CN211284206U - 一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置 - Google Patents
一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211284206U CN211284206U CN201922203471.3U CN201922203471U CN211284206U CN 211284206 U CN211284206 U CN 211284206U CN 201922203471 U CN201922203471 U CN 201922203471U CN 211284206 U CN211284206 U CN 211284206U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- caprolactam
- condenser
- light component
- tank
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 140
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 13
- KBMSFJFLSXLIDJ-UHFFFAOYSA-N 6-aminohexanenitrile Chemical compound NCCCCCC#N KBMSFJFLSXLIDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Other In-Based Heterocyclic Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种6‑氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置,包括有蒸发器(1)、气液分离器(2)、己内酰胺冷凝器(3)、己内酰胺罐(4)、轻组分罐(5)、轻组分冷凝器(6)和真空泵(7),蒸发器与气液分离器(2)相连,气液分离器(2)出口与己内酰胺冷凝器(3)进口相连;己内酰胺冷凝器(3)液相出口与己内酰胺罐(4)相连,己内酰胺冷凝器(3)气相出口与轻组分冷凝器(6)进口相连,轻组分冷凝器(6)液相出口与轻组分罐(5)相连,轻组分冷凝器(6)与真空泵(7)相连。本实用新型流程简单,设备数量少,投资小,己内酰胺在系统内的停留时间短,减少了己内酰胺的聚合,提高了己内酰胺收率;同时流程短,能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置,属于化工技术领域。
背景技术
6-氨基己腈是一种重要的化学中间体,通过完全加氢可用于生产1,6-己二胺,而1,6-己二胺可以用于生产聚合物尼龙66。
目前以己内酰胺为原料制备6-氨基己腈生产过程中,己内酰胺可以采用高纯度的己内酰胺,也可以采用尼龙6的次品作为原料。当采用尼龙6次品作为原料时,需要对己内酰胺进行提纯,通常做法是通过脱轻塔脱除己内酰胺中的轻组分,通过脱重塔脱除己内酰胺中的重组分,这样设备数量多,工艺流程长,能耗大;由于己内酰胺在高温下容易自聚,采用通常做法停留时间长,从而影响己内酰胺的收率。
因此,设计一种己内酰胺提纯装置,降低己内酰胺在系统内的停留时间,提高己内酰胺收率,降低系统能耗和投资很有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置,通过减少分离设备,从而减少己内酰胺在提纯系统内的停留时间,提高己内酰胺收率,降低系统能耗和投资。
本实用新型的技术方案是:一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置,其特征在于: 包括有蒸发器、气液分离器、己内酰胺冷凝器、己内酰胺罐、轻组分罐、轻组分冷凝器和真空泵,蒸发器的出口与气液分离器的进口相连,气液分离器底部为重组分出口,气液分离器顶部出口与己内酰胺冷凝器进口相连;己内酰胺冷凝器液相出口与己内酰胺罐相连,己内酰胺罐底部为纯己内酰胺出口,己内酰胺冷凝器气相出口与轻组分冷凝器进口相连,轻组分冷凝器液相出口与轻组分罐相连,轻组分罐底部为轻组分出口,轻组分冷凝器气相出口与真空泵进口相连。
进一步的,所述真空泵为干式真空泵。
本实用新型流程简单,设备数量少,投资小,己内酰胺在系统内的停留时间短,减少了己内酰胺的聚合,提高了己内酰胺收率;同时流程短,能耗低,且真空泵采用干式真空泵,不消耗蒸汽,降低了系统能耗,减少废水量。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中的一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置的结构示意图;
图中:1、蒸发器,2、气液分离器,3、己内酰胺冷凝器,4、己内酰胺罐,5、轻组分罐,6、轻组分冷凝器,7、真空泵。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型,但不构成对本实用新型的限定。
从图1可知,本实用新型为一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置,由蒸发器1、气液分离器2、己内酰胺冷凝器3、己内酰胺罐4、轻组分罐5、轻组分冷凝器6、真空泵7组成。粗己内酰胺通过蒸发器1加热后送入气液分离器2,气液分离器2底部为重组分出口,气液分离器2顶部与己内酰胺冷凝器3进口相连;己内酰胺冷凝器3液相出口与己内酰胺罐4相连,己内酰胺罐4底部为纯己内酰胺出口;己内酰胺冷凝器3气相出口与轻组分冷凝器6进口相连,轻组分冷凝器6液相出口与轻组分罐5相连,轻组分罐5底部为轻组分出口;轻组分冷凝器6气相出口与真空泵7进口相连。
本实用新型的真空泵采用干式真空泵,由于干式真空泵不消耗蒸汽,从而减少了蒸汽消耗和废水量。
本实用新型的提纯过程具体为:
粗己内酰胺进入蒸发器1蒸发,然后送往气液分离器2气液分离,重组分从底部采出,顶部气相采用80℃热水作为冷却剂,控制己内酰胺在己内酰胺冷凝器3中冷凝,而轻组分不冷凝;冷凝的液相己内酰胺自流到己内酰胺罐4,纯己内酰胺从己内酰胺罐4底部采出;未冷凝的气相送往轻组分冷凝器6冷凝,轻组分冷凝后自流到轻组分罐5,轻组分从轻组分罐5底部采出;轻组分冷凝器6中不凝气通过真空泵7排出,保持系统压力2kPa.A。
