CN201285987Y - 电连接器及其固定机构 - Google Patents

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CN201285987Y CNU2008200024792U CN200820002479U CN201285987Y CN 201285987 Y CN201285987 Y CN 201285987Y CN U2008200024792 U CNU2008200024792 U CN U2008200024792U CN 200820002479 U CN200820002479 U CN 200820002479U CN 201285987 Y CN201285987 Y CN 201285987Y
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Abstract

一种电连接器固定机构，用以将晶片模组固定到电路板上，其包括设有第一侧壁及第二侧壁的固持框和枢接于固持框第二侧壁的拨杆，其中，电连接器固定机构还包括枢接于固持框第一侧壁的压杆，压杆包括两相对设置的压接杆及连接压接杆的压制杆。一种电连接器，可电性连接晶片模组至电路板，其包括收容有若干导电端子的绝缘本体及设于绝缘本体外围的电连接器固定机构。该电连接器及其固定机构的结构较为简单，制造成本较低，而且也能将晶片模组稳固组设于电连接器中，实现晶片模组和电路板之间稳定的电性连接。

Description

电连接器及其固定机构
【技术领域】
本实用新型是关于一种电连接器及其固定机构，尤其是指一种可将晶片模组连接到电路板上的电连接器及其固定机构。
【背景技术】
目前，随着多媒体、通讯及计算机等系统技术的综合应用，不论是台式计算机或是笔记型计算机，其功能越来越强大，计算机主机的设计也更为复杂，更新换代的速度也日益加快，为适应此发展趋势，业界一般采用电连接器去电性连接晶片模组至电路板上，这样便于维修和更新。现有的用于电性连接晶片模组的电连接器，如美国专利公告第6,971,902号所揭示的构造，一般包括收容有若干导电端子的绝缘本体、相互活动连接的金属上壳和金属下壳以及用于将金属上壳和金属下壳固定在一起的驱动机构。晶片模组组设于绝缘本体上面，金属上壳主要用于压制晶片模组使其实现和电路板之间的电性导通。驱动构件可动地枢接于下铁壳的一端，其包括可压接于上铁壳上的压制部和用于将其固定于下铁壳一侧的作动部。电连接器要达成与电路板之间稳固的电性连接，就需首先将绝缘本体焊接于电路板上，接着将晶片模组组设于绝缘本体上，再利用金属上壳、金属下壳和驱动构件的配合关系将晶片模组紧密扣接于绝缘本体上，从而达到电连接器预期的电气连接目的。
上述传统设计手段虽然能够使晶片模组与电路板之间建立电性连接，但是由于上述设计手段的电连接器使用驱动构件通过旋转运动压接金属上壳来压制晶片模组，这样很容易使晶片模组翘曲变形，电连接器也很容易被破坏，使其电性导通的功能失效。另外，金属上壳的制造较为复杂，使得电连接器的生产成本较高。
另，美国专利公告第7,147,483号专利揭示了一种固定结构及使用这种固定结构的电连接器。该固定结构用于连接芯片模块至电路板上，包括可固定在电路板上的金属框体及金属框体上设有的两个分别压制芯片模块两端的拨杆。使用上述固定结构的电连接器，用于电性连接晶片模组至电路板，其包括收容有若干导电端子的绝缘本体及设于绝缘本体外围的固定结构。拨杆设置于金属框体两端，包括大致呈“U”形的第一拨杆和第二拨杆，每一拨杆分别设有可压制芯片模块的呈扁平状的压制部、位于压制部两侧可枢设于金属框体的轴心部及从轴心部两端外侧延伸设置呈竖直杆状的操作部。第一拨杆操作部末端设有便于人工操作的弯折部，第二拨杆操作部末端远离轴心部的一端设有大致垂直于操作部的抵压部。使用时，先将金属框体固定于电路板上，将绝缘本体置于金属框体中，将晶片模组放到绝缘本体上，接着将第二拨杆枢设于金属框体一端，使其压制部压接于晶片模组一端，再将第一拨杆组接于金属框体的另一端，使其压制部也相应抵接于晶片模组的另一端，且使第一拨杆的操作部压紧第二拨杆的抵压部，由此晶片模组便稳固组设于电连接器上，形成晶片模组和电路板之间的电性导通。
上述电连接器仅仅通过第一拨杆和第二拨杆的压制部压制于晶片模组相对的两端，电连接器和晶片模组接触的面积非常小，这样晶片模组被损坏的风险也就降低；同时，这种固定结构也较为简单容易制造，降低了电连接器的生产成本。然而，上述固定机构中的第一拨杆的操作部和第二拨杆的抵压部干涉配合时压力大都集中于电连接器绝缘本体的中间部位，使电连接器的绝缘本体较易损坏，电连接器的电性导通功能由此很容易失效，使用寿命较短；另外，由于第一拨杆和第二拨杆仅仅压制晶片模组相对两端，晶片模组并不能很稳固地组设于电连接器中，由此会影响电连接器电性连接的稳定性。
