CN201170719Y - 滑动机械开口度专用标尺 - Google Patents

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CN201170719Y CNU2008200118075U CN200820011807U CN201170719Y CN 201170719 Y CN201170719 Y CN 201170719Y CN U2008200118075 U CNU2008200118075 U CN U2008200118075U CN 200820011807 U CN200820011807 U CN 200820011807U CN 201170719 Y CN201170719 Y CN 201170719Y
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那廷权
田勇
杨勇
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Angang Steel Co Ltd
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Angang Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种滑动机械开口度专用标尺,其特征在于,该标尺由一块钢板制成,钢板顶部设有一凸起,该凸起与中间包滑动机械本体内的定位止推器相配合连接,钢板左右两端边缘与中间包滑动机械本体上的油缸滑道相配合连接。本实用新型结构简单、即可测量滑动机械的开口度,又可以减轻滑动机械在运送过程中由于受到刮碰而产生变形。

Description

滑动机械开口度专用标尺
技术领域
本实用新型涉及一种标尺,特别涉及一种滑动机械开口度专用标尺。
背景技术
在生产过程中,中间包从中包整备运送到现场要经过几道周转工序,在运送过程中极易造成对滑动机械的碰撞,特别是中间包滑动机械的位置外露明显,所以放包时更容易造成刮碰震动。一旦开口度变形,运到机前后中包油缸将无法安装,只能返包,这种情况对生产干扰特别大。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结构简单、使用方便、能够有效降低返包率的滑动机械开口度专用标尺。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种滑动机械开口度专用标尺,其特征在于,该标尺由一块钢板制成,钢板顶部设有一凸起,该凸起与中间包滑动机械本体内的定位止推器相配合连接,钢板左右两端边缘与中间包滑动机械本体上的油缸滑道相配合连接。
所述的钢板为方形或梯形结构,其尺寸根据滑动机械的开口度的长、宽、高设定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用普通的钢板结构,不仅能测量滑动机械的开口度,还能有效地减轻滑动机械在运送过程中所产生的变形,为企业的生产减少了损失。
附图说明
图1为本实用新型主视图
图2为本实用新型左视图
图3为专用标尺与滑动机械配合安装示意图
图中:1、钢板2、凸起3、定位止推器4、油缸滑道
具体实施方式
一种滑动机械开口度专用标尺,该标尺由一块方形钢板1制成,方形钢板1的尺寸根据滑动机械的开口度的长、宽、高设定,方形钢板1顶部设有一方形的凸起2,该凸起2与中间包滑动机械本体内的定位止推器3相配合连接,方形钢板1左右两端边缘与中间包滑动机械本体上的油缸滑道4相配合连接。
中间包滑动机械运送前,将本实用新型标尺沿油缸滑道4滑入,则方形钢板1顶部的凸起2进入滑动机械本体,凸起2被滑动机械本体内的定位止推器3卡住固定,通过方形钢板1的宽度与滑动机械本体开口度的宽度相比较,即可得知滑动机械的开口度是否变形,若发现变形,及时处理,从而降低了返包率。
若运送前滑动机械的开口度未变形,将滑动机械与本实用新型标尺一同运送至现场,在运送过程中,由于本实用新型标尺与油缸滑道4紧密配合,对中间包滑动机械的外露部分起支撑作用,从而提高了滑动机械的强度,极大地减轻了滑动机械在运送过程中由于刮碰所产生的变形,降低了返包率。

Claims (2)

1、一种滑动机械开口度专用标尺,其特征在于,该标尺由一块钢板(1)制成,钢板(1)顶部设有一凸起(2),该凸起(2)与中间包滑动机械本体内的定位止推器(3)相配合连接,钢板(1)左右两端边缘与中间包滑动机械本体上的油缸滑道(4)相配合连接。
2、根据权利要求1所述的滑动机械开口度专用标尺,其特征在于,所述的钢板为方形或梯形结构,其尺寸根据滑动机械的开口度的长、宽、高设定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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