CN201186876Y - 人工井场主平台移动装置 - Google Patents

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魏昌进
杨安金
黄印国
王志强
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Abstract

一种人工井场主平台移动装置。为了满足的人工井场施工作业要求，便于主平台能够沿钻机轨道移动、静止，本实用新型的主平台(20)包括上部的工作台(21)和下部的支撑座(22)，支撑座(22)的两端坐在钻机轨道(10)上，支撑座(22)上固定安装有电机(11)，电机(11)、减速器(12)、连接轴(13)、驱动轴(17)依次连接；驱动轴(17)上安装有驱动轮总成(14)，驱动轮总成(14)中的主动轮(26)位于钻机轨道(10)之上；连接轴(13)与减速器(12)输出轴、驱动轴(17)为铰接连接；支撑座(22)上有滚轮总成(27)。其有益效果是结构简单，便于操作，节省作业时间，提高工作效率。

Description

人工井场主平台移动装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种人工井场作业装置，尤其是涉及一种人工井场主平台移动装置。
背景技术
目前，滩海地区的石油开采作业多在人工井场上进行。由于人工井场施工作业面积有限，因此采取大批量的丛式井钻井作业，即沿井口槽铺设钻机轨道，当钻机完成一口井的施工作业后，不需拆卸、搬迁、安装，而是将钻机沿着轨道整体移动到下一口井的位置。在随后进行的侧钻、浅钻、试油、修井等作业施工，需要安装可移动的主平台，可移动的主平台是进行侧钻、浅钻、试油、修井施工作业的专用平台。主平台安装在钻机轨道上，可以根据施工作业需要沿轨道移动；在进行侧钻、浅钻、试油、修井等施工作业时，主平台应该静止在轨道上。
实用新型内容
为了满足的人工井场施工作业要求，便于主平台能够沿钻机轨道移动、固定，本实用新型提供一种人工井场主平台移动装置，该人工井场主平台移动装置能够根据施工作业需要，快速、准确移动主平台至施工作业位置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：主平台包括上部的工作台和下部的支撑座，支撑座的两端坐在钻机轨道上，支撑座上固定安装有电机，电机、减速器、连接轴、驱动轴依次连接；驱动轴上安装有驱动轮总成，驱动轮总成中的主动轮位于钻机轨道之上；连接轴与减速器输出轴、驱动轴为铰接连接；支撑座上有滚轮总成，滚轮位于钻机轨道上方；安装驱动轮总成和滚轮总成的轴承座位于工作台和支撑座之间；轴承座的高度小于所处位置工作台和支撑座之间的距离；轴承座坐放在支撑座上的槽中；位于轴承座上方的工作台上安装有调节螺杆；主动轮和滚轮下方的支撑座对应位置有通孔。
本实用新型的有益效果是，结构简单、便于操作，节省作业时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型人工井场主平台移动装置结构示意图。
图2是本实用新型人工井场主平台移动装置的驱动装置示意图。
图3本实用新型人工井场主平台移动装置的驱动轮总成结构示意图。
图4是本实用新型人工井场主平台移动装置的滚轮总成结构示意图。
图5是图3和图4的右视图。
图中：10.钻机轨道，11.电机，12.减速器，13.连接轴，14.驱动轮总成，15.调节螺杆，16.滚轮，17.驱动轴，18.轴承，19.轴承座，20.主平台，21.工作台，22.支撑座，23.通孔，24.主轴径，25.支撑径，26.主动轮，27.滚轮总成，28.滚轮轴，29.主轴径，30.支撑径，31.槽，32.螺母块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1、图2，本实用新型人工井场主平台移动装置，主平台20包括上部的工作台21和下部的支撑座22，支撑座22的两端坐在钻机轨道10上。为了降低主平台20的高度，提高稳定性，通常主平台20的工作台21和支撑座22之间高度距离是中间大两侧小。
在支撑座22靠近中间位置横向固定安装有电机11。电机11、减速器12、连接轴13、驱动轴17依次连接；驱动轴17上安装有驱动轮总成14，驱动轮总成14中的主动轮26位于钻机轨道10之上；连接轴13与减速器12输出轴、驱动轴17铰接连接。在支撑座22上，沿驱动轮总成14纵向安装有滚轮总成27，滚轮16位于钻机轨道10上方。
主平台移动装置驱动轮总成14和滚轮总成27的最低配置方式有2种：一种是驱动轮总成14数量至少为4个，且分别位于两条钻机轨道10上，不必配置滚轮总成27。另一种是驱动轮总成14的数量至少为2个，且分别位于两条钻机轨道10上；滚轮总成27数量至少为2个，且分别位于两条钻机轨道10上。通常驱动轮总成14数量为2个，根据主平台20的长度合理配置滚轮总成27的数量。
参照图3、图5，驱动轮总成14中的主动轮26安装在驱动轴17的主轴径24上，主轴径24两端的支撑径25上安装有轴承18，轴承18安装在轴承座19上。
参照图4、图5，滚轮总成27中的滚轮16安装在滚轮轴28的主轴径29上；主轴径29两端的支撑径30上安装有轴承18，轴承18安装在轴承座19上。
轴承座19位于工作台21和支撑座22之间；轴承座19坐放在支撑座22上的槽31中，槽31用于限制轴承座19横向和纵向移动；位于轴承座19上方的工作台21上安装有调节螺杆15，在工作台21上固定安装有与调节螺杆15相配合的螺母块32，用于调整驱动轮总成14/滚轮总成27的高度状态。轴承座19可以在槽31中上下移动。槽3 1可以是能够限制轴承座19横向和纵向移动的其它结构形式。
主动轮26和滚轮16下方的支撑座22对应位置有通孔23，当调节螺杆15向下压轴承座19时，主动轮26/滚轮16的下部可以从通孔23探出，坐于钻机轨道10上；轴承座19的高度小于所处位置工作台21与支撑座22之间的距离。
为了便于操作，在安装移动装置(包括驱动轮总成14和滚轮总成27)对应位置处的工作台21上安装有活动盖板。
本实用新型人工井场主平台移动装置的工作过程是，当需要在主平台20上进行施工作业，主平台20应该静止在钻机轨道10上时，向上调节调节螺杆15，安装主动轮26、滚轮16的轴承座19向上移动，在工作台21和支撑座22的重力作用下，主平台20坐在钻机轨道10，主动轮26、滚轮16不与钻机轨道10接触，不起支撑主平台20的作用。主平台20连同其上面的作业装备坐在钻机轨道10上，主平台20处于静止状态时，此时可在主平台20上进行施工作业。
当需要将主平台20移动到另一作业位置时，向下调节调节螺杆15，调节螺杆15向下压轴承座19，使驱动轮总成14和滚轮总成27向下移动，直至主动轮26和滚轮16与钻机轨道10接触起支撑作用，将主平台20整体顶起。此时，开动电机，驱动主动轮26转动，带动主平台20连同其上面的作业装备沿钻机轨道10移动。当主平台20移动到作业位置后，再向上调节调节螺杆15，主平台20的支撑座22坐于钻机轨道10上，主平台20处于静止状态。

