CN203835792U - 一种离心泵双重密封结构 - Google Patents

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胡聪盈
陈伟
朱林荣
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Abstract

本实用新型涉及一种离心泵双重密封结构，所述离心泵包括泵体和叶轮，其特征在于泵体进水口设置外止口，叶轮颈部放置于泵体外止口外，叶轮颈部外设置密封圈，密封圈和泵体端面之间设置垫片，压盖压紧垫片并与泵体连接。所述压盖和泵体之间为螺纹连接。这种密封结构的优点为：密封环为浮动式密封，能有效避免因叶轮加工同心度不高造成的密封环和叶轮颈部之间磨损，并实现密封功能；叶轮吸入口与泵体外止口之间的小间隙在保证密封性的同时，把高压流体导向叶轮吸入口叶片，提高了泵的抗汽蚀性能；双重密封结构随着泵体腔内的压力提高，相对密封效率更高。

Description

一种离心泵双重密封结构
技术领域
本实用新型涉及离心泵领域，具体涉及一种离心泵双重密封结构。
背景技术
目前，常见离心泵吸入口的结构如图1所示，在泵体1上设置一耐磨环3，耐磨环通过过盈配合压入泵体内孔，叶轮2颈部放置于耐磨环3内，叶轮2颈部外圆与耐磨环3内孔设有间隙，一般为0.1mm以上，耐磨环主要起支承叶轮旋转及密封的作用。这种结构简单，但主要存在密封效率不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心泵双重密封结构，能够加强其密封性能。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种离心泵双重密封结构，所述离心泵包括泵体和叶轮，其特征在于泵体进水口设置外止口，叶轮颈部放置于泵体外止口外，叶轮颈部外设置密封圈，密封圈和泵体端面之间设置垫片，压盖压紧垫片并与泵体连接。所述压盖和泵体之间为螺纹连接。 
密封圈在压盖和垫片之间可以活动游走，密封圈与叶轮颈部之间为小间隙配合。叶轮旋转工作后，泵体腔体内为高压区，叶轮进口处为低压区，腔体内的高压流体会有一小部分经过密封环流向叶轮进口处，密封环在压差和旋转叶轮的作用下紧贴垫片自动定心，经密封环泄露出来的部分流体再通过叶轮吸入口和泵体外止口之间的小间隙流向叶轮吸入口处叶片。这种密封结构的优点为：
1、密封环为浮动式密封，能有效避免因叶轮加工同心度不高造成的密封环和叶轮颈部之间磨损，并实现密封功能；
2、叶轮吸入口与泵体外止口之间的小间隙在保证密封性的同时，把高压流体导向叶轮吸入口叶片，提高了泵的抗汽蚀性能。     3、双重密封结构随着泵体腔内的压力提高，相对密封效率更高。
附图说明
图1为现有技术的密封结构示意图。
图2为本实用新型的密封结构示意图。
图3为压盖轴侧图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
一种离心泵双重密封结构，所述离心泵包括泵体1和叶轮2，其特征在于泵体1进水口设置外止口，叶轮2颈部放置于泵体外止口外，叶轮吸水口与泵体外止口设有0.08~0.12mm的间隙，叶轮2颈部外设置密封圈5，密封圈5和泵体1端面之间设置垫片4，压盖6压紧垫片4并与泵体1螺纹连接。密封圈5在压盖6和垫片之间可以活动游走，密封圈5与叶轮2颈部之间为小间隙配合，间隙优选为0.03~0.05mm。所述压盖的上端面还设有槽口7，该槽口用作拧紧的时候施力点。
叶轮2旋转工作后，泵体1腔体内为高压区，叶轮2进口处为低压区，腔体内的高压流体会有一小部分经过密封环流向叶轮进口处，密封圈在压差和旋转叶轮的作用下紧贴垫片自动定心，经密封圈泄露出来的部分流体再通过叶轮吸入口和泵体外止口之间的小间隙流向叶轮吸入口处叶片。

Claims (3)

1.一种离心泵双重密封结构，所述离心泵包括泵体和叶轮，其特征在于泵体进水口设置外止口，叶轮颈部放置于泵体外止口外，叶轮颈部外设置密封圈，密封圈和泵体端面之间设置垫片，压盖压紧垫片并与泵体连接。
2.按权利要求1所述的离心泵双重密封结构，其特征在于所述压盖和泵体之间为螺纹连接。
3.按权利要求1所述的离心泵双重密封结构，其特征在于叶轮吸水口与泵体外止口设有0.08~0.12mm的间隙。
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