CN201143820Y - 用于保持活页纸的环形夹机构 - Google Patents

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CN201143820Y CNU2007201255291U CN200720125529U CN201143820Y CN 201143820 Y CN201143820 Y CN 201143820Y CN U2007201255291 U CNU2007201255291 U CN U2007201255291U CN 200720125529 U CN200720125529 U CN 200720125529U CN 201143820 Y CN201143820 Y CN 201143820Y
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Abstract

一种环形夹机构包括壳体、以及由壳体支撑以便相对于壳体枢转运动的第一和第二铰接板。第一环部件装在第一铰接板上、并可随着第一铰接板的枢转运动相对于第二环部件在闭合位置和打开位置之间移动。互锁结构将第一和第二环部件锁在闭合位置。致动器安装在所述壳体上以相对于所述壳体移动。致动器适合于使第一铰接板和第二铰接板枢转、并且使第一铰接板相对第二铰接板沿大体平行于壳体纵向轴线的方向平移。根据本实用新型的环形夹机构结构简单、易于制造,操作简单并且耐用。

Description

用于保持活页纸的环形夹机构
技术领域
本实用新型大体涉及用于保持活页纸的环形夹机构,更具体地涉及一种具有铰接板的环形夹机构,铰接板滑动时可以解除对装在其上面的环部件的锁定,并且枢转时可以将环部件移动到打开位置。
背景技术
典型的环形夹机构用于将诸如打孔纸的活页纸固定在文件夹或笔记本中。其基本特征是具有多个环,每个环包括两个半环部件,环部件装在两个相邻的铰接板上。铰接板绕着枢转轴线连接在一起,并在细长壳体内可以枢转,从而使装在其上面的环部件在打开位置和闭合位置之间移动,在打开位置时可以增加或取出活页纸,在闭合位置时可以用于保持活页纸并且活页纸可以沿环移动。操作者通常通过手动拉开环部件或将它们推到一起实现打开或闭合环部件。另外,在一些机构中,操作者可以移动位于该机构一端或两端的控制柄打开或闭合环部件。
这些公知机构的成对环部件常常具有自由端部,其末端结构在环部件闭合时不能总是准确对齐,环部件在横过环部件纵向中心线的方向不对齐是常见的。此外,即使在闭合时初始对齐很好,但自由端部仍可以彼此相对移动。因此,这些公知机构约束的活页纸不可能从一个环部件平滑地移动到另一个环部件,并可能被撕破。
提供自由端部具有互锁的末端结构的成对环部件,从而在环部件闭合时保持成对环部件对齐,这是公知的。其例子参见美国专利5660490(Warrington)和6293722(Holbrook等人)以及美国专利申请2006/0153628(Tanaka等人)。为了打开这些环部件,必须首先使互锁的结构脱开。这通常是通过沿着平行于壳体纵向轴线的方向相对成对环部件移动一个环部件完成的。在美国专利5660490中,环部件本身在相反的纵向方向弯曲,从而使互锁的末端结构脱开。但环部件难以手动弯曲,并且它们可能变形或疲劳,从而不能精确对齐。在美国专利6293722中,每个环的环部件形成为环组件。一个环组件装在滑动结构上,使环部件在纵向方向移动,以使互锁的末端结构脱开。但与纵向方向移动环部件相关的复杂结构成本高,阻碍该机构的批量生产。在美国专利申请2006/0153628中,环部件装在铰接板上,并且铰接板沿相反的纵向方向滑动,以使互锁的末端结构脱开。但像这里所需的直接操纵环部件常常需要两只手使互锁末端结构脱开。因此,希望提供一种具有锁定环部件的环形夹机构,它容易制造、使用简单和耐用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷。
