CN100392256C - 一种用于液压系统油箱液体的低压增压装置 - Google Patents

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Abstract

用于液压系统油箱液体的低压增压装置，涉及液压传动与控制技术领域。增压筒上部与充液油箱进行密闭连接；增压活塞位于增压筒的底部，增压活塞的圆柱面上开密封槽，活塞密封圈装在该密封槽中，空心活塞杆与增压活塞的中心孔固联；压力设定弹簧套在空心活塞杆上，其下端与活塞上表面接触，上端则与调压盖的下平面接触，调压盖通过外螺纹与增压筒上部的内螺纹相连，空心活塞杆的上部通过调压盖的中心孔向筒外伸出，在空心活塞杆的上端外圆柱面装有泄漏监测标尺，在其顶部装有注油、测压、测温组合三通，压力表、单向阀、温度表安装在该三通，通过该三通、经空心活塞杆的中心孔与充液油箱连通。本发明提高了液压泵的供油能力，具有油液容积监测功能。

Description

一种用于液压系统油箱液体的低压增压装置
技术领域
本发明涉及液压传动与控制技术领域，特指一种用于液压系统油箱液体的低压增压装置。
背景技术
在液压传动与控制技术领域，液压泵的吸油主要是靠其吸油口产生的真空度来实现，在许多情况下液压泵会产生吸油噪声，而且，当液压泵的转速提高时会产生吸油不足，并伴随更大的噪声，限制了液压泵潜能的进一步发挥。为了解决这一问题，往往会对主泵采用低压泵强迫供油，或者采用高位油箱，有时则采用功能元件更为复杂的闭式系统，从而使得系统的结构变得更为复杂。经检索，没有发现用于油箱液体低压增压的相关专利和公开文献
发明内容
本发明的目的主要是提高常规的液压油箱的液体的压力，通过油箱压力的提高，提高液压泵的供油能力，拓宽液压泵的使用转速范围，降低液压系统的噪声，简化液压系统的结构，并具有油液容积监测功能。
该增压装置由增压筒，增压活塞，活塞密封圈，空心活塞杆，压力设定弹簧，调压盖，泄漏检测标尺，注油、测压、测温组合三通，压力表，单向阀，温度表组成。增压筒作为整个装置的外壳和安装架，其上部与充液油箱进行密闭连接；增压活塞位于增压筒的底部，该增压活塞的圆柱面上开密封槽，活塞密封圈装在该密封槽中，空心活塞杆与增压活塞的中心孔固联；压力设定弹簧套在空心活塞杆上，其下端与活塞上表面接触，上端则与调压盖的下平面接触，调压盖通过外螺纹与增压筒上部的内螺纹相连，并可以沿增压筒的轴线方向移动，通过弹簧推动活塞压缩油箱的液体；空心活塞杆的上部通过调压盖的中心孔向筒外伸出，该中心孔对空心活塞杆具有导向作用；在空心活塞杆的上端外圆柱面装有泄漏监测标尺，在其顶部装有注油、测压、测温组合三通，压力表、单向阀、温度表安装在该三通，并通过该三通、经空心活塞杆的中心孔与充液油箱连通。
本发明具有以下优点：
1)油箱和液压泵吸油口的压力可得到提高，减小了吸油噪声，在系统的外泄漏较大时，可通过副油箱和小补油泵来维持油箱压力；
2)油压力的提高，提高了液压泵的实际使用转速(许多液压泵的转速随吸油口供油压力的提高而提高)；
3)统微小的泄漏量可通过泄漏监测标尺检测出来，对大型液压系统的状态监测非常方便；
4)油箱的密封，可去掉空气滤清器，气泡滤网等装置，简化了油箱的结构
附图说明
图1增压装置示意图
1.增压筒 2.增压活塞 3.活塞密封圈 4.空心活塞杆 5.压力设定弹簧 6.调压盖 7.泄漏检测标尺 8.注油、测压、测温组合三通 9.压力表 10.单向阀 11.温度表
具体实施方式
该增压装置由增压筒1，增压活塞2，活塞密封圈3，空心活塞杆4，压力设定弹簧5，调压盖6，泄漏检测标尺7，注油、测压、测温组合三通8，压力表9，单向阀10，温度表11组成。
实施时，将该增压装置安装于充液油箱上，增压活塞2将油液与大气隔离，当带有该增压装置的油箱及系统安装完成后，向充液油箱及液压系统加油，此时滤油车的最高压力略微高于油箱所要求的充液压力(要求液压系统的最低泄油压力和油箱的耐压均应高于油箱所要求的充液压力)。当油液充满后，充液油箱中的油液开始压缩、升压，增压活塞2上升压缩压力设定弹簧5，在此过程中，油箱顶部的空气可通过空心活塞杆4、组合三通8排除。当压力达到要求的充液压力后，排气口和注油口全部封死，并用调压盖6调整油箱和系统的低压区的压力，油箱在弹簧力的作用下维持所要求的充液压力，油箱以所设定的恒定压力向系统供油。在工作过程中，油箱的实际压力、温度可通过压力表9和温度表11来监测，液压系统的泄漏也可通过泄漏检测标尺7来监测，对液压系统故障监测极为有利。

Claims (1)

1.一种用于液压系统油箱液体的低压增压装置，其特征在于：由增压筒(1)，增压活塞(2)，活塞密封圈(3)，空心活塞杆(4)，压力设定弹簧(5)，调压盖(6)，泄漏检测标尺(7)，注油、测压、测温组合三通(8)，压力表(9)，单向阀(10)，温度表(11)组成，增压筒(1)上部与充液油箱进行密闭连接；增压活塞(2)位于增压筒(1)的底部，该增压活塞(2)的圆柱面上开密封槽，活塞密封圈(3)装在该密封槽中，空心活塞杆(4)与增压活塞(2)的中心孔固联；压力设定弹簧(5)套在空心活塞杆上，压力设定弹簧(5)下端与活塞(2)上表面接触，上端则与调压盖(6)的下平面接触，调压盖(6)通过外螺纹与增压筒(1)上部的内螺纹相连；空心活塞杆(4)的上部通过调压盖(6)的中心孔向筒外伸出；在空心活塞杆(4)的上端外圆柱面装有泄漏检测标尺(7)，在空心活塞杆(4)顶部装有注油、测压、测温组合三通(8)，压力表(9)、单向阀(10)、温度表(11)安装在该三通(8)，并通过该三通(8)、经空心活塞杆(4)的中心孔与充液油箱连通。
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