CN209425332U - 直线音圈电机安装机构的组装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直线音圈电机组装技术领域，具体涉及一种直线音圈电机安装机构的组装工装，包括限位结构件，限位结构件于其上侧面开设从前往后延伸设置并前后贯通设置的限位结构槽，限位结构槽从下往上依次分为第一槽腔、第二槽腔和第三槽腔，第一槽腔用于收纳安装底座，且其槽宽等于安装底座左右方向上的宽度，第二槽腔的槽宽等于滑轨组件在左右方向上的宽度，第三槽腔的槽宽等于连接件在左右方向上的宽度，第一槽腔的槽深小于滑轨组件和连接件在上下方向上的厚度之和。安装底座、滑轨组件和连接件分别滑入第一槽腔、第二槽腔和第三槽腔之后，能够避免安装底座、滑轨组件和连接件出现左右方向上错位。

Description

直线音圈电机安装机构的组装工装

技术领域

本实用新型涉及直线音圈电机组装技术领域，具体涉及一种直线音圈电机安装机构的组装工装。

背景技术

现有技术中直线音圈电机需要通过直线音圈电机安装机构安置至太赫兹光谱仪，直线音圈电机安装机构包括安装底座、与直线音圈电机连接的连接件以及用于实现安装底座和连接件前后方向滑接的滑轨组件，其中，在组装直线音圈电机安装机构的过程中安装底座、滑轨组件和连接件容易出现左右方向上的错位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直线音圈电机安装机构的组装工装，以解决在组装直线音圈电机安装机构的过程中安装底座、滑轨组件和连接件容易出现左右方向上的错位的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种直线音圈电机安装机构的组装工装，用于辅助组装直线音圈电机安装机构，所述直线音圈电机安装机构包括安装底座、与直线音圈电机连接的连接件以及用于实现所述安装底座和所述连接件前后方向滑接的滑轨组件，所述安装底座、所述滑轨组件和所述连接件依次从上往下连接并均为从前往后延伸的条状结构，其中，所述连接件和所述滑轨组件在左右方向上的宽度均小于所述安装底座的在左右方向上的宽度，所述连接件在左右方向上的宽度大于所述滑轨组件在左右方向上的宽度，所述连接件与所述安装底座之间的间距小于所述滑轨组件在上下方向上的厚度，所述直线音圈电机安装机构的组装工装包括限位结构件，所述限位结构件于其上侧面开设从前往后延伸设置并前后贯通设置的限位结构槽，所述限位结构槽从下往上依次分为第一槽腔、第二槽腔和第三槽腔，所述第一槽腔用于收纳所述安装底座，且其槽宽等于所述安装底座左右方向上的宽度，所述第二槽腔的槽宽等于所述滑轨组件在左右方向上的宽度，所述第二槽腔的槽宽等于所述连接件在左右方向上的宽度，所述第一槽腔的槽深小于所述滑轨组件和所述连接件在上下方向上的厚度之和。

可选地，所述第一槽腔的槽深等于所述安装底座在上下方向上的厚度。

可选地，所述限位结构件为由耐磨材料制成的限位结构件。

可选地，所述限位结构件为由模具钢材料制成的限位结构件。

可选地，所述限位结构件为由硬质塑料材料制成的限位结构件。

可选地，所述限位结构件为镂空结构。

可选地，所述限位结构为空心型材结构。

可选地，所述限位结构槽在前后方向上的长度大于所述直线音圈电机安装机构在前后方向上的长度。

在组装直线音圈电机安装机构的过程中，首先，可以将安装底座从限位结构件的前侧或后侧滑入到第一槽腔，其次，将滑轨组件从限位结构件的前侧或后侧滑入到第二槽腔，并连接安装底座和滑轨组件，最后，将连接件将从限位结构件的前侧或后侧滑入到第三槽腔，并连接滑轨组件与连接件。其中，由于第一槽腔、第二槽腔和第三槽腔左右两侧槽壁相互平行，且第一槽腔槽宽等于安装底座左右方向上的宽度，第二槽腔的槽宽等于滑轨组件在左右方向上的宽度，第二槽腔的槽宽等于连接件在左右方向上的宽度，这样，安装底座、滑轨组件和连接件分别滑入第一槽腔、第二槽腔和第三槽腔之后，能够避免安装底座、滑轨组件和连接件出现左右方向上错位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型实施例的直线音圈电机安装机构的组装工装的结构示意图；

图2为实用新型实施例的直线音圈电机安装机构的组装工装的使用状态结构示意图。

其中，图中各附图标记：

标号	名称	标号	名称
				100	限位结构件
110	限位结构槽
				111	第一槽腔	112	第二槽腔
113	第三槽腔
				200	直线音圈电机安装机构
210	安装底座
				220	滑轨组件
221	第一滑接条	222	第二滑接条
				230	连接件

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

本实用新型提供一种直线音圈电机安装机构的组装工装，用于辅助组装直线音圈电机安装机构。可参阅图2，直线音圈电机安装机构200包括安装底座210、与直线音圈电机连接的连接件230以及用于实现安装底座210和连接件230前后方向滑接的滑轨组件220，安装底座210、滑轨组件220和连接件230依次从上往下连接并均为从前往后延伸的条状结构，其中，连接件230和滑轨组件220在左右方向上的宽度均小于安装底座210的在左右方向上的宽度，连接件230在左右方向上的宽度大于滑轨组件220在左右方向上的宽度，连接件230与安装底座210之间的间距小于滑轨组件220在上下方向上的厚度。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，直线音圈电机安装机构200的组装工装包括限位结构件100，限位结构件100于其上侧面开设从前往后延伸设置并前后贯通设置的限位结构槽110，限位结构槽110从下往上依次分为第一槽腔111、第二槽腔112和第三槽腔113，第一槽腔111用于收纳安装底座210，且其槽宽等于安装底座210左右方向上的宽度，第二槽腔112的槽宽等于滑轨组件220在左右方向上的宽度，第二槽腔112的槽宽等于连接件230在左右方向上的宽度，第一槽腔111的槽深小于滑轨组件220和连接件230在上下方向上的厚度之和。

