CN215595871U - 一种柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞泵，包括泵体，所述泵体上设有进油口和出油口，所述进油口处罩设有密封罩，以及与密封罩相通的油管接头，所述泵体内设有斜盘腔，还包括用于连通斜盘腔和密封罩的润滑通道。针对现有的柱塞泵使用时只能整体浸泡在油箱中的技术问题，本实用新型提供了一种柱塞泵，它既可浸入油箱内使用，也可与油箱分离使用，两种使用方式均可以保证对其内部零部件的润滑效果，从而保证柱塞泵的正常运行。

Description

一种柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体涉及一种柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

由于柱塞泵本身需要润滑，卸油口直接外漏，使用时只能整体浸泡在油箱中，不利于油箱与柱塞泵分离场合使用。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对现有的柱塞泵使用时只能整体浸泡在油箱中的技术问题，本实用新型提供了一种柱塞泵，它既可浸入油箱内使用，也可与油箱分离使用，两种使用方式均可以保证对其内部零部件的润滑效果，从而保证柱塞泵的正常运行。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种柱塞泵，包括泵体，所述泵体上设有进油口和出油口，所述进油口处罩设有密封罩，以及与密封罩相通的油管接头，所述泵体内设有斜盘腔，还包括用于连通斜盘腔和密封罩的润滑通道。

可选地，所述润滑通道为开设于斜盘腔内部的通道。

可选地，所述泵体内设有若干柱塞，以及与柱塞相配合的进油结构。

可选地，所述进油结构包括阀座，具有进油通道；阀盖，具有一个进油孔；所述阀座和阀盖之间具有活动间隙，所述活动间隙内安装有可相对活动的阀芯，以及用于驱使阀芯与阀座相抵以关闭进油通道的弹性件。

可选地，所述阀芯呈圆盘状结构。

可选地，所述活动间隙呈内径与阀芯的外径相匹配的柱状结构，所述进油孔设于阀盖的边缘处。

可选地，所述阀盖上与阀芯接触的位置设有泄压孔。

可选地，所述弹性件为弹簧。

可选地，所述柱塞的进油端设有滤网。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本柱塞泵的使用方式较为灵活，既可浸入油箱内使用，也可放在油箱外使用，两种使用方式均可以保证对其内部零部件的润滑效果，从而保证柱塞泵的正常运行。

(2)本柱塞泵的摆放方式较为灵活，既可卧式使用，也可以立式使用，不受外界因素影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种柱塞泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的一种柱塞泵的剖面示意图一；

图3为本实用新型实施例提出的一种柱塞泵的剖面示意图二；

图4为图3中A处的局部示意图；

1、泵体；1a、斜盘腔；1b、润滑通道；2、密封罩；3、油管接头；4、柱塞；5、阀座；5a、进油通道；6、阀盖；6a、进油孔；6b、泄压孔；7、阀芯；8、弹性件；9、滤网。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图1-4及实施例对本实用新型作详细描述。

结合附图1-4，本实施例的一种柱塞泵，包括泵体1，所述泵体1上设有进油口和出油口，所述进油口处罩设有密封罩2，以及与密封罩2相通的油管接头3，所述泵体1内设有斜盘腔1a(用于安装斜盘等部件)，还包括用于连通斜盘腔1a和密封罩2的润滑通道1b。

本柱塞泵的工作原理：油管接头3连接油管，油管伸入油箱内，泵体1置于油箱外，泵体1通过负压的方式将油吸入至密封罩2内，柱塞将密封罩2内的油抽至出油口排出，同时，密封罩2内的油可部分进入斜盘腔1a内对斜盘等部件进行润滑，替代了卸油口外漏的设计。

本柱塞泵的使用方式较为灵活，既可浸入油箱内使用，也可放在油箱外使用，两种使用方式均可以保证对其内部零部件的润滑效果，从而保证柱塞泵的正常运行。

作为本实用新型的可选方案，为了使柱塞泵整体结构更加紧凑，减少零部件的布置，所述润滑通道1b为开设于斜盘腔1a内部的通道，当然地，所述润滑通道1b也可以是通过管道连通斜盘腔1a和密封罩2。