鉴于上述状况，确有必要提供一种新型的电连接器及其固定机构以解决现有技术方案中存在的缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型所解决的技术问题是提供一种电连接器及其固定机构，其结构简单成本较低且能稳固组接晶片模组，能实现晶片模组和电路板之间的稳定电性连接。
为解决以上技术问题，本实用新型涉及一种电连接器固定机构，用以将芯片模组固定到电路板上，其包括设有第一侧壁及第二侧壁的固持框和枢接于固持框第二侧壁的拨杆，其特征在于：所述电连接器固定机构还包括枢接于固持框第一侧壁的压杆，压杆包括两相对设置的压接杆及连接压接杆的压制杆。
一种电连接器，可电性连接晶片模组至电路板，其包括收容有若干导电端子的绝缘本体及设于绝缘本体外围的电连接器固定机构，固定机构包括设有第一侧壁及第二侧壁的固持框和枢接于固持框第二侧壁的拨杆，其特征在于：所述电连接器固定机构还包括枢接于固持框第一侧壁的压杆，压杆包括两相对设置的压接杆及连接压接杆的压制杆。
与本实用新型相关的现有技术比较，本实用新型具有以下优点：电连接器及其固定机构的结构较为简单，制造成本较低，而且也能将晶片模组稳固组设于电连接器中，实现晶片模组和电路板之间稳定的电性连接；同时电连接器固定机构中的压杆可压制晶片模组两纵向侧边上，使其受力均匀防止其翘曲变形，也不会出现压力过于集中于电连接器绝缘本体的某一部位，由此也保护了电连接器，延长了其使用寿命。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器固定机构的立体组合图。
图2是本实用新型电连接器的立体分解图。
图3是图2所示电连接器组装有晶片模组及电路板且电连接器固定机构中的拨杆和压杆处于开启状态时的立体组合图。
图4是图2所示电连接器组装有晶片模组及电路板且电连接器固定机构中的拨杆和压杆处于关闭状态时的立体组合图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对这种电连接器及其固定机构作进一步说明。
请参阅图1至图4所示，其揭示本实用新型的一种电连接器固定机构9，可连接晶片模组3连接至电路板5上，其包括固持框2、压杆4及枢接于固持框2上的拨杆6。
本实用新型的电连接器1，可电性连接晶片模组3至电路板5，其包括收容有若干导电端子(未图式)的绝缘本体8及设于绝缘本体外围的电连接器固定机构9。
绝缘本体8由绝缘材料制成，其设有若干呈矩阵排列的导电端子收容孔(未图式)，相应数目的导电端子稳固地收容于对应的导电端子收容孔中。每一导电端子包括基部、从基部一侧向晶片模组方向延伸的接触部及从基部另一侧朝向电路板延伸的焊接部。该接触部延伸超出端子收容孔的高度，以渐缩方式构成导电端子接触点，与晶片模组3的导电针脚(未图式)形成电性连接。绝缘本体8大致呈矩形，其包括平行相对的第一侧墙81、第二侧墙82及与第一侧墙81和第二侧墙82垂直连接的第三侧墙85。第一侧墙81、第二侧墙82及第三侧墙85围设形成可收容晶片模组3的收容空间80。第一侧墙81、第二侧墙82及第三侧墙85的外侧表面还设有若干凸柱811，以使绝缘本体8稳定地抵接于固持框2上。
固持框2由金属材质构成，其包括第一侧壁21、第二侧壁23及平行相对且连接第一侧壁21和第二侧壁23的两侧边25。第一侧壁21、第二侧壁23及两侧边25围设形成一大致呈矩形的开口20。将绝缘本体8组设于固持框2的开口20中时，绝缘本体8的第一侧墙81抵靠在固持框2的第一侧壁21上，绝缘本体8的第二侧墙83抵靠在固持框2第二侧壁23上，同时绝缘本体8的两第三侧墙85稳固抵接于固持框2的两侧边25，由此绝缘本体8便可稳固组设于固持框2的开口20中。固持框2的第一侧壁21及第二侧壁23设有四个定位孔200，电路板5相应地设有安装孔(未图式)，固定件(未图式)依次穿设固持框2的定位孔200和电路板5的安装孔以将固持框2固定于电路板5上。固持框2的第二侧壁23对称地设有两个大致呈“C”形折片状的定位部232，定位部232可限制拨杆6在竖直方向上的移动。第一侧壁21外侧邻近定位孔200的位置向上延伸设有平行相对的两固定部211，每个固定部211大致于中央位置设有枢接孔2110。固持框2的两侧边25于连接第二侧壁23的一端向上凸伸设有固持部251，固持部251进一步向前延伸支撑部28。支撑部28与定位部232一起可用于支撑并固定拨杆6，以使拨杆6和固持框2稳定地枢接在一起。固持框2的一个侧边25朝外凸伸设有卡扣部252以卡持固定拨杆6。
拨杆6可枢接于固持框2的第二侧壁23上，其设有可压制压杆4大致呈扁平状的压制部62、从压制部62两端向后延伸呈水平杆状的轴心部64及从压制部62一侧的轴心部64的末端大致垂直延伸出来的操作部66。轴心部64位于压制部62的两侧，其可稳定地枢设于金属固持框2的支撑部28和定位部232之间。当固定机构9处于关闭状态时，操作部66的末端可卡扣固定于固持框2的卡扣部252上。当拨杆6枢接于固持框2上时，轴心部64没有设置操作杆66露出固持框2支撑部28的一端组接有金属的大致呈薄片状的套环60，由此可以限制拨杆6的过份转动，使其在固持框2上运动时较为稳定。
