材料跨绕于所述阴极轮、活动轮与活动压轮，通过阴极轮与其接触而带负电，该阳极喷流模块往相对两侧喷出带有正电的金属离子的电镀液，使待镀金属沉积在带负电的挠性材料上；通过所述的装置，与传统的水平电镀槽相比，在相同的机台长度条件下，获得更多的电镀时间，以及沉积更多的金属，进而缩短设备长度，减少场地占用率。

Description

挠性材料电镀装置

技术领域

本实用新型涉及一种对挠性材料进行电镀作业的专用设备。

背景技术

很多工业用的挠性材料，例如软板、线材等，在制造过程中必须做电镀处理；无论是对挠性或非挠性材料的电镀，现有的电镀处理方式，是在水平的电镀槽内设有输送滚轮，且输送滚轮沉浸于电镀槽内的电镀液液面以下，在滚轮的间设有管体及阳极装置，该电镀槽的进、出口方向的位置分别设有阴极滚轮，待镀材料由阴极滚轮与输送滚轮以接触方式输送，并使待镀材料带负电，当待镀材料被输送通过阳极装置与管体时，由管体所涌出的电镀液的金属离子经过阳极装置后带正电，使带正电的金属离子附着于带负电的待镀材料上而达到电镀作用。

前述现有的水平电镀装置，若要使待镀材料获得更多的时间及沉积更多的金属，其电镀槽势必较大，致使电镀机台必须随着加长，导致场地占用率过高的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决现有的水平电镀设备在相同的机台长度条件下无法使待镀材料获得更多电镀时间，沉积更多金属；若要使待镀材料获得更多的时间及沉积更多的金属，其电镀槽势必较大，致使电镀机台必须随着加长，导致场地占用率过高的缺点。

为此，本实用新型提供一种挠性材料电镀装置，其特征在于，该挠性材料电镀装置包括：多个电镀槽，沿着水平方向排列，所述电镀槽的开口朝向上方，每一所述电镀槽内沿着所述排列方向的相对二侧分别设有一导板；多个活动轮，沿着水平方向排列，使每两个所述活动轮位于每一所述电镀槽的开口两侧的上方；一喷流导轮单元，包含有多个沿着水平方向排列的阳极喷流模块，一设于该阳极喷流模块下方的活动压轮，以及多个亦沿着水平方向排列的阴极轮，所述阴极轮与所述阳极喷流模块呈间隔地在该水平方向排列，所述阳极喷流模块置于所述电镀槽内，所述阳极喷流模块可以往相对两侧对应所述导板的方向喷出电镀液。

此外，所述阳极喷流模块可以设有多个电镀液喷管，所述电镀液喷管可以设有多个朝向相对两侧的喷嘴。

另外，所述阴极轮的上方可以设有喷管。

本实用新型的主要特征，是针对挠性材料的电镀而设计，提供多个较小型的电镀槽，再在每一电镀槽内垂直地伸入阳极喷流模块与活动压轮，在电镀槽外则设有阴极轮与活动轮，金属的挠性材料跨绕于所述阴极轮、活动轮与活动压轮，通过阴极轮与其接触而带负电，该阳极喷流模块往相对两侧喷出带有正电的金属离子的电镀液，使待镀金属沉积在带负电的挠性材料上；通过前述的装置，与传统的水平电镀槽相比，在相同的机台长度条件下，获得更多的电镀时间，以及沉积更多的金属，进而缩短设备长度，减少场地占用率。

本实用新型采用大流量的喷流与小型化的电镀槽设计，可以加速电镀槽内电镀液的更新率，以保持电镀液内金属离子含量的稳定性，再配合上阴、阳极近距离的设计可大幅降低电阻值，进而可采用较高的电流密度进行电镀作业，亦可维持所需金属层的厚度均匀性。

本实用新型因为采用大流量的喷流，为了避免挠性材料受到电镀槽内液体搅动而与阳极的距离产生变化，进而影响厚度均匀性，故在电镀槽内受冲击的两侧区域设有导板，通过该导板支撑挠性材料，以保持挠性材料的输送稳定性。