本实用新型所述的实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置,其特征在于:包括有蒸发器(1)、气液分离器(2)、己内酰胺冷凝器(3)、己内酰胺罐(4)、轻组分罐(5)、轻组分冷凝器(6)和真空泵(7),蒸发器的出口与气液分离器(2)的进口相连,气液分离器(2)底部为重组分出口,气液分离器(2)顶部出口与己内酰胺冷凝器(3)进口相连;己内酰胺冷凝器(3)液相出口与己内酰胺罐(4)相连,己内酰胺罐(4)底部为纯己内酰胺出口,己内酰胺冷凝器(3)气相出口与轻组分冷凝器(6)进口相连,轻组分冷凝器(6)液相出口与轻组分罐(5)相连,轻组分罐(5)底部为轻组分出口,轻组分冷凝器(6)气相出口与真空泵(7)进口相连。
2.根据权利要求1所述的一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置,其特征在于:所述真空泵为干式真空泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922203471.3U CN211284206U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922203471.3U CN211284206U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211284206U true CN211284206U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72015501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922203471.3U Active CN211284206U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211284206U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114344930A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-15 | 湖北三宁化工股份有限公司 | 一种己内酰胺蒸馏抽真空方法及其装置 |
-
2019
- 2019-12-11 CN CN201922203471.3U patent/CN211284206U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114344930A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-15 | 湖北三宁化工股份有限公司 | 一种己内酰胺蒸馏抽真空方法及其装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106830010B (zh) | 一种甘氨酸生产中甲醇及氯化铵提取设备及提取工艺 | |
CN210085330U (zh) | 用于二甲基亚砜回收的分离装置 | |
CN101703840A (zh) | 湿法合成革二甲基甲酰胺溶液四效精馏系统及回收方法 | |
CN109761425B (zh) | 一种含盐溶液中nmp的分离及回收系统 | |
CN104817481A (zh) | 一种从dmso水溶液中回收dmso的工艺方法 | |
CN102241453A (zh) | 一种含酚、氨煤气化废水的处理方法 | |
CN105327518A (zh) | 一种戊二胺的浓缩系统及方法 | |
CN211284206U (zh) | 一种6-氨基己腈制备过程中的己内酰胺提纯装置 | |
CN204400885U (zh) | 一种碳纤维生产过程中溶剂二甲基亚砜的回收精制设备 | |
CN106045832B (zh) | 热耦合变压间歇精馏分离丙酮-正庚烷的方法 | |
CN116947728A (zh) | 一种新型单塔节能回收nmp的方法及装置 | |
CN216629702U (zh) | 一种己内酰胺蒸馏抽真空装置 | |
CN104844420A (zh) | 新戊二醇缩合水洗母液的连续化处理工艺与装置 | |
CN214830035U (zh) | 一种优化的顺酐直接加氢反应产物的分离系统 | |
CN111909120B (zh) | 一种含水三元共沸体系的节能分离工艺 | |
CN105217654B (zh) | 一种烷基化废硫酸资源化处理装置及方法 | |
CN210314061U (zh) | 煤制乙二醇羰化合成草酸二甲酯精馏提纯装置 | |
CN206654738U (zh) | 一种甘氨酸生产中甲醇及氯化铵提取设备 | |
CN111635348A (zh) | 螺杆真空泵在己内酰胺精制工艺生产中的应用及系统 | |
CN212119075U (zh) | 乙酰正丙醇产品提纯装置 | |
CN107434757B (zh) | 一种超低能耗回收己内酰胺有机萃取剂的方法及装置 | |
CN110963890A (zh) | 一种气态甲醇的精制方法 | |
CN204193534U (zh) | 一种戊二胺的浓缩系统 | |
CN220091345U (zh) | 一种用于电子级环状碳酸酯生产的装置 | |
CN220478146U (zh) | 一种生产己内酰胺联产6-氨基己腈的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211029 Address after: 315812 room b602, building 1, No. 275 Xintuo Road, Daxie Development Zone, Ningbo, Zhejiang Patentee after: Ningbo Jiaer New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 414000 xiangtian International Garden, qiusuo West Road, Yueyanglou District, Yueyang City, Hunan Province Patentee before: Chen Tianran |