CN201161987Y - 二甲基乙酰胺溶剂回收装置 - Google Patents

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尚振庆
张益兴
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Abstract

本实用新型涉及一种二甲基乙酰胺溶剂回收装置，主要应用于氨纶生产二甲基乙酰胺溶剂精制工序后的残液处理。所述回收装置包括中和调配槽(1)、盘式干燥机(2)、冷凝器(3)、二甲基乙酰胺回收槽(4)、真空泵(5)和NaOH贮槽(6)，所述中和调配槽(1)进液口分别与精馏塔塔底部排出的残液和NaOH贮槽(6)相连通，中和调配槽(1)出液口与盘式干燥机(2)进液口相连通，盘式干燥机(2)出液口与冷凝器(3)进液口相连通，冷凝器(3)出液口与二甲基乙酰胺回收槽(4)进液口相连通，二甲基乙酰胺回收槽(4)出液口与真空泵(5)相连通。本实用新型可以再次回收二甲基乙酰胺精制过程中产生废液中的二甲基乙酰胺。

Description

二甲基乙酰胺溶剂回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种二甲基乙酰胺溶剂回收装置。主要应用于氨纶生产二甲基乙酰胺溶剂精制工序后的残液处理。属纺织附件领域。
背景技术
在氨纶生产工艺中，使用二甲基乙酰胺做为聚合溶剂。氨纶纺丝原液经过干法纺丝后，其中的二甲基乙酰胺溶剂在纺丝甬道中，蒸发成气体；再经过冷处理凝缩成二甲基乙酰胺液体。由于这种二甲基乙酰胺液体含有水分及杂质，不能直接再次应用于氨纶聚合生产中。必需经过二甲基乙酰胺精制工序，将其中的水分与杂质除去；方能重复用于氨纶生产。
在二甲基乙酰胺精制过程中，二甲基乙酰胺中的杂质由精馏塔塔底部排出。通常这部分的杂质，称之为废液。废液中仍含有约95％wt的二甲基乙酰胺。这种废液，氨纶生产厂家通常是以废液卖给一些具有处理二甲基乙酰胺废液的小型企业，由他们从中进一步提纯净化出品质较低劣的二甲基乙酰胺，用于皮革生产。或者废弃、深埋处理。
由于这些小型企业的二甲基乙酰胺回收设备简陋及溶剂回收工艺技术不高，易造成环境污染。废弃及深埋也不是最好的处理方式。同时也加大了氨纶生产厂家的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种二甲基乙酰胺溶剂回收装置，以再次回收二甲基乙酰胺精制过程中产生废液中的二甲基乙酰胺。
本实用新型的目的是这样实现的：一种二甲基乙酰胺溶剂回收装置，包括中和调配槽、盘式干燥机、冷凝器、二甲基乙酰胺回收槽、真空泵和NaOH贮槽，所述中和调配槽进液口分别与精馏塔塔底部排出的残液和NaOH贮槽相连通，中和调配槽出液口与盘式干燥机进液口相连通，盘式干燥机出液口与冷凝器进液口相连通，冷凝器出液口与二甲基乙酰胺回收槽进液口相连通，二甲基乙酰胺回收槽出液口与真空泵相连通。
将精馏塔塔底部排出的残液集中输送至一个中和调配槽内，根据工艺需要，加入定量的NaOH进行搅拌。再投入盘式干燥机中。盘式干燥机外部夹套里，通入正常生产的二次蒸气进行加热。使二甲基乙酰胺残液成为气态，再经过冷凝器。可以得到较为纯净的二甲基乙酰胺液体。将这部分二甲基乙酰胺液体输送至精制工序。可以再次回收一部分二甲基乙酰胺溶剂。盘式干燥机下部排出的废渣可以焚烧处理。
本实用新型二甲基乙酰胺溶剂回收装置可以再次回收二甲基乙酰胺精制过程中产生废液中的二甲基乙酰胺，对于氨纶生产的废液进行较好的后处理，减少了氨纶生产厂家的环境污染，同时降低氨纶生产成本，降低氨纶生产的原料吨消耗指标，提高氨纶生产经济效益。
附图说明
图1为本实用新型二甲基乙酰胺溶剂回收装置流程简图。
