CN201151182Y - 小型简易注射成形机 - Google Patents

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CN201151182Y CNU2007200655225U CN200720065522U CN201151182Y CN 201151182 Y CN201151182 Y CN 201151182Y CN U2007200655225 U CNU2007200655225 U CN U2007200655225U CN 200720065522 U CN200720065522 U CN 200720065522U CN 201151182 Y CN201151182 Y CN 201151182Y
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肖平安
龚晓叁
肖广志
胡业奇
刘素红
戴坤良
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Abstract

一种小型简易注射成形机,适用于塑料、金属或陶瓷粉末注射成形,它的底座上装有立柱,顶座装在立柱顶端;托板底部的螺杆装在底座的螺孔中,装在顶座上的轴承支座顶部装有轴承,手轮底部的安装端装在轴承上,顶座上还装有柱塞导向座,螺杆装在手轮的螺孔中,螺杆的下端为置于柱塞导向座的柱塞孔中的柱塞;料桶上端与顶座固定连接且其料腔与柱塞导向座的柱塞孔连通;料桶下端装有喷嘴,其锥形腔较大的上端口装有分流环,中部装有分流锥的该分流环设有多个轴向贯通孔,分流锥的锥体位于喷嘴的锥形腔中。它结构简单,成本低廉,操作方便,控制准确、灵活,安全性能好,可显著降低单件小批产品试制或者实验研究的成本。

