CN201160165Y - 一种固定结构及使用这种固定结构的电连接器 - Google Patents

Abstract

一种固定结构，用以将晶片模组固定到电路板上，其包括组设于电路板上的固持框及枢接于固持框的压板和摇杆，固持框设有基体，基体四角处设有通孔，其中，固定结构还包括固持于基体上的垫圈，且该垫圈未固持于基体的通孔中。使用上述固定结构的电连接器，可电性连接晶片模组至电路板，其包括收容有若干导电端子的绝缘本体及设于绝缘本体外围的固定结构。由于固定结构中的垫圈固持于基体上且该垫圈未固持于基体通孔中，因此通孔无须预留组装垫圈占用的空间，从而可将固持框基体收容锁固件的通孔直径缩小，可满足扩充锁固件选用范围的需求。

Description

一种固定结构及使用这种固定结构的电连接器

【技术领域】

本实用新型是关于一种固定结构及使用这种固定结构的电连接器，尤其是指一种可将晶片模组连接到电路板上的固定结构及使用这种固定结构的电连接器。

【背景技术】

目前，随着多媒体、通讯及计算机等系统技术的综合应用，不论是台式计算机或是笔记型计算机，其功能越来越强大，计算机主机的设计也更为复杂，更新换代的速度也日益加快，为适应此发展趋势，业界一般采用电连接器去电性连接晶片模组至电路板上，这样便于维修和更新。一种与本实用新型相关的平面栅格阵列电连接器包括绝缘本体、容置于绝缘本体中的若干导电端子、围设于绝缘本体外侧的金属加强片、枢接于金属加强片一端用以抵压中央处理器的压板，以及枢接于金属加强片另一端可与压板扣合的拨杆，该平面栅格阵列电连接器进一步包括组设于金属加强片四角处的垫圈。

金属加强片为中空框状构造，其包括下铁片，枢接压板一端自下铁片向上延伸设置前壁、枢接拨杆一端自下铁片向上延伸设置后壁，前壁和后壁之间自下铁片的两相对外缘向上延伸设置侧壁。此外，金属加强片的下铁片的四角处设有圆形通孔。

垫圈固定于上述圆形通孔中，其包括中心呈圆孔的基部及自该中心向同一侧延伸的固持部。固持部四周偏上位置处设有四个平均配置的凹槽。

用锁固件，如螺丝，将电连接器固定于印刷电路板时，螺丝的螺杆穿过垫圈中心的圆孔，螺帽紧靠垫圈设有固持部的一侧。然而，螺丝要固定电连接器至印刷电路板必须满足拧紧后的螺帽至少有一角落压在金属加强片的下铁片上，由于金属加强片的下铁片的四角处设置的圆形通孔不仅要供螺丝的螺杆穿过，而且要固持垫圈，导致下铁片四角处设置的圆形通孔的孔径较大，因此必须使用具有更大直径螺帽的螺丝，否则存在锁固失效的风险；即螺帽的直径存在最小限制，从而导致螺丝的选用范围缩小。

鉴于上述状况，确有必要提供一种新型的电连接器以解决现有技术方案中存在的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型所解决的技术问题是提供一种固定结构及使用这种固定结构的电连接器，该固定结构及使用这种固定结构的电连接器可以扩充用于固定电连接器至印刷电路板上的锁固件的选用范围。

为解决以上技术问题，本实用新型涉及一种固定结构，用以将晶片模组固定到电路板上，其包括组设于电路板上的固持框及枢接于固持框的压板和摇杆，固持框设有基体，基体四角处设有通孔，其中，固定结构还包括固持于基体上的垫圈，且该垫圈未固持于基体通孔中。

使用上述固定结构的电连接器，可电性连接晶片模组至电路板，其包括收容有若干导电端子的绝缘本体及设于绝缘本体外围的固定结构。固定结构包括组设于电路板上的固持框及枢接于固持框的压板和摇杆，固持框设有基体，基体四角处设有通孔，其中，固定结构还包括固持于基体上的垫圈，且该垫圈未固持于基体通孔中。