Claims (9)

1.一种人工井场主平台移动装置，主平台(20)包括上部的工作台(21)和下部的支撑座(22)，支撑座(22)的两端坐在钻机轨道(10)上，其特征是：支撑座(22)上固定安装有电机(11)，电机(11)、减速器(12)、连接轴(13)、驱动轴(17)依次连接；驱动轴(17)上安装有驱动轮总成(14)，驱动轮总成(14)中的主动轮(26)位于钻机轨道(10)之上；连接轴(13)与减速器(12)输出轴、驱动轴(17)为铰接连接。
2.根据权利要求1所述的人工井场主平台移动装置，其特征是：所述主动轮(26)安装在驱动轮总成(14)中驱动轴(17)的主轴径(24)上，主轴径(24)两端的支撑径(25)上安装有轴承(18)，轴承(18)安装在轴承座(19)上。
3.根据权利要求2所述的人工井场主平台移动装置，其特征是：所述支撑座(22)上有滚轮总成(27)，滚轮(16)位于钻机轨道(10)之上。
4.根据权利要求3所述的人工井场主平台移动装置，其特征是：所述滚轮(16)安装在滚轮轴(28)的主轴径(29)上；主轴径(29)两端的支撑径(30)上安装有轴承(18)，轴承(18)安装在轴承座(19)上。
5.根据权利要求4所述的人工井场主平台移动装置，其特征是：所述轴承座(19)位于工作台(21)和支撑座(22)之间；轴承座(19)坐放在支撑座(22)上的槽(31)中；位于轴承座(19)上方的工作台(21)上安装有调节螺杆(15)。
6.根据权利要求5所述的人工井场主平台移动装置，其特征是：所述主动轮(26)和所述滚轮(16)下方的支撑座(22)对应位置有通孔(23)；轴承座(19)的高度小于所处位置工作台(21)与支撑座(22)之间的距离。
7.根据权利要求6所述的人工井场主平台移动装置，其特征是：所述驱动轮总成(14)数量至少为4个，且分别位于两条钻机轨道(10)上。
8.根据权利要求6所述的人工井场主平台移动装置，其特征是：所述驱动轮总成(14)数量至少为2个，且分别位于两条钻机轨道(10)上；所述滚轮总成(27)数量至少为2个，且分别位于两条钻机轨道(10)上。
9.根据权利要求7或8所述的人工井场主平台移动装置，其特征是：与所述调节螺杆(15)相配合的螺母块(32)与工作台(21)固定连接。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101537987B (zh) * 2009-03-12 2012-01-11 大连船舶重工集团有限公司 一种海洋平台平地快速拖移的方法和装置
CN104234635A (zh) * 2013-06-13 2014-12-24 北京中煤矿山工程有限公司 一种钻机整体移动装置
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