图中：中和调配槽1、盘式干燥机2、冷凝器3、二甲基乙酰胺回收槽4、真空泵5、NaOH贮槽6、精馏塔7、隔膜泵8、NaOH输送泵9。
具体实施方式
参见图1，本实用新型二甲基乙酰胺溶剂回收装置，主要由中和调配槽1、盘式干燥机2、冷凝器3、二甲基乙酰胺回收槽4、真空泵5和NaOH贮槽6组成。所述中和调配槽1进液口分别与精馏塔塔底部排出的残液和NaOH贮槽6相连通，中和调配槽1出液口与盘式干燥机2进液口相连通，盘式干燥机2出液口与冷凝器3进液口相连通，冷凝器3出液口与二甲基乙酰胺回收槽4进液口相连通，二甲基乙酰胺回收槽4出液口与真空泵5相连通。
工作过程描述如下：
1、精馏塔塔底的残液定期地通过精馏塔塔底的隔膜泵向中和调配槽输送。
2、中和调配槽内存一定量的二甲基乙酰胺残液时，启动NaOH输送泵，向中和调配槽内输入一定量的调配好NaOH液体。
3、开动中和调配槽的搅拌器，使之均匀。
4、向盘式干燥机输送二甲基乙酰胺残液。
5、盘式干燥机夹套通入二次蒸汽，加热(二次蒸汽是正常生产所用的蒸汽冷凝水经过二次闪蒸产生的蒸汽)。
6、盘式干燥机内的二甲基乙酰胺残液中的二甲基乙酰胺由液态加热成气态，通过盘式干燥机上部的管道通往冷凝器进行冷凝。
7、被冷凝的二甲基乙酰胺收集到二甲基乙酰胺回收槽内。
8、二甲基乙酰胺槽内的二甲基乙酰胺输送至精制工序，再次进行精制处理，成为符合氨纶聚合生产所需的二甲基乙酰胺溶剂。
实用例子比较：
没有配置二甲基乙酰胺溶剂回收装置的氨纶生产厂家，每生产一吨氨纶丝成品需消耗大约120-180kg的二甲基乙酰胺。生产成本增加了2000元左右。二甲基乙酰胺残液用桶装露天放置，一是环境污染、二是占地、三是增加管理成本。
配置二甲基乙酰胺溶剂回收装置的氨纶生产厂家，每生产一吨氨纶丝成品需消耗大约40~50kg的二甲基乙酰胺。生产成本降低1500元左右。二甲基乙酰胺残液及时处理。不占地。一是减少环境污染。二是二甲基乙酰胺残液处理过程中，使用二次蒸汽，有一定的节能效益。三是降低氨纶生产的原料吨消耗，生产成本降低，提高生产经济效益。

Claims (1)

1、一种二甲基乙酰胺溶剂回收装置，其特征在于所述回收装置包括中和调配槽(1)、盘式干燥机(2)、冷凝器(3)、二甲基乙酰胺回收槽(4)、真空泵(5)和NaOH贮槽(6)，所述中和调配槽(1)进液口分别与精馏塔塔底部排出的残液和NaOH贮槽(6)相连通，中和调配槽(1)出液口与盘式干燥机(2)进液口相连通，盘式干燥机(2)出液口与冷凝器(3)进液口相连通，冷凝器(3)出液口与二甲基乙酰胺回收槽(4)进液口相连通，二甲基乙酰胺回收槽(4)出液口与真空泵(5)相连通。
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Contract fulfillment period: 2009.2.11 to 2014.2.10

Contract record no.: 2009320000113

Denomination of utility model: Dimethylacetylamide solvent recovery device

Granted publication date: 20081210

License type: Exclusive license

Record date: 20090218

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Name of requester: JIANGYIN YOULI SPANDEX SCIENCE CO., LTD.

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