一方面,一种用于保持活页纸的环形夹机构大体上包括具有纵向轴线的壳体。第一铰接板和第二铰接板沿着铰链由壳体支撑,以绕着所述铰链相对于壳体枢转运动。用于保持活页纸的多个环包括第一环部件和第二环部件。第一环部件装在第一铰接板上、并可随着第一铰接板的枢转运动相对于第二环部件在闭合位置与打开位置之间移动。在闭合位置,第一环部件的自由端与第二环部件的自由端接合。在打开位置,第一环部件的自由端与第二环部件的自由端分开。互锁结构将每个环的第一环部件和第二环部件锁定在闭合位置。致动器安装在所述壳体上以相对于壳体移动。致动器适合于使第一铰接板和第二铰接板枢转、并且使第一铰接板相对第二铰接板沿大体平行于壳体纵向轴线的方向平移。
在根据本实用新型的环形夹机构中,由于第一铰接板可以相对第二铰接板沿着壳体纵向轴线的方向滑动,以使钩状结构脱离并使环部件打开,因此,根据本实用新型的环形夹机构结构简单、易于制造,操作简单并且耐用。
本实用新型的其它特征部分地是显而易见的,部分地将在下面指出。
附图说明
图1是根据本实用新型第一实施例的环形夹机构装在装订夹封皮上的透视图;
图2是环形夹机构的分解透视图;
图3是环形夹机构的顶部透视图,其中环部件处于闭合位置;
图4是其底部透视图;
图5是图3的环形夹机构的俯视图;
图6是沿图5中包括线6-6的平面截取的剖视图;
图7是图3的环形夹机构的侧视图,其中去除部分壳体并拆掉一些部件以便显示内部结构;
图8是图3的透视图,显示第一环部件相对第二环部件的平移移动,以使其钩形的环末端脱开;
图9是图8所示环形夹机构的底部透视图;
图10是图8的环形夹机构的侧视图,其中去除部分壳体并拆掉一些部件以便显示内部结构;
图11是环形夹机构的顶部透视图,其中环部件处于打开位置;
图12是其底部透视图;
图13是与图6类似的剖视图,其中环部件处于打开位置;
图14是环形夹机构一个变体的俯视图,其中该环形夹机构包括三个环;
图15是其底部平面图;
图16是环形夹机构另一个变体的底部透视图,其中去掉了摩擦缓冲器;
图17是本实用新型第二实施例的环形夹机构的分解透视图;
图18是环形夹机构的顶部透视图,其中环部件处于闭合位置;
图19是其底部透视图;
图20是沿图18中包括线20-20的平面截取的剖视图;
图21是图18的环形夹机构的侧视图,其中去除部分壳体并拆除一些部件以便显示内部结构;
图22是环形夹机构的顶部透视图,其中环部件处于打开位置;
图23是其底部透视图;
图24是根据本实用新型第三实施例的环形夹机构的分解透视图;
图25是环形夹机构的顶部透视图,其中环部件处于闭合位置;
图26是其底部透视图;
图27是沿图25中包括线27-27的平面截取的环形夹机构的剖视图;
图28是环形夹机构的侧视图,其中去除部分壳体并拆除第二铰接板以便显示内部结构,并且显示环部件的初始平移移动,以使其钩形环末端脱开;
图29是环形夹机构的底部透视图,其中环部件处于打开位置;
图30是此实施例的环形夹机构一个变体的底部透视图,其中铰接板在操作过程中不通过共面位置;
图31是沿图30中包括线31-31的平面截取的剖视图;
图32是本实用新型第四实施例的环形夹机构的顶部透视图;
图33是其底部透视图;
图34是本实用新型第五实施例的环形夹机构的顶部透视图,其中环形夹机构的环部件处于闭合位置;
图35是其底部透视图;
图36是环形夹机构的俯视图,其中去除壳体以显示铰接板的相对位置;
图37是与图34类似的顶部透视图,但显示了第一环部件相对第二环部件的平移移动,以使其钩形的环末端脱开;
图38是与图36类似的俯视图,但显示了铰接板的平移移动以及环部件的平移移动;
图39是与图37类似的顶部透视图,但显示了第一环部件相对第二环部件的枢转运动;
图40是与图38类似的俯视图,但显示了铰接板的枢转运动以及环部件的枢转运动;
图41是与图39类似的顶部透视图,但显示了环部件处于打开位置的环形夹机构;以及
图42是与图40类似的俯视图,但显示了环形夹机构处于打开位置时的铰接板位置。
在所有的附图中,相应的参考符号表示相应的部件。
具体实施方式
下面参考附图,并且特别参看图1,根据本实用新型的环形夹机构大体以1表示。在图1中,显示环形夹机构1被安装在装订夹3上。装订夹3包括前封皮5和后封皮7,二者铰接地安装到脊部9上,使得封皮可以移动,以选择性地覆盖或露出环形夹机构1保持的活页纸(未图示)。在图1中具体地显示环形夹机构1被安装在装订夹3的后封皮7上。可以理解的是,环形夹机构1可以固定在前封皮5或脊部9,这在本实用新型的范围内。另外,环形夹机构1可以装在装订夹以外的物件上,而不脱离本实用新型的范围。