本实用新型将阴极轮的位置设置较两侧活动轮低，其目的之一是让阴极轮与挠性材料接触面积加大与紧密，以让导电效率提高；另外一个目的是可以阻隔电镀液进入阴极轮，避免阴极轮表面附着上金属，因为在较高的输送速度下进行电镀作业，挠性的待镀材料经由各个电镀槽依序上下行进，其表面会附有残留的电镀液，当此电镀液接触到阴极轮就会在其表面上沉积，进而造成电镀质量不良。

为了解决以上问题，本实用新型可以在阴极轮区域的上方加设一喷管，该喷管可以喷洒出纯水，以便将残留的电镀液冲掉与稀释，如此阴极轮表面就不会有金属沉积；另外，为了避免上述纯水流进电镀槽中将电镀液浓度稀释，故在阴极轮下方区域四周可以配置隔离板与独立排水管。

由于本实用新型的特点是将挠性材料以上下挠曲的行进输送进行电镀，故可以大幅缩短机台的长度，但也因此造成放料与维护的不便利性；针对此问题，本实用新型的活动压轮与阴极轮是与阳极喷流模块共同组成一喷流导轮单元，该喷流导轮单元采用可升降的方式设计，放料时，活动压轮与阴极轮保持在待镀的挠性材料上方，如此可直接将挠性材料拉至收料机上，待安置完成后，喷流导轮单元即可缓慢下降，使得活动压轮与阴极轮接触于挠性材料，并搭配张力调整机构的运作将挠性材料定位至电镀作业位置内。

本实用新型采用大流量的喷流与小型化的电镀槽设计，可以加速电镀槽内电镀液的更新率，以保持电镀液内金属离子含量的稳定性。

附图说明

图1显示本实用新型电镀装置对挠性材料进行电镀作业的实施例示意图。

图2显示本实用新型的喷流导轮单元从电镀槽中上升后的状态的示意图。

图3显示本实用新型在电镀槽中的电镀液溢出的方向示意图。

图4显示本实用新型在电镀槽中的气体溢出的方向示意图。

图中：

1电镀槽，11导板，12活动轮，2喷流导轮单元，21阳极喷流模块，211电镀液喷管，212喷嘴，213活动压轮，22阴极轮，23喷管，3回收槽，4挠性材料

具体实施方式

以下配合附图对本实用新型的实施例做更详细的说明，使任何熟悉该项技艺者在研读本实用新型说明书后能据以实施。如图1及图2所示，本实用新型所提供的电镀装置，包括有多个电镀槽1、多个活动轮12，以及一喷流导轮单元2；其中，这些电镀槽1沿着水平方向排列，且电镀槽1的开口朝向上方，每一电镀槽1内沿着所述排列方向的相对二侧分别设有一导板11。所述活动轮12沿着水平方向排列，使每两个活动轮位于每一电镀槽1的开口两侧的上方。这些电镀槽1则被安置于较大的电镀液回收槽3内，从电镀槽溢出的电镀液可以被回收槽回收过滤及处理后再循环利用。

所述喷流导轮单元2，包含有复数个沿着水平方向排列，并设在一架体上的阳极喷流模块21，一枢设于该阳极喷流模块21下方的架子的活动压轮213，以及多个亦沿着水平方向排列的阴极轮22，这些阴极轮22同样地设于该架体，并与所述阳极喷流模块21呈间隔地在该水平方向排列；该阳极喷流模块21设有多个电镀液喷管211，该电镀液喷管211设有多个朝向相对两侧的喷嘴212。阴极轮22区域的上方另外设有用来喷出纯水的喷管23。

本实用新型的作业方式，是将金属的挠性材料4跨绕于所述阴极轮22、活动轮12与活动压轮213，阴极轮22具有动力而能带动挠性材料4移动，并通过阴极轮22与挠性材料接触而使挠性材料带负电，挠性材料4被驱动而从一电镀槽1进出，再从另一电镀槽1进出；该阳极喷流模块21的喷管211所设的喷嘴212往相对两侧喷出带有正电的金属离子的电镀液，使待镀金属沉积在带负电的挠性材料4上。由于本实用新型因为采用大流量的喷流，为了避免挠性材料受到电镀槽内液体搅动而与阳极的距离产生变化，进而影响厚度均匀性，故通过设在电镀槽1内受冲击的两侧区域的导板11来支撑挠性材料4，得以保持挠性材料的输送稳定性。

