CN201176919Y - 隔膜增压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔膜增压泵。该隔膜增压泵，包括泵头盖、安装有增压柱塞的泵体，以及与增压柱塞连接的隔膜；泵头盖内具有高压腔、低压腔，高压腔、低压腔下端由封水挡板密封，高压腔、低压腔分别与出水口、源水进水口接通，所述隔膜与封水挡板间构成的增压腔设有弹性构件，隔膜周边压紧固定于泵头盖、泵体之间，弹性构件两端分别作用于封水挡板和隔膜，隔膜压紧固定于弹性构件与增压柱塞之间。本实用新型的增压柱塞在运动至顶点其运动方向发生改变时，不需要向隔膜施力，其受力情况变化比现有膜片增压泵的增压柱塞受力变化更小，其产生的噪音和震动都比现有膜片增压泵小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔膜增压泵。
背景技术
隔膜泵作为一种通用的流体增压设备，由隔膜往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，以一个柱塞为例，一个柱塞泵上有两个单向阀，柱塞向扩容方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向压缩方向运动时，将液体增压后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被压出，这种工作方式连续运动后就形成了连续给流体增压。但是，现有的隔膜增压泵中的隔膜都是固定于增压柱塞上随增压柱塞一起往复运动，当增压柱塞运动至顶点时，增压柱塞提供隔膜一方向相反的作用力使其作回复运动，此时增压柱塞受力方向突然改变，易产生较大的噪音和震动。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种产生噪音和震动较小的新型结构的隔膜增压泵。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：隔膜增压泵，包括泵头盖、安装有增压柱塞的泵体，以及与增压柱塞连接的隔膜；泵头盖内具有高压腔、低压腔，高压腔、低压腔下端由封水挡板密封，高压腔、低压腔分别与出水口、源水进水口接通，所述隔膜与封水挡板间构成的增压腔设有弹性构件，隔膜周边压紧固定于泵头盖、泵体之间，弹性构件两端分别作用于封水挡板和隔膜，隔膜压紧固定于弹性构件与增压柱塞之间。
本实用新型的隔膜增压泵在隔膜与封水挡板之间设置有弹性构件，弹性构件在安装时具有一定的预压缩，将隔膜压紧固定在弹性构件与增压柱塞之间，膜片增压泵在运行时只需向增压柱塞施加一向上的作用力使增压柱塞向上运动，增压柱塞推动隔膜随之上行压缩增压腔，达到增大增压腔内水流压力的作用，由于增压柱塞向上运动的同时继续压缩弹性构件，当增压柱塞上行至顶点，增压腔内水流流入高压腔后，增压柱塞回复向下运动，此时隔膜会在弹性构件回复力作用下随增压柱塞向下运动，不需要将隔膜通过固定件固定在增压柱塞上由增压柱塞向隔膜施加向下的作用力使其向下运动，因此该结构的增压柱塞在运动至顶点其运动方向发生改变时，不需要向隔膜施力，其受力情况变化比现有膜片增压泵的增压柱塞受力变化更小，其产生的噪音和震动都比现有隔膜增压泵小。而且，本实用新型的隔膜不需要在隔膜底部增设挂钩或螺接将其固定在增压柱塞上，而是自然的压紧固定在弹性构件与增压柱塞之间，安装极为方便。
所述增压柱塞至少一个，增压柱塞上设有柱塞座，隔膜在与柱塞座对应处构成与柱塞座形状一致的柱塞套，柱塞套上端的封水挡板对应低压腔处开有水路由低压腔流向增压腔的单向增压腔进水口，增压腔内具有密封该单向增压腔进水口的单向进水膜片，单向进水膜片中央部位压紧固定于弹簧垫件与封水挡板之间，柱塞套内具有与其内凹形状一致的增压柱塞紧压件，弹性构件两端分别通过弹簧垫件、增压柱塞紧压件作用于封水挡板和隔膜。
所述封水挡板对应高压腔处开有水路由增压腔流向高压腔的增压腔单向出水口，高压腔内具有密封该增压腔单向出水口的单向出水膜片，单向出水膜片中央部位压紧固定于封水挡板与泵头盖的中心定位压紧柱之间。
所述单向增压腔进水口与密封该单向增压腔进水口的单向进水膜片的接触表面呈锥面，所述单向增压腔膜片的结构与该锥面匹配。锥面指其表面与圆锥或圆台的表面一致，增压腔进水口的进水端口与该锥面形状一致，单向进水膜片的结构与该锥面匹配是指单向进水膜片形状与该锥面一致，在密封时可密封覆盖该进水端口。
所述增压腔单向出水口与密封该增压腔单向出水口的单向出水膜片的接触表面呈锥面，所述单向出水膜片的结构与该锥面匹配。
所述弹性构件为弹簧。
综上，本实用新型的有益效果是：本实用新型的增压柱塞在运动至顶点其运动方向发生改变时，不需要由增压柱塞向隔膜施力，其受力情况变化比现有隔膜增压泵的增压柱塞受力变化更小，其产生的噪音和震动都比现有隔膜增压泵小；而且，本实用新型的隔膜不需要在隔膜底部增设挂钩或螺接将其固定在增压柱塞上，而是自然的压紧固定在弹性构件与增压柱塞之间，安装极为方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的的结构示意图；
图3是图2的A-A向剖视图；
图4是本实用新型增压柱塞的俯视图；
图5是图4的A-A向剖视图；
图6是图4的仰视图；
图7是图4的立体图；
图8是本实用新型隔膜的俯视图；
图9是图8仰视的立体结构示意图；