与本实用新型相关的技术比较，本实用新型具有以下优点：固定结构中的垫圈固持于基体上，但该垫圈并未固持收容于基体的通孔中，因此固持框基体四角处的通孔无须预留组装垫圈占用的空间，从而可将固持框基体收容锁固件的通孔直径缩小，达到放宽锁固件(如螺丝螺杆)最小直径的限制，而螺丝是标准件，增大了螺杆的选用范围必然扩充了螺丝的选用范围，从而满足扩充锁固件选用范围的需要。

【附图说明】

图1是本实用新型固定结构的立体分解图。

图2是本实用新型固定结构的立体组合图。

图3是图1所示固定结构中垫圈的立体图。

图4是使用图1所示固定结构的电连接器的立体分解图。

图5是使用图1所示固定结构的电连接器的立体组合图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对这种固定结构及使用这种固定结构的电连接器作进一步说明。

请参阅图1至图3所示，其揭示了本实用新型的一种固定结构90，用以将晶片模组(未图示)固定到电路板(未图示)上，其包括组设于电路板上的固持框50、枢接于固持框50一端用以抵压晶片模组的压板60、枢接于固持框50另一端可与压板60扣合的摇杆70，以及固持于固持框50的垫圈80。

请参阅图4至图5所示，其揭示了本实用新型的一种使用上述固定结构90的电连接器100，可电性连接晶片模组至电路板，其包括收容有若干导电端子(未图式)的绝缘本体30及设于绝缘本体30外围的固定结构90。

绝缘本体30大致呈矩形构造，其包括位于绝缘本体30中间位置的收容部304及设于收容部304四周的侧墙308。收容部304设有支撑晶片模组的承接面305、与承接面305相对以安装至印刷电路板的安装面306，以及贯穿承接面305和安装面306且呈矩阵排列的若干导电端子收容槽(未图示)。导电端子收容槽中相应收容有若干导电端子，导电端子一端延伸出承接面305以与晶片模组上相应的导电垫片(未图示)弹性抵接，另一端植有延伸出安装面306的锡球(未图示)，以将导电端子焊接至电路板上的相应焊接点(未图示)上。

固持框50为框状构造，其包括基体502、枢接压板60一端自基体502向上延伸设置的前壁504、枢接摇杆70一端自基体502向上延伸设置的后壁508以及前壁504和后壁508之间自基体502的两相对外缘向上延伸设置且平行相对的侧壁506。基体502中央开设有收容绝缘本体30的开口503，临近后壁508处设有凹槽513。前壁504上开设有一对卡槽509，用以固持压板60，后壁508两端设有一对向开口503方向弯折延伸的卡持片510。靠近卡持片510自基体502的两相对外缘向后壁508延伸设置支撑片512，卡持片510和支撑片512一起将摇杆70稳定地枢接于固持框50上；固持框50还设有圆弧形卡钩514，用以锁固摇杆70。此外，基体502的四角处设有圆形通孔516。在通孔516周围一般是在通孔516相对的两侧开设有固持槽517。固持槽517大致呈矩形，对称地开设于通孔516两侧，用于固持垫圈80。

请参阅图1和图3所示，垫圈80固持于固持框50的圆形通孔516两侧的固持槽517中，其包括扁平状大致呈圆形的基部800及自基部800同一侧向上延伸设置的固持部801。固持部801成对设置，且相邻固持部801之间设有缺口802，以增加固持部801的弹性，避免固持部801根部应力过大，固持部801因此容易断裂破坏的问题。垫圈80基部800大致于中央位置设有与固持框50圆形通孔516孔形状相似的中心孔806，且中心孔806与通孔516是相互连通的。

摇杆70由金属杆经弯折而成，其包括枢接于固持框50上的固持部702和自固持部702末端垂直延伸的操作杆704。固持部702于其中部设有一可与压板60扣合的施压部706，操作杆704于末端设有向外弯折的手柄708。

压板60为中空金属框体构造，它包括枢接于固持框50上的枢接端602、与枢接端602相对以和摇杆70扣合的按压端606，以及连接枢接端602和按压端606的一对侧边604。枢接端602两侧相对弯折设有两扣持部603，当压板60枢接于固持框50上时，两个相对的扣持部603扣合于卡槽509。压板60于两扣持部603之间延设有条状定位部605，以防止压板60过度翻转而撞击印刷电路板。按压端606中部弯曲延伸有按压部610，以与摇杆70的固持部702中部凸设的施压部706扣合，而将压板60锁固于闭合位置。两侧边604呈弧面，其中部设有朝向绝缘本体30弯曲的抵接部(未图示)，以抵压晶片模组。侧边604外侧边缘设有向固持框方向延伸的下延部608。