压杆4由金属材料制成，大致呈“ㄇ”形的圆柱杆，其可枢接于固持框2的第一侧壁21，其包括两平行相对的压接杆44及连接两压接杆44的压制杆42。压制杆42设有可与拨杆6的压制部62配合的凸出部421及位于凸出部421两侧的连接部422。凸出部421大致呈扁平状且略微向前凸伸，当压杆4处于压紧晶片模组3的关闭状态时，压杆4的凸出部421被拨杆6的压制部62紧紧抵压；当固定机构9处于开启状态时，位于压杆4连接部422中间的凸出部421和拨杆6的压制部62分开。每一压接杆44大致呈“L”形，其设有可抵压于晶片模组3的纵长方向侧边上的抵压部443及于抵压部443末端远离压制杆42的连接部422的一端设有大致垂直于抵压部443的枢接部441。枢接部441的自由端可收容于固持框2的固定部211的枢接孔2110中以将压杆4和固持框2枢接在一起。
组装过程中，先用固定件如螺丝钉等(未图式)穿过固持框2的定位孔200和电路板5的安装孔以将固持框2固定于电路板5上，且通过压杆4的枢接部441和拨杆6的轴心部64与固持框2的配合关系将压杆4和拨杆6分别枢接于固持框2的两端，由此便将电连接器固定机构9稳定地固定于电路板5上；再将收容有若干导电端子的绝缘本体8置于固持框2的开口20中，绝缘本体8外侧表面的若干凸柱811分别抵靠于开口20的侧边上便将绝缘本体8稳固组设于固持框2中；再将所需连接的晶片模组3对应放到绝缘本体8上，先向下转动压杆4，使其压接杆44的抵压部443抵接于晶片模组3的纵向两侧边上，再将拨杆6向下压，使拨杆6的压制部62压紧压杆4的凸出部421，进而将其操作杆66的末端固定于固持框2的卡扣部252，使压杆4的抵压部443分别压制晶片模组3相对的纵向两侧边上，实现晶片模组3和导电端子的压缩接触，从而实现晶片模组3和电路板5之间的电性导通。
本实施例中，电连接器1及其固定机构9的结构较为简单，制造成本较低，而且也能将晶片模组3稳固组设于电连接器1中，实现晶片模组3和电路板5之间稳定的电性连接；同时电连接器固定机构9中的压杆4压制晶片模组3两纵向侧边上时，使其受力均匀防止其翘曲变形，也不会出现压力过于集中于电连接器1绝缘本体8的某一部位，由此也保护了电连接器1，延长了其使用寿命。
需要说明的是，以上所述实施例仅为本实用新型的优选实施方案，其它在本实施方案基础上进行的任何改进变换也应当不脱离本实用新型的技术方案。本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型的技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器固定机构，用以将芯片模组固定到电路板上，其包括设有第一侧壁及第二侧壁的固持框和枢接于固持框第二侧壁的拨杆，其特征在于：所述固定机构还包括枢接于固持框第一侧壁的压杆，压杆包括两相对设置的压接杆及连接压接杆的压制杆。
2.如权利要求1所述的电连接器固定机构，其特征在于：所述压制杆设有凸出部，拨杆相应设有可抵接于压制杆凸出部的压制部。
3.如权利要求1所述的电连接器固定机构，其特征在于：所述压接杆大致呈“L”形，其包括抵压部及由抵压部一端延伸出来的枢接部。
4.如权利要求3所述的电连接器固定机构，其特征在于：所述固持框第一侧壁向上延伸设有固定部，固定部设有收容压接杆枢接部的枢接孔。
5.如权利要求1所述的电连接器固定机构，其特征在于：所述固定机构还包括组接于拨杆一端的套环。
6.如权利要求1所述的电连接器固定机构，其特征在于：所述压杆大致呈“ㄇ”形。
7.一种电连接器，可电性连接芯片模组至电路板，其包括收容有若干导电端子的绝缘本体及设于绝缘本体外围的电连接器固定机构，电连接器固定机构包括设有第一侧壁和第二侧壁的固持框及枢接于固持框第二侧壁的拨杆，其特征在于：所述电连接器固定机构还包括枢接于固持框第一侧壁的压杆，压杆包括两相对设置的压接杆及连接压接杆的压制杆。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述压制杆设有凸出部，拨杆相应设有可抵接于压制杆凸出部的压制部。
9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述压接杆大致呈“L”形，其包括抵压部及由抵压部一端延伸出来的枢接部。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述固持框第一侧壁向上延伸设有固定部，固定部设有收容压接杆枢接部的枢接孔。
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