CN204137983U - 一种钢带收卷机的运料基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带收卷机的运料基座，解决了传统钢片收卷机卸料运料困难的问题，所述运料基座包括四周侧板、左定位块、右定位块和挡板，所述所述左、右侧板与后侧板一体固定连接，左、右侧板与前侧板卡接固定，所述侧板上部均开有卡槽，配合所述挡板下方设置的卡块卡接挡板，所述挡板配合所述收卷机的主轴开设有让位槽，所述前、后侧板的左右两侧上均对称的开设有一对腰型孔，所述用于定位钢带卷的左、右定位块的两端分别架设在前、后侧板上对应开设的腰型孔内，且所述左、右定位块通过定位销固定定位在前、后侧板上，所述左、右定位块还设置有拉杆，所述左、右侧板下方固定有轮子，所述运料基座，结构简单、卸料运料方便。

Description

一种钢带收卷机的运料基座

技术领域

本实用新型涉及一种钢带收卷机的运料基座。 

背景技术

在生产刀片过程中，从刀片模具中切剩的废钢带要通过收卷机进行回收，回收在收卷机主轴上的废钢片卷由于质量较大，卸料运送较费力、困难。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便将废钢带卷卸下并进行运送的钢带收卷机的运料基座。 

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种钢带收卷机的运料基座，所述基座包括四周侧板、左定位块、右定位块和挡板，所述左右两侧侧板与后侧板一体固定连接，左、右侧板与前侧板卡接固定，所述侧板上部均开有卡槽，配合所述挡板下方设置的卡块卡接挡板，所述挡板配合所述收卷机的主轴开设有让位槽，所述前、后侧板的左右两侧上均对称的开设有一对腰型孔，所述用于定位钢带卷的左、右定位块的两端分别架设在前、后侧板上对应开设的腰型孔内，且所述左、右定位块通过定位销固定定位在前、后侧板上，所述左、右定位块还设置有拉杆，所述左、右侧板下方固定有轮子。 

进一步的，所述前侧板两端对称的设置有两对凸块，配合的所述左、右侧板上对应的位置上开设有凹槽，所述后侧板通过凸块卡在左、右侧板的凹槽内与左、右侧板卡接固定。 

进一步的，所述左、右定位块上设置有用于定位钢带卷的圆弧面。 

进一步的，所述定位块的前后两侧各设置有一固定螺栓，所述螺栓穿过前、后侧板上开设的腰型孔，将定位块架设在前后两侧的侧板上，所述前后两侧的侧板上开设有定位孔，所述定位块上对应也开设有槽孔，所述定位销穿过定位孔和定位块上的槽孔，将定位块固定在前后两侧侧板定位。 

进一步的，所述轮子为万向轮。 

本实用新型的有益效果为：所述钢带收卷机的运料基座，放置在收卷机的主轴的正下方，所述钢带收卷到钢带卷的下方与所述基座的左、右定位块接触时停止收卷，再将基座的挡板安装上，将钢带卷置于基座内，可直接推动基座将钢带卷卸下并运走，运到指定地点后，可将定位块上插得定位销取出，并通过拉杆将定位块向两侧拉出，使钢带卷掉落到地上，最后将卡接的前侧板的前挡板拆下，将基座移走，所述运料基座结构简单，且运料卸料方便。 

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的钢带收卷机的运料基座的后视图； 

图2是本实用新型具体实施方式提供的钢带收卷机的运料基座的未安装挡板的俯视图； 

图3是本实用新型具体实施方式提供的钢带收卷机的运料基座的安装示意图； 

图4是本实用新型具体实施方式提供的钢带收卷机的运料基座的挡板正视图。 

图中，1、后侧板；11、右侧板；12、左侧板；13、前侧板；131、凸块；132、腰型孔；2、左定位块；21、固定螺栓；22、定位销；3、右定位块；4、卡槽；5、拉杆；6、万向轮；7、挡板；71、让位槽；72、卡块；8、收卷机；81、主轴。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。 

