CN206092430U - 一种自吸泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自吸泵,包括泵壳、轴承体、泵轴和叶轮,轴承体与泵壳相连接,叶轮设置在泵轴的端部,泵轴设置在轴承体内,叶轮设置在泵壳内,其特征在于,所述泵壳内设有进液腔、出液腔、加液腔、回液腔和叶轮腔,进液腔、出液腔、加液腔、回液腔分别与叶轮腔相通,所述轴承体固定在叶轮腔的腔口处,所述叶轮设置在叶轮腔内,所述加液腔设有加液孔,所述进液腔设有进液口,所述出液腔设有出液口,泵体的底部设有底座,底座内设有减震装置,内部设有进液腔、出液腔、加液腔、回液腔,相互之间是不相通的,而且都与叶轮腔相通,避免产生故障,同时设有减震装置,避免产生噪音污染。

Description

一种自吸泵
技术领域
本实用新型涉及给水设备领域,特别涉及一种自吸泵。
背景技术
现有的全自动自吸泵,一般是由压力罐、机械压力开关和自吸泵泵体组成,由于装有压力罐,其体积较大,而且机械压力开关调节不方便,运行不够稳定,容易反复起跳而失效。再者,现有的穿自动自吸泵由于气水分离隔板及流道设计不合理,气水不能充分分离,导致水泵吸程不高,效率低。
在使用过程中,产生噪音,有很大的噪音污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自吸泵,内部设有进液腔、出液腔、加液腔、回液腔,相互之间是不相通的,而且都与叶轮腔相通,避免产生故障,同时设有减震装置,避免产生噪音污染,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种自吸泵,包括泵壳、轴承体、泵轴和叶轮,轴承体与泵壳相连接,叶轮设置在泵轴的端部,泵轴设置在轴承体内,叶轮设置在泵壳内,其特征在于,所述泵壳内设有进液腔、出液腔、加液腔、回液腔和叶轮腔,进液腔、出液腔、加液腔、回液腔分别与叶轮腔相通,所述轴承体固定在叶轮腔的腔口处,所述叶轮设置在叶轮腔内,所述加液腔设有加液孔,所述进液腔设有进液口,所述出液腔设有出液口,泵体的底部设有底座,底座内设有减震装置。
优选的,所述减震装置包括上减震板和下减震板,上减震板和下减震板两侧边部设有导向柱,导向柱固定在下减震板上,上减震板相对于导向柱滑动连接,导向柱上套接有压缩弹簧,上减震板和下减震板之间设有铰接的双连杆结构,所述上减震板上设有橡胶凸点。
优选的,所述轴承体的内端部设有后盖,泵轴穿过后盖。
优选的,所述泵轴远离后盖处设有挡水圈。
优选的,所述后盖和泵轴之间设有机械密封。
优选的,所述叶轮表面设有前密封环。
优选的,所述泵轴通过轴承卡在轴承体内,轴承体内侧和外侧设置有卡簧。
优选的,所述泵轴通过联轴器与外部电机相连接。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的自吸泵,内部设有进液腔、出液腔、加液腔、回液腔,相互之间是不相通的,而且都与叶轮腔相通,避免产生故障;泵壳内设有后盖、挡水圈、机械密封盒、前密封环等结构,保证自吸泵的密封性,提高性能;同时设有减震装置,避免产生噪音污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是底座的结构示意图。
其中,1--联轴器、2--泵轴、3--轴承、4--机械密封、5--轴承体、6--泵壳、7--出液口、8--进液口、9--前密封环、10--叶轮、11--后盖、12--挡水圈、13--加液孔、14--底座、15--减震装置、16--上减震板、17--下减震板、18--导向柱、19--压缩弹簧、20--双连杆、21--橡胶凸点、22--进液腔、23--出液腔、24--加液腔、25--回液腔、26--叶轮腔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式:一种自吸泵,包括泵壳6、轴承体5、泵轴2和叶轮10,轴承体5与泵壳6相连接,叶轮10设置在泵轴2的端部,泵轴2设置在轴承体5内,叶轮10设置在泵壳6内,其特征在于,所述泵壳6内设有进液腔22、出液腔23、加液腔24、回液腔25和叶轮腔26,进液腔22、出液腔23、加液腔24、回液腔25分别与叶轮腔26相通,所述轴承体5固定在叶轮腔26的腔口处,所述叶轮10设置在叶轮腔26内,所述加液腔24设有加液孔13,所述进液腔22设有进液口8,所述出液腔23设有出液口7,泵体的底部设有底座14,底座14内设有减震装置15。
轴承体5的内端部设有后盖11,泵轴2穿过后盖11;泵轴2远离后盖11处设有挡水圈12;后盖11和泵轴2之间设有机械密封4;叶轮10表面设有前密封环9;泵轴2通过轴承3卡在轴承体5内,轴承体5内侧和外侧设置有卡簧;泵轴2通过联轴器1与外部电机相连接。
如图2所示,减震装置15包括上减震板16和下减震板17,上减震板16和下减震板17两侧边部设有导向柱18,导向柱18固定在下减震板17上,上减震板16相对于导向柱18滑动连接,导向柱18上套接有压缩弹簧19,上减震板16和下减震板17之间设有铰接的双连杆20结构,所述上减震板16上设有橡胶凸点21。
本实用新型结构的自吸泵,内部设有进液腔、出液腔、加液腔、回液腔,相互之间是不相通的,而且都与叶轮腔相通,避免产生故障;泵壳内设有后盖、挡水圈、机械密封盒、前密封环等结构,保证自吸泵的密封性,提高性能;同时设有减震装置,避免产生噪音污染。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自吸泵,包括泵壳、轴承体、泵轴和叶轮,轴承体与泵壳相连接,叶轮设置在泵轴的端部,泵轴设置在轴承体内,叶轮设置在泵壳内,其特征在于,所述泵壳内设有进液腔、出液腔、加液腔、回液腔和叶轮腔,进液腔、出液腔、加液腔、回液腔分别与叶轮腔相通,所述轴承体固定在叶轮腔的腔口处,所述叶轮设置在叶轮腔内,所述加液腔设有加液孔,所述进液腔设有进液口,所述出液腔设有出液口,泵体的底部设有底座,底座内设有减震装置,所述减震装置包括上减震板和下减震板,上减震板和下减震板两侧边部设有导向柱,导向柱固定在下减震板上,上减震板相对于导向柱滑动连接,导向柱上套接有压缩弹簧,上减震板和下减震板之间设有铰接的双连杆,所述上减震板上设有橡胶凸点。
2.根据权利要求1所述的自吸泵,其特征在于,所述轴承体的内端部设有后盖,泵轴穿过后盖。
3.根据权利要求2所述的自吸泵,其特征在于,所述泵轴远离后盖处设有挡水圈。
4.根据权利要求2所述的自吸泵,其特征在于,所述后盖和泵轴之间设有机械密封。
5.根据权利要求1所述的自吸泵,其特征在于,所述叶轮表面设有前密封环。
6.根据权利要求1所述的自吸泵,其特征在于,所述泵轴通过轴承卡在轴承体内,轴承体内侧和外侧设置有卡簧。
7.根据权利要求1所述的自吸泵,其特征在于,所述泵轴通过联轴器与外部电机相连接。
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