基于本实用新型的结构，在组装直线音圈电机安装机构200的过程中，首先，可以将安装底座210从限位结构件100的前侧或后侧滑入到第一槽腔111，其次，将滑轨组件220从限位结构件100的前侧或后侧滑入到第二槽腔112，并连接安装底座210和滑轨组件220，最后，将连接件230将从限位结构件100的前侧或后侧滑入到第三槽腔113，并连接滑轨组件220与连接件230。其中，由于第一槽腔111、第二槽腔112和第三槽腔113左右两侧槽壁相互平行，且第一槽腔111槽宽等于安装底座210左右方向上的宽度，第二槽腔112的槽宽等于滑轨组件220在左右方向上的宽度，第二槽腔112的槽宽等于连接件230在左右方向上的宽度，这样，安装底座210、滑轨组件220和连接件230分别滑入第一槽腔111、第二槽腔112和第三槽腔113之后，能够避免安装底座210、滑轨组件220和连接件230出现左右方向上错位。

在本实用新型实施例中，当滑轨组件220包括与所述安装底座210连接的安装底座210的第一滑接条221以及与连接件230连接并与第一滑接条221滑接的第二滑接条222时，在组装直线音圈电机安装机构200的过程中，首先，可将第一滑接条221连接至安装底座210，第二滑接条222连接至连接件230，其次，将安装底座210和第一滑接条221整体配合至限位结构槽110，最后，将连接件230和第二连接条整体配合至限位结构槽110。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例中，第一槽腔111的槽深等于安装底座210在上下方向上的厚度。这样，有利于在将安装底座210安装至第一槽腔111时，避免安装底座210出现上下晃动的情况。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例中，限位结构件100为由耐磨材料制成的限位结构件100，这样，有利于增加限位结构件100的使用寿命。

在本实用新型实施例中，限位结构件100为由模具钢材料制成的限位结构件100，这样，限位结构件100不易因磕碰而出现损坏。

在本实用新型实施例中，限位结构件100为由硬质塑料材料制成的限位结构件100。这样，有利于减轻限位结构件100的重量，便于使用劳动强度。

在本实用新型实施例中，限位结构件100为镂空结构。这样，在保证耐磨性能的前提下，减少料材的使用，节约成本。

在本实用新型实施例中，限位结构为空心型材结构。这样，能够减少料材的使用，节约料材成本，同时利用型材结构便于生产的特性，有利于提高生产效率。

在本实用新型实施例中，限位结构槽110在前后方向上的长度大于直线音圈电机安装机构200在前后方向上的长度。在组装直线音圈电机安装机构200时，直线音圈电机安装机构200整体处于限位结构槽110内，有利于进一步提高左右方向的对准性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种直线音圈电机安装机构的组装工装，用于辅助组装直线音圈电机安装机构，所述直线音圈电机安装机构包括安装底座、与直线音圈电机连接的连接件以及用于实现所述安装底座和所述连接件前后方向滑接的滑轨组件，所述安装底座、所述滑轨组件和所述连接件依次从上往下连接并均为从前往后延伸的条状结构，其中，所述连接件和所述滑轨组件在左右方向上的宽度均小于所述安装底座的在左右方向上的宽度，所述连接件在左右方向上的宽度大于所述滑轨组件在左右方向上的宽度，所述连接件与所述安装底座之间的间距小于所述滑轨组件在上下方向上的厚度，其特征在于，所述直线音圈电机安装机构的组装工装包括限位结构件，所述限位结构件于其上侧面开设从前往后延伸设置并前后贯通设置的限位结构槽，所述限位结构槽从下往上依次分为第一槽腔、第二槽腔和第三槽腔，所述第一槽腔用于收纳所述安装底座，且其槽宽等于所述安装底座左右方向上的宽度，所述第二槽腔的槽宽等于所述滑轨组件在左右方向上的宽度，所述第二槽腔的槽宽等于所述连接件在左右方向上的宽度，所述第一槽腔的槽深小于所述滑轨组件和所述连接件在上下方向上的厚度之和。

2.如权利要求1所述的直线音圈电机安装机构的组装工装，其特征在于，所述第一槽腔的槽深等于所述安装底座在上下方向上的厚度。

3.如权利要求1所述的直线音圈电机安装机构的组装工装，其特征在于，所述限位结构件为由耐磨材料制成的限位结构件。

4.如权利要求3所述的直线音圈电机安装机构的组装工装，其特征在于，所述限位结构件为由模具钢材料制成的限位结构件。

5.如权利要求3所述的直线音圈电机安装机构的组装工装，其特征在于，所述限位结构件为由硬质塑料材料制成的限位结构件。

6.如权利要求1至5中任一项所述的直线音圈电机安装机构的组装工装，其特征在于，所述限位结构件为镂空结构。

7.如权利要求1至5中任一项所述的直线音圈电机安装机构的组装工装，其特征在于，所述限位结构为空心型材结构。

8.如权利要求1至5中任一项所述的直线音圈电机安装机构的组装工装，其特征在于，所述限位结构槽在前后方向上的长度大于所述直线音圈电机安装机构在前后方向上的长度。