CN204003385U - 隔膜增压泵保护结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种隔膜增压泵保护结构。该隔膜增压泵保护结构设置于隔膜增压泵内，所述隔膜增压泵保护结构由电机主轴与电机内端盖之间通过电机主轴密封件密封连接、中央隔板与电机内端盖之间通过密封垫圈密封连接、泵头体与中央隔板之间通过隔膜周边密封连接构成增压柱塞腔的完整密封。本实用新型的隔膜增压泵在隔膜增压泵的隔膜磨损、增压腔内的水源通过磨损的隔膜泄露时，泄露的水源被密封在增压柱塞腔内，不会泄露到安装电机组件的腔体内，因此不会损坏电机组件，在发现隔膜磨损后，只需要更换隔膜即可，增加了隔膜增压泵电机组件的使用寿命。

Description

隔膜增压泵保护结构
技术领域
本实用新型涉及一种隔膜增压泵保护结构。
背景技术
隔膜增压泵作为一种通用的流体增压设备，是由隔膜往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，以一个柱塞为例，一个柱塞泵上有两个单向阀，柱塞向扩容方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向压缩方向运动时，将液体增压后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被压出，这种工作方式连续运动后就形成了连续给流体增压。
但是，现有的隔膜泵中的隔膜由于其不断的往复移动而容易磨损，隔膜磨损后，增压腔内的水源容易向电机主体的位置泄露，极易造成电机的损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种即使隔膜磨损、增压腔内的水源泄露时也不会对电机组件造成损坏的隔膜增压泵保护结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：隔膜增压泵保护结构，所述隔膜增压泵包括电机主体、泵头体，所述电机主体通过电机内端盖、中央隔板与泵头体紧固连接；所述电机内端盖、中央隔板和周边以及中心部位密封在中央隔板上的隔膜形成增压柱塞腔；增 压柱塞腔内设有增压柱塞，增压柱塞一端通过偏心轴承与电机主轴的突出于电机内端盖的部位固定连接，电机主轴通过电机轴承固定在电机内端盖上，增压柱塞另一端穿过中央隔板上的增压柱塞通孔通过隔膜紧固件与隔膜固定连接；所述隔膜增压泵保护结构由电机主轴与电机内端盖之间通过电机主轴密封件密封连接、中央隔板与电机内端盖之间通过密封垫圈密封连接、泵头体与中央隔板之间通过隔膜周边密封连接构成增压柱塞腔的完整密封。
综上，本实用新型的有益效果是：本实用新型的隔膜增压泵由于电机主轴与电机内端盖之间通过电机主轴密封件密封连接，即增设了一起密封封水作用的侧封O圈，并且中央隔板与电机内端盖之间通过密封垫圈密封连接、泵头体与中央隔板之间通过隔膜周边密封连接构成增压柱塞腔的完整密封，因此在隔膜增压泵的隔膜磨损、增压腔内的水源通过磨损的隔膜泄露时，泄露的水源被密封在增压柱塞腔内，不会泄露到安装电机组件的腔体内，因此不会损坏电机组件，在发现隔膜磨损后，只需要更换隔膜即可，增加了隔膜增压泵电机组件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图。
图中标记及相应的零部件名称：301-电机主体，302-电机内端盖，303-电机轴承，304-密封垫圈，305-增压柱塞腔，306-偏心轴承，307-增压柱塞，308-电机主轴，309-中央隔板，310-隔膜，312-增压 挡板，313-增压腔，314-源水腔，315-高压腔单向膜片，316-出水口，317-泵头体，318-高压腔，319-进水口，320-电机主轴密封件，321-连接孔，322-隔膜紧固件，323-增压腔单向膜片，324-紧固螺栓，325-增压柱塞通孔。
具体实施方式
参见图1、图2所示，本实用新型的隔膜增压泵保护结构设置于隔膜增压泵内，所述隔膜增压泵包括电机主体301、泵头体317，所述电机主体301通过电机内端盖302、中央隔板309与泵头体317紧固连接；所述电机内端盖302、中央隔板309和周边以及中心部位密封在中央隔板309上的隔膜310形成增压柱塞腔305；增压柱塞腔305内设有增压柱塞307，增压柱塞307一端通过偏心轴承306与电机主轴308的突出于电机内端盖302的部位固定连接，电机主轴308通过电机轴承303固定在电机内端盖302上，增压柱塞307另一端穿过中央隔板309上的增压柱塞通孔325通过隔膜紧固件322与隔膜310固定连接；所述隔膜增压泵保护结构由电机主轴308与电机内端盖302之间通过电机主轴密封件320密封连接、中央隔板309与电机内端盖302之间通过密封垫圈304密封连接、泵头体317与中央隔板309之间通过隔膜310周边密封连接构成增压柱塞腔305的完整密封。

Claims (1)

1.隔膜增压泵保护结构，其特征在于，所述隔膜增压泵包括电机主体(301)、泵头体(317)，所述电机主体(301)通过电机内端盖(302)、中央隔板(309)与泵头体(317)紧固连接；所述电机内端盖(302)、中央隔板(309)和周边以及中心部位密封在中央隔板(309)上的隔膜(310)形成增压柱塞腔(305)；增压柱塞腔(305)内设有增压柱塞(307)，增压柱塞(307)一端通过偏心轴承(306)与电机主轴(308)的突出于电机内端盖(302)的部位固定连接，电机主轴(308)通过电机轴承(303)固定在电机内端盖(302)上，增压柱塞(307)另一端穿过中央隔板(309)上的增压柱塞通孔(325)通过隔膜紧固件(322)与隔膜(310)固定连接；所述隔膜增压泵保护结构由电机主轴(308)与电机内端盖(302)之间通过电机主轴密封件(320)密封连接、中央隔板(309)与电机内端盖(302)之间通过密封垫圈(304)密封连接、泵头体(317)与中央隔板(309)之间通过隔膜(310)周边密封连接构成增压柱塞腔(305)的完整密封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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