本实用新型将阴极轮22的位置设置较两侧活动轮12低，其目的之一是让阴极轮22与挠性材料4接触面积加大与紧密，以让导电效率提高；另外一个目的是可以阻隔电镀液进入阴极轮，避免阴极轮表面附着上金属，因为在较高的输送速度下进行电镀作业，挠性的待镀材料经由各个电镀槽依序上下行进，其表面会附有残留的电镀液，当此电镀液接触到阴极轮就会在其表面上沉积，进而造成电镀质量不良。本实用新型在阴极轮22区域的上方加设的喷管23，可以喷洒出纯水，以便将残留的电镀液冲掉与稀释，如此阴极轮22表面就不会有金属沉积。

由于本实用新型的特点是将挠性材料以上下挠曲的行进输送进行电镀，为了使该电镀装置的放料与维护具有便利性，本实用新型的喷流导轮单元2设计为可以通过机械及电子控制而升降的方式；放料时，活动压轮213与阴极轮22保持在待镀的挠性材料4上方，如此可直接将挠性材料拉至收料机上，待安置完成后，喷流导轮单元2即可缓慢下降，使得活动压轮213与阴极轮22接触于挠性材料4，并搭配张力调整机构(图中未显示)的运作将挠性材料定位至电镀作业位置内。本实用新型采用大流量的喷流与小型化的电镀槽设计，可以加速电镀槽内电镀液的更新率，以保持电镀液内金属离子含量的稳定性，再配合上阴、阳极近距离的设计可大幅降低电阻值，进而可采用较高的电流密度进行电镀作业，亦可维持所需金属层的厚度均匀性。

图3显示本实用新型的阳极喷流模块21喷出大量电镀液进入电镀槽1中，电镀槽迅速充满电镀液而向电镀槽四周溢流(如图3的箭头方向所示)，电镀作业时溢流出的电镀液即是金属离子浓度较低的电镀液，该浓度较低的电镀液亦迅速向下回流至桶槽中，新鲜的电镀液因此持续喷入电镀槽中。此外，电镀作业中所进行的电化学反应会产生气体，特别是在较高电流密度下作业时，如该气体在电镀槽中未有适当的排出，必会造成电镀质量与均匀性问题；因此，本电镀装置的设计可以让阴、阳极上方区域呈开放空间，电化学反应中产生的气体可自然向上排出电镀槽(如图4的箭头方向所示)，并配合整体电镀模块的抽风设计，可将该气体排放至适当区域。

以上所述者仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的实用新型精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴内。

Claims (3)

1.一种挠性材料电镀装置，其特征在于，该挠性材料电镀装置包括：

多个电镀槽，沿着水平方向排列，所述电镀槽的开口朝向上方，每一所述电镀槽内沿着所述排列方向的相对二侧分别设有一导板；

多个活动轮，沿着水平方向排列，使每两个所述活动轮位于每一所述电镀槽的开口两侧的上方；

一喷流导轮单元，包含有多个沿着水平方向排列的阳极喷流模块，一设于该阳极喷流模块下方的活动压轮，以及多个亦沿着水平方向排列的阴极轮，所述阴极轮与所述阳极喷流模块呈间隔地在该水平方向排列，所述阳极喷流模块置于所述电镀槽内，所述阳极喷流模块可以往相对两侧对应所述导板的方向喷出电镀液。

2.根据权利要求1所述的挠性材料电镀装置，其特征在于：所述阳极喷流模块设有多个电镀液喷管，所述电镀液喷管设有多个朝向相对两侧的喷嘴。

3.根据权利要求1所述的挠性材料电镀装置，其特征在于：所述阴极轮的上方设有喷管。

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