CN201513120U - 钻机纵、横向移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻机纵、横向移动装置，包括在钻机主机的基座下端连接有纵向轨道，纵向轨道设置在横向轨道上，且纵向轨道与横向轨道之间相对位置为十字交错，纵向轨道上表面设置有棘爪座和油缸限位板，棘爪座通过推移油缸与基座活动连接；纵向轨道的下表面设置有限位板，基座的两端与连接梁活动连接，连接梁与顶升油缸活动连接。本实用新型的装置，通过棘爪座、限位板限位保证钻机移动过程中的定位准确性；顶升油缸、推移油缸通过液压同步，能达到钻机移动与顶升油钢顶升过程的平稳性；横向移动时纵向轨道不用拆除，减少了工作量；纵、横向移动只需要一种推移油缸；纵、横向可满足任意距离的移动。

Description

钻机纵、横向移动装置

技术领域

本实用新型属于石油钻机技术领域，涉及一种钻机纵、横向移动装置。

背景技术

近年来，随着油田对批量、高效钻井作业的要求，丛式井技术得到了日益广泛的应用。这就对钻机的可移动性提出了更高的要求，必须满足在打完一口井后不用重新拆装钻机。

在现有钻机纵、横向移动装置中，钻机主机移动采用油缸步进式移动方案，即利用钻机顶升移动装置实现钻机主机的纵向和横向步进移动，钻机顶升移动装置中顶升油缸及移动油缸布置在一个撬座上，顶升油缸可在撬座上移动。这种方式的不足是，撬座放置位置不好定位，容易造成移运精度较差，移运过程花费时间较多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钻机纵、横向移动装置，解决了现有技术中存在的撬座放置位置不好定位，容易造成移运精度较差，移运过程花费时间较多的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种钻机纵、横向移动装置，包括钻机主机的基座设置在纵向轨道上，纵向轨道设置在横向轨道上，且纵向轨道与横向轨道之间相对位置为十字交错，纵向轨道上表面设置有棘爪座和油缸限位板，棘爪座通过推移油缸与基座活动连接；纵向轨道的下表面设置有限位板，基座的两端与连接梁活动连接，连接梁与顶升油缸活动连接。

本实用新型的钻机纵、横向移动装置，其特征还在于：

所述的棘爪座的棘爪与纵向轨道或横向轨道连接时，棘爪座的棘爪卡入纵向轨道或横向轨道上均匀开制的孔中。

所述的纵向轨道与横向轨道均由等长的单节轨道组成。

所述的顶升油缸的控制具有同步性。

所述的推移油缸与油路总成连接。

本实用新型的钻机纵、横向移动装置，可方便的实现钻机纵、横向移动，并提高移运速度及精度，利用该装置可将钻机及钻具等设备整体在纵横两个方向平移至下一口井，对于丛式井的开采具有良好的经济性、实用性。

附图说明

图1是本实用新型纵、横向移动装置的结构示意图；

图2是使用本实用新型装置顶起钻机的示意图；

图3是使用本实用新型装置进行钻机纵向移动示意图；

图4是使用本实用新型装置进行钻机横向移动示意图。

图中，1.纵向轨道，2.棘爪座，3.推移液缸，4.油路总成，5.加强梁，6.横向轨道，7.顶升油缸，8.连接梁，9.限位板，10.油缸限位板，11.基座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1，本实用新型的钻机纵、横向移动装置结构是，包括在钻机主机的基座11(主梁)下端设置在纵向轨道1上，纵向轨道1设置在横向轨道6上，且纵向轨道1与横向轨道6之间相对位置为十字交错，纵向轨道1上表面设置有棘爪座2和油缸限位板10，油缸限位板10用于对棘爪座2限位，棘爪座2通过推移油缸3与基座11活动连接，推移油缸3与油路总成4连接，油路总成4提供压力使得推移油缸3推动基座11沿纵向轨道1移动；纵向轨道1的下表面设置有限位板9，限位板9用于对纵向轨道1限位，保证纵向轨道1只能沿横向轨道6做横向移动，基座11的两端与连接梁8通过销轴活动连接，连接梁8通过销轴与顶升油缸7活动连接。

推移油缸3和顶升油缸7均可以与油路总成4连接，接受液压控制，灵活方便。推移油缸3具有互换性，即同一推移油缸3满足钻机主机做纵向移动的使用，也满足钻机主机做横向移动的使用。