Description

小型简易注射成形机
技术领域
本实用新型涉及注射成形设备,进一步是指适用于塑料、金属或陶瓷粉末注射成形装置。
背景技术
目前国内注射成形机以大型、复杂和自动化程度高的注射机为主,这些注射机虽然用于生产很方便,但是在科研上,特别是在粉末注射成形研究中,常常并不需要注射很多或者大型的试样或产品。一方面,有些金属或陶瓷粉末价格昂贵,使用这些注射机时需要制备较多的注射料;加之设备价格较高,使得实验成本很高;另一方面,配套使用的自动模具加工制造成本也非常高。
发明内容
本实用新型的目的是,针对现有技术存在的不足,设计一种小型简易注射成形机,它结构简单,成本低廉,能够大幅度降低注射成形的成本,实用性强,特别适用于大专院校及研究机构科研之用,也可用于小产品的小批量生产。
本实用新型的技术方案是,所述小型简易注射成形机有底座,该底座上装有立柱,顶座固定安装在所述立柱顶端;其结构特点是,顶端同托板底部固定连接的螺杆装在底座的相应螺孔中,固定安装在顶座上的轴承支座的顶部轴承孔中装有轴承,手轮底部的安装端装在轴承的内圈孔中,顶座上还装有位于手轮下方的柱塞导向座,竖置的螺杆装在手轮的相应螺孔中,所述螺杆的下端为置于柱塞导向座柱塞孔中的柱塞;料桶的上端与顶座固定连接且其料腔上端与所述柱塞导向座的柱塞孔下端连通,料桶下端装有喷嘴,该喷嘴的锥形腔较大的上端口装有分流环,中部装有分流锥的该分流环设有多个轴向贯通孔,所述分流锥的锥体位于喷嘴的锥形腔中且其较小端朝向所述锥形腔较小的下端口。
以下对本实用新型做出进一步说明。
参见图1,本实用新型有底座6,该底座6上装有立柱13,顶座16固定安装在所述立柱13顶端;其结构特点是,顶端同托板14底部固定连接的螺杆10装在底座6的相应螺孔中,固定安装在顶座16上的轴承支座15的顶部轴承孔中装有轴承12,手轮7底部的安装端装在轴承12的内圈孔中,顶座16上还装有位于手轮7下方的柱塞导向座8,竖置的螺杆18装在手轮7的相应螺孔中,所述螺杆2的下端为置于柱塞导向座8柱塞孔中的柱塞;料桶9的上端与顶座16固定连接且其料腔上端与所述柱塞导向座8的柱塞孔下端连通,料桶9下端装有喷嘴11,该喷嘴11的锥形腔较大的上端口装有分流环4,中部装有分流锥3的该分流环4设有多个轴向贯通孔,所述分流锥3的锥体位于喷嘴11的锥形腔中且其较小端朝向所述锥形腔较小的下端口。
本实用新型的设计原理是(参见图1),托板14底部的螺杆10装在底座6的相应螺孔中,转动该托板14即可使产生其上、下位移而实现模具开合;转动手轮7使螺杆2产生轴向移动,则其底端的柱塞相应运行,实施注射;所述分流锥、分流环、喷嘴可使物料均匀注射。
由以上可知,本实用新型的小型简易注射成形机具有以下优点:
1、采用滑动螺杆(丝杆)活塞注射机构,再配以电阻丝套加热和热电偶温控仪控温,能够比较准确地控制注射量和注射温度,提高注射产品的成品率;
2、使用手动简单模具,注射料筒尺寸小,注射喂料的准备量不大,能够明显降低单件小批产品试制或者实验研究的成本;
3、结构简单,成本低廉,操作方便,控制准确、灵活,安全性能好。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的纵向剖视结构示意图;
在图中:
1-螺母,    2-螺杆,        3-分流锥,
4-分流环,  5-紧固螺母,    6-底座,
7-手轮,    8-柱塞导向座,  9-料桶,
10-螺杆,   11-喷嘴,       12-轴承,
13-立柱,   14-托板,       15-轴承支座,
16-顶座,   17-加热套,     18-热电偶,
19-控制器。
具体实施方式
如图1所示,在底座6上装有立柱13,顶座16固定安装在所述立柱13顶端;其结构特点是,顶端同托板14底部固定连接的螺杆10装在底座6的相应螺孔中,固定安装在顶座16上的轴承支座15的顶部轴承孔中装有轴承12,手轮7底部的安装端装在轴承12的内圈孔中,顶座16上还装有位于手轮7下方的柱塞导向座8,竖置的螺杆18装在手轮7的相应螺孔中,所述螺杆2的下端为置于柱塞导向座8柱塞孔中的柱塞;料桶9的上端与顶座16固定连接且其料腔上端与所述柱塞导向座8的柱塞孔下端连通,料桶9下端装有喷嘴11,该喷嘴11的锥形腔较大的上端口装有分流环4,中部装有分流锥3的该分流环4设有多个轴向贯通孔,所述分流锥3的锥体位于喷嘴11的锥形腔中且其较小端朝向所述锥形腔较小的下端口。
手轮7和轴承12之间为过盈配合,轴承12与轴承支座15通过过盈配合联结,轴承支座15用4个螺栓联结在顶座16上,并用销钉定位,螺杆2与手轮7之间为螺纹配合;螺杆2下端的柱塞与料桶9之间为间隙配合,料桶9上端与柱塞导向座8之间为过渡配合,料桶9外圆面有螺纹,将螺母5拧紧使料桶9与顶座16之间产生紧固力;分流锥3与分流环4之间为螺纹连接,分流环4与喷嘴11之间采用过渡配合,喷嘴11与料桶9用螺纹连接。螺杆2也可以用压力机等机械动力装置驱动。

Claims (1)

1、一种小型简易注射成形机,有底座(6),该底座(6)上装有立柱(13),顶座(16)固定安装在所述立柱(13)顶端;其特征是,顶端同托板(14)底部固定连接的螺杆(10)装在底座(6)的相应螺孔中,固定安装在顶座(16)上的轴承支座(15)的顶部轴承孔中装有轴承(12),手轮(7)底部的安装端装在轴承(12)的内圈孔中,顶座(16)上还装有位于手轮(7)下方的柱塞导向座(8),竖置的螺杆(18)装在手轮(7)的相应螺孔中,所述螺杆(2)的下端为置于柱塞导向座(8)柱塞孔中的柱塞;料桶(9)的上端与顶座(16)固定连接且其料腔上端与所述柱塞导向座(8)的柱塞孔下端连通,料桶(9)下端装有喷嘴(11),该喷嘴(11)的锥形腔较大的上端口装有分流环(4),中部装有分流锥(3)的该分流环(4)设有多个轴向贯通孔,所述分流锥(3)的锥体位于喷嘴(11)的锥形腔中且其较小端朝向所述锥形腔较小的下端口。
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