如图1至图4所示，所述钢带收卷机的运料基座，包括四周侧板、左定位块2、右定位块3和四周侧板上设置的挡板，所述左侧板12、右侧板11与后侧板1一体固定连接，前侧板12两侧设有一对凸块131，左侧板12和右侧板11上对应的位置开设有凹槽，所述凸块131卡在所述凹槽内，将前侧板13与左侧板12、右侧板11卡接固定，所述侧板上方均开有卡槽4，配合所述挡板下方设置的卡块72卡接挡板，所述挡板7上开设有让位槽71，所述收卷机8的主轴81位于所述让位槽71内，所述左定位块2和右定位块3上设置有可与钢带卷贴合并定位钢带卷的圆弧面，所述前侧板13和后侧板1的左右两侧均开设有一对腰型孔132，所述定位块的前后两侧各设置有一固定螺栓21，所述固定螺栓21穿过前侧板13、后侧板1上开设的腰型孔132，将定位块架设在前后两侧的侧板上，所述左定位块2架设在左侧的一对腰型孔132内，右定位块3架设在右侧的一对腰型孔132内，所述前侧板13、后侧板1上还开设有定位定位块的定位孔，定位孔内插有定位销22，所述定位销22末端插入定位块上对应开设的槽孔内将定位块定位固定在前侧板13和后侧板1上，所述左定位块2的左侧和右定位块3的右侧分别连接有一根拉杆5，所述拉杆5的另一端延伸至左侧板12和右侧板11的外侧，所述左侧板12和右侧板12的下方各固定有一对方便推动运送运料基座万向轮6。 

所述钢带收卷机的运料基座使用时，先将未安装挡板的基座放置在钢带收卷机8的主轴81的正下方，收卷机8进行收卷，收卷一段时间后，所述卷在主轴81上的钢带卷的下端与运料基座内的左定位块2和右定位块3的圆弧面接触定位，此时停止收卷，并切断钢带，将四周的挡板固定在侧板上，将钢带卷包 围在运料基座内，推动运料基座沿主轴81轴向运动，将钢带卷从主轴81上卸下，使钢带卷落入运料基座，再将运料基座推到放置钢带卷的地方，再将左定位2、右定位块3上的定位销取出，并拉动左定位块2、右定位块3上的拉杆5，使左定位块2、右定位块3向两侧移动，使运料基座内的钢带卷掉落到运料基座下方的地上，最后将前挡板和前侧板13拆下，即可将运料基座取走，完成卸料运料操作。 

以上仅以实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本实用新型的任何限制。只要对本实用新型所做的任何改进或者变型均属于本实用新型权利要求主张的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种钢带收卷机的运料基座，其特征在于：所述基座包括四周侧板、左定位块、右定位块和挡板，所述左、右侧板与后侧板一体固定连接，左、右侧板与前侧板卡接固定，所述侧板上部均开有卡槽，配合所述挡板下方设置的卡块卡接挡板，所述挡板配合所述收卷机的主轴开设有让位槽，所述前、后侧板的左右两侧上均对称的开设有一对腰型孔，所述用于定位钢带卷的左、右定位块的两端分别架设在前、后侧板上对应开设的腰型孔内，且所述左、右定位块通过定位销固定定位在前、后侧板上，所述左、右定位块还设置有拉杆，所述左、右侧板下方固定有轮子。 

2.根据权利要求1所述的钢带收卷机的运料基座，其特征在于：所述前侧板两端对称的设置有两对凸块，配合的所述左、右侧板上对应的位置上开设有凹槽，所述后侧板通过凸块卡在左、右侧板的凹槽内与左、右侧板卡接固定。 

3.根据权利要求1所述的钢带收卷机的运料基座，其特征在于：所述左、右定位块上设置有用于定位钢带卷的圆弧面。 

4.根据权利要求1所述的钢带收卷机的运料基座，其特征在于：所述定位块的前后两侧各设置有一固定螺栓，所述螺栓穿过前、后侧板上开设的腰型孔，将定位块架设在前后两侧的侧板上，所述前后两侧的侧板上开设有定位孔，所述定位块上对应也开设有槽孔，所述定位销穿过定位孔和定位块上的槽孔，将定位块固定在前后两侧侧板定位。 

5.根据权利要求1所述的钢带收卷机的运料基座，其特征在于：所述轮子为万向轮。