图10是图8的A-A向剖视图；
图11是图8俯视的立体结构示意图。
图中标记及相应的零部件名称：101-增压柱塞，102-泵体，103-隔膜，104-三腔密封圈，105-低压腔密封圈，106-封水挡板，107-泵头盖，108-高压腔密封圈，109-源水进水口，110-低压腔，111-增压腔单向出水孔，112-高压腔，113-单向出水膜片，114-中心定位压紧柱，115-增压腔，116-出水口，117-弹簧垫件，118-单向增压腔进水口，119-单向进水膜片，120-增压柱塞紧压件，121-弹簧，122-柱塞套，123-固定环，124-柱塞座，125-无孔压紧面，126-压紧凹槽，127-密封圈放置槽，128-抗拉围环。
具体实施方式
参照图1至图11所示，本实用新型的隔膜增压泵包括泵头盖107、安装有增压柱塞101的泵体102，以及与增压柱塞连接的隔膜103；泵头盖107内具有高压腔112、低压腔110，高压腔112、低压腔110下端由封水挡板106密封，高压腔112、低压腔110分别与出水口116、源水进水口109接通，所述增压柱塞101上具有三个固定环123，固定环123均匀分布在增压柱塞101的圆周上且各固定环123具有中空圆柱形状的柱塞座124，隔膜103在与柱塞座124对应处设有与柱塞座124形状一致的柱塞套122，；隔膜103周边压紧固定于泵头盖107、泵体102之间且隔膜103与封水挡板106间的腔体构成增压腔115，；柱塞套122上端的封水挡板106对应低压腔110处开有水路由低压腔110流向增压腔115的单向增压腔进水口118，增压腔115内具有密封该单向增压腔进水口118的单向进水膜片119，单向增压腔进水口118与密封该单向增压腔进水口118的单向进水膜片119的接触表面呈锥面，所述单向进水膜片119的结构与该锥面匹配，单向进水膜片119中央部位固定于弹簧垫件117上，柱塞套122凹槽内具有与其内凹形状一致的增压柱塞紧压件120，增压腔115内还设有两端分别作用于弹簧垫件117、增压柱塞紧压件120的弹簧121；封水挡板106对应高压腔112处开有水路由增压腔115流向高压腔112的增压腔单向出水口111，高压腔112内具有密封该增压腔单向出水口111的单向出水膜片113，增压腔单向出水口111与密封该增压腔单向出水口111的单向出水膜片113的接触表面呈锥面，所述单向出水膜片113的结构与该锥面匹配，单向出水膜片113中央部位压紧固定于封水挡板106与泵头盖107的中心定位压紧柱114之间。
Claims (6)
1、隔膜增压泵，包括泵头盖(107)、安装有增压柱塞(101)的泵体(102)，以及与增压柱塞连接的隔膜(103)；泵头盖(107)内具有高压腔(112)、低压腔(110)，高压腔(112)、低压腔(110)下端由封水挡板(106)密封，高压腔(112)、低压腔(110)分别与出水口(116)、源水进水(109)接通，其特征在于，所述隔膜(103)与封水挡板(106)间构成的增压腔(115)设有弹性构件(121)，隔膜(103)周边压紧固定于泵头盖(107)、泵体(102)之间，弹性构件(121)两端分别作用于封水挡板(106)和隔膜(103)，隔膜(103)压紧固定于弹性构件(121)与增压柱塞(101)之间。
2、根据权利要求1所述的隔膜增压泵，其特征在于，所述增压柱塞(101)至少一个，增压柱塞(101)上设有柱塞座(124)，隔膜(103)在与柱塞座(124)对应处构成与柱塞座(124)形状一致的柱塞套(122)，柱塞套(122)上端的封水挡板(106)对应低压腔(110)处开有水路由低压腔(110)流向增压腔(115)的单向增压腔进水口(118)，增压腔(115)内具有密封该单向增压腔进水(118)的单向进水膜片(119)，单向进水膜片(119)中央部位压紧固定于弹簧垫件(117)与封水挡板(106)之间，柱塞套(122)凹槽内具有与其内凹形状一致的增压柱塞紧压件(120)，弹性构件(121)两端分别通过弹簧垫件(117)、增压柱塞紧压件(120)作用于封水挡板(106)和隔膜(103)。
3、根据权利要求2所述的隔膜增压泵，其特征在于，所述封水挡板(106)对应高压腔(112)处开有水路由增压腔(115)流向高压腔(112)的增压腔单向出水口(111)，高压腔(112)内具有密封该增压腔单向出水口(111)的单向出水膜片(113)，单向出水膜片(113)中央部位压紧固定于封水挡板(106)与泵头盖(107)的中心定位压紧柱(114)之间。
4、根据权利要求2所述的隔膜增压泵，其特征在于，所述单向增压腔进水口(118)与密封该单向增压腔进水(118)的单向进水膜片(119)的接触表面呈锥面，所述单向进水膜片(119)的结构与该锥面匹配。
5、根据权利要求3或4所述的隔膜增压泵，其特征在于，所述增压腔单向出水(111)与密封该增压腔单向出水口(111)的单向出水膜片(113)的接触表面呈锥面，所述单向出水膜片(113)的结构与该锥面匹配。
6、根据权利要求1所述的隔膜增压泵，其特征在于，所述弹性构件(121)为弹簧。
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2008
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