挡止环40呈圆环状，其内侧圆周上设有固持片401。

电连接器100的组装过程如下：先将压板60及摇杆70分别枢接于固持框50的前壁504和后壁508上，再将压板60与摇杆70旋转至远离固持框50的开启位置，将组设有导电端子的绝缘本体30置于固持框50的开口503中，然后将垫圈80卡持于固持框50的基体502四角处的圆形通孔516两侧，最后将挡止环40套设于摇杆70的固持部702的末端，其位于固持框50外部。

电连接器100焊接于电路板后，当压板60和摇杆70均处于远离固持框50的开启位置时，放置晶片模组于绝缘本体30上，然后下压压板60的按压端606，使按压端606伸入固持框50的凹槽513中，再转动摇杆70，摇杆70的施压部706抵压在压板60的按压部610上，然后扣合手柄708于固持框50的卡钩514，挡止环40抵接在支撑片512上，压板60和摇杆70均处于闭合位置，从而使晶片模组与电连接器100相导通。

为了更加牢固的将电连接器100定位于电路板上，通常需要凭借螺丝(未图示)等锁固件将电连接器100与电路板固定在一起。因本实施例中，固定结构90中的垫圈80通过向上凸伸设置的固持部801卡持于固持框50基体502通孔516两侧相应设置的固持槽517中，从而将垫圈80固持于基体502通孔516的两侧，因此固持框50基体502四角处的通孔516无须预留组装垫圈80占用的空间，从而可将固持框50基体502收容锁固件的通孔516直径缩小，从而达到放宽锁固件(如螺丝螺杆)最小直径的限制，而螺丝是标准件，增大了螺杆的选用范围必然扩充了螺丝的选用范围，从而满足扩充锁固件选用范围的需要。

本实施例中，是垫圈80朝向固持框50凸伸设置固持部801，固持框50基体502于通孔516两侧相应设有收容固持部801的固持槽517，从而将垫圈80固持于固持框50上；其实也可由固持框50的基体502于通孔516的周侧朝向垫圈80凸伸设置固持部，垫圈80相应地设置固持槽，也可将垫圈80固持于固持框50上，且垫圈80并未固持于固持框50基体502的通孔516中。

需要说明的是，以上所述实施例仅为本实用新型的优选实施方案，其它在本实施方案基础上进行的任何改进变换也应当不脱离本实用新型的技术方案。本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型的技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种固定结构，用以将晶片模组固定到电路板上，其包括组设于电路板上的固持框及枢接于固持框的压板和摇杆，固持框设有基体，基体四角处设有通孔，其特征在于：所述固定结构还包括固持于基体上的垫圈，且该垫圈未固持于基体通孔中。

2.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于：所述固持框基体或垫圈至少一个设有固持部，另一个设有与固持部配合的固持槽。

3.如权利要求2所述的固定结构，其特征在于：所述垫圈包括基部及自基部同一侧向上延伸形成的固持部，固持框基体通孔周围对应垫圈的固持部开设有若干固持槽。

4.如权利要求3所述的固定结构，其特征在于：所述固持槽对称地开设于固持框基体通孔的两侧。

5.如权利要求3所述的固定结构，其特征在于：所述垫圈基部设有与固持框通孔相互连通的中心孔。

6.一种电连接器，可电性连接晶片模组至电路板，其包括收容有若干导电端子的绝缘本体及设于绝缘本体外围的固定结构，固定结构包括组设于电路板上的固持框及枢接于固持框的压板和摇杆，固持框设有基体，基体四角处设有通孔，其特征在于：所述固定结构还包括固持于基体上的垫圈，且该垫圈未固持于基体通孔中。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述固持框基体或垫圈至少一个设有固持部，另一个设有与固持部配合的固持槽。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述垫圈包括基部及自基部同一侧向上延伸形成的固持部，固持框基体通孔周围对应垫圈的固持部开设有若干固持槽。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述固持槽对称地开设于固持框基体通孔的两侧。

10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述垫圈基部设有与固持框通孔相互连通的中心孔。

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