纵向轨道1和横向轨道6均为棘爪式的滑动轨道，棘爪座2的棘爪卡入纵向轨道1或横向轨道6上的均匀开制孔中，以克服推移油缸3推动钻机主机移动的过程中产生的倾翻力矩。

如图2，将横向轨道6放入纵向导轨1之下的方法是：

首先，将连接梁8的两端分别与顶升油缸7和主机基座11连接，然后顶升油缸7顶起连接梁8，带动钻机主机抬升，由于主机基座11与纵向导轨1固定连接，带动纵向导轨1抬升，再利用气(电、液)动马达或手动工作将横向轨道6放入纵向导轨1之下，所有顶升油缸7必须同步动作。然后，顶升油缸7收缸，钻机主机基座11及纵向轨道1落下置于横向轨道6上，然后拆掉顶升油缸7与连接梁8。

纵向轨道1与钻机主机基座11固定连接，纵向轨道1做横向移动时，钻机主机将随纵向轨道1一起做横向移动，这样避免了纵向轨道的拆卸。

纵向轨道1与横向轨道6均由等长的单节轨道组成，因此，无论钻机主机做纵向移动或横向移动，每移动一节轨道的距离后，可将后面空出的一节轨道挪移到前进位置，即可满足钻机纵、横向移动任意的距离。

本实用新型钻机纵、横向移动装置，采用轨道方式有利于提高移运速度。其具体使用如下：

参照图3，钻机纵向移动时，钻机主机基座11之间通过加强梁5连接加强，然后利用推移液缸3推动安装在纵向轨道1上的钻机主机即可；

参照图2、图4，在需要横向移动时，将连接梁8与顶升油缸7及钻机主机连接好后，顶升油缸7顶起连接梁8带动钻机主机和纵向轨道1抬升，然后通过气(电、液)动马达或手动工作将横向轨道6放置于纵向轨道1之下，拆掉顶升油缸7与连接梁8，并安装横向移动轨道6的棘爪座2和限位板9，拆下纵向轨道1上的棘爪座2和推移液缸3，将棘爪座2重新安装在横向轨道6上，推移液缸3的两端分别与棘爪座2和纵向轨道1连接，并推动钻机主机及纵向轨道1做横向移动。

当钻机主机移动至井口位置时，通过顶升油缸7、连接梁8顶起钻机主机基座11和纵向轨道1，然后将横向轨道6从纵向轨道1之下取出，顶升油缸7收缸，将纵向轨道1放置到地面规定位置。

本实用新型装置的特点是：纵、横向轨道以及棘爪座通过限位板限位保证钻机移动过程中的定位准确性；顶升油缸、推移油缸通过液压同步，能达到钻机移动与顶升油钢顶升过程的平稳性；横向移动过程中，底座下部的纵向轨道不用拆除，减少了劳动者的工作强度；纵、横向移动只需要一种推移油缸，这样既节约成本，也满足推移油缸与底座及纵向轨道接口的一致性；钻机的纵、横向移动可满足任意距离的移动。

Claims (5)

1.一种钻机纵、横向移动装置，其特征在于：包括钻机主机的基座(11)设置在纵向轨道(1)上，纵向轨道(1)设置在横向轨道(6)上，且纵向轨道(1)与横向轨道(6)之间相对位置为十字交错，纵向轨道(1)上表面设置有棘爪座(2)和油缸限位板(10)，棘爪座(2)通过推移油缸(3)与基座(11)活动连接；纵向轨道(1)的下表面设置有限位板(9)，基座(11)的两端与连接梁(8)活动连接，连接梁(8)与顶升油缸(7)活动连接。

2.根据权利要求1所述的钻机纵、横向移动装置，其特征是：所述的棘爪座(2)的棘爪与纵向轨道(1)或横向轨道(6)连接时，棘爪座(2)的棘爪卡入纵向轨道(1)或横向轨道(6)上均匀开制的孔中。

3.根据权利要求1所述的钻机纵、横向移动装置，其特征是：所述的纵向轨道(1)与横向轨道(6)均由等长的单节轨道组成。

4.根据权利要求1所述的钻机纵、横向移动装置，其特征是：所述的顶升油缸(7)的控制具有同步性。

5.根据权利要求1所述的钻机纵、横向移动装置，其特征是：所述的推移油缸(3)与油路总成(4)连接。

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