作为本实用新型的可选方案，所述泵体1内设有若干柱塞4，以及与柱塞4相配合的进油结构，所述进油结构安装于柱塞4的进油端，所述进油结构包括阀座5，具有进油通道5a；阀盖6，具有一个进油孔6a，所述进油孔6a的方向可任意设置；所述阀座5和阀盖6之间具有活动间隙，所述活动间隙内安装有可相对活动的阀芯7，以及用于驱使阀芯7与阀座5相抵以关闭进油通道5a的弹性件8，所述弹性件8为弹簧，所述阀芯7呈圆盘状结构，所述活动间隙呈内径与阀芯7的外径相匹配的柱状结构，所述进油孔6a设于阀盖6的边缘处；在柱塞4下压的过程中，阀芯7向上被顶开以使进油孔6a和进油通道5a连通，在柱塞4上升的过程中，阀芯7与阀座5相抵以堵住进油通道5a，相较于球状的阀芯7，圆盘状的阀芯7质量较轻，即使柱塞泵卧式放置，阀芯7也可以在弹性件8和油压的作用下实现定向的移动以保证单向启闭效果，较重的球状的阀芯7在卧放时容易使弹性件8发生弯曲，若采用弹性系数较大的弹性件8，则会影响阀芯7的灵敏度，同时配合内径与阀芯7外径相匹配的活动间隙，可进一步限制阀芯7的活动方向，保证柱塞泵卧放时的工作稳定性；现有的立式柱塞泵内部吸油单向阀是根据重力工作原理而设计的，只局限于竖直放置，上述设计使得本柱塞泵的摆放方式较为灵活，既可卧式使用，也可以立式使用，不受外界因素影响。

作为本实用新型的可选方案，所述阀盖6上与阀芯7接触的位置设有泄压孔6b，所述泄压孔6b位于阀盖6的中心位置，在阀盖6与阀芯7相抵接时，阀盖6与阀芯7之间形成真空吸附的状态，通过泄压孔6b的设置，使得阀盖6与阀芯7之间分开时不会产生过大的吸附力而造成阻碍，在阀芯7堵住进油通道5a时，柱塞内的油可通过泄压孔6b进入活动间隙内对阀芯7施加一定的压力以提高阀芯7的密封效果。

作为本实用新型的可选方案，为了对进入柱塞4内的油进入过滤，所述柱塞4的进油端设有滤网9，当然地，所述滤网9也可以通过直接在油管接头3处设计滤网进行替代，但是，将滤网9设置于柱塞4的进油端，即使某一个柱塞4上的滤网9堵塞时，其他柱塞也可以保证正常的工作。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种柱塞泵，其特征在于：包括泵体，所述泵体上设有进油口和出油口，所述进油口处罩设有密封罩，以及与密封罩相通的油管接头，所述泵体内设有斜盘腔，还包括用于连通斜盘腔和密封罩的润滑通道。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述润滑通道为开设于斜盘腔内部的通道。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述泵体内设有若干柱塞，以及与柱塞相配合的进油结构。

4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述进油结构包括

阀座，具有进油通道；

阀盖，具有一个进油孔；

所述阀座和阀盖之间具有活动间隙，所述活动间隙内安装有可相对活动的阀芯，以及用于驱使阀芯与阀座相抵以关闭进油通道的弹性件。

5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述阀芯呈圆盘状结构。

6.根据权利要求5所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述活动间隙呈内径与阀芯的外径相匹配的柱状结构，所述进油孔设于阀盖的边缘处。

7.根据权利要求5所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述阀盖上与阀芯接触的位置设有泄压孔。

8.根据权利要求4所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

9.根据权利要求3-8任意一项所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述柱塞的进油端设有滤网。

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