另外参看图2和图3,环形夹机构1大体包括支撑用于保持活页纸的两个环(每个表示为13)的细长壳体(大体表示为11)、以及用于打开和闭合环的致动控制柄(大体表示为15,广义地称为“致动器”)。壳体11大体是对称的,具有大致弧形的横截面(还可以参见图6),并包括纵向轴线17。在壳体11的纵向端部具有两个圆形开口19,用于接收并安装紧固件F,从而将环形夹机构1安装到装订夹3上(图1)。可以想像到,本实用新型的壳体11是由金属制成,但可以由具有充分刚性以便为环形夹机构1的部件提供稳定安装结构的任何其它适合材料制成。另外,具有包括不规则形状的其它形状的壳体的机构、或者壳体与文件夹或笔记本成一体的机构也不脱离本实用新型的范围。
参看图2-4,沿壳体11纵向边缘形成弯折底边(每个表示为21),用于支撑第一铰接板23和第二铰接板25。在弯折底边21中形成夹紧部26,进一步将铰接板23、25固定在壳体11中。铰接板23、25是平的、细长的并且基本是矩形的。最好如图4所示,铰接板23、25比壳体11短,并且在壳体下面彼此平行并与壳体纵向轴线17平行地布置。铰接板23、25沿它们的内纵向边缘相互连接,并形成中心铰链27。弯折底边21和夹紧部26松动地接收相互连接的铰接板23、25的外纵向边缘,从而使铰接板保持在壳体11上,同时外纵向边缘在弯折底边21内可以自由移动。这使铰接板23、25在壳体11内绕中心铰链27向上和向下枢转。这还使第一铰接板23相对壳体11并相对第二铰接板25沿基本平行壳体11纵向轴线17的方向滑动。虽然在图示的机构1中弯折底边21沿壳体11的长度延伸,但弯折底边可以沿壳体11位于分开的位置。而且,没有夹紧部的弯折底边也在本实用新型范围内。
两个摩擦缓冲器29沿中心铰链27位于铰接板23、25之间。缓冲器29大致为I形截面。缓冲器29容纳在铰接板23、25上的切口31中,每个包括相反的沟槽(每个沟槽表示为33),用于容纳在切口31处的铰接板23、25的内边缘(图2)。缓冲器29有助于在操作过程中铰接板23、25的枢转和滑动。更具体地,缓冲器29的相反沟槽33在铰接板23、25之间沿中心铰链27在它们的内纵向边缘形成相互连接,从而不需要其它结构支撑铰接板。这允许第一铰接板23相对第二铰接板25枢转,也允许第一铰接板23相对第二铰接板25无阻碍地自由滑动。另外,铰接板23、25上的切口31比缓冲器29长。这在切口31的端部提供了适合第一铰接板23平移移动的空间。
如图2所示,每个环13包括第一环部件35和第二环部件37,它们彼此相对地分别装在第一铰接板23和第二铰接板25上。环部件35、37随着铰接板23、25的枢转运动在打开和闭合位置之间移动。第一和第二环部件35、37的自由端包括钩状结构39、41,它们的形状适合在环部件闭合时互锁。钩状结构39、41可以广义地一起称为互锁结构。通过沿平行于壳体11纵向轴线17的方向移动环部件35、37中的一个(在图示机构1中是第一环部件35),可以使钩状结构39、41脱开。可以想像到,环部件35、37是由现有适当材料例如钢的圆柱棒制成。但应该理解的是,具有不同整体形状或截面的环部件、或者由不同材料制成的环部件都不脱离本实用新型的范围。用于锁定闭合的环部件但不构成环部件一部分的结构(例如,阻挡铰接板枢转的结构)也可以广义地称为互锁结构。
如图3-5所示,环部件35、37分别穿过壳体11上的第一和第二对槽口43、45。第一槽口43接收第一环部件35,第二槽口45接收第二环部件37。从图5可以更好地看出,第一和第二槽口43、45的尺寸和形状允许环部件35、37在它们打开和闭合时相对壳体横向(即,壳体11纵向轴线17的横向)移动。第一槽口43还在壳体11的长度方向另外地扩大,使第一环部件35随第一铰接板23纵向移动(例如,滑动)。第二槽口45比第一槽口43窄,并限制第二环部件37的平移移动,因此限制第二铰接板25的纵向移动。
如图2和3所示,致动控制柄15枢转地装在环13之间的壳体11的上表面上,并装在壳体上形成的直立突出部47上。安装销49穿过突出部47上的孔51和控制柄15的弯头55的孔53,将控制柄枢转地安装到突出部47上。控制柄15基本是L形,并包括从弯头55大体垂直延伸的第一臂57和第二臂59。第一臂57在壳体11上方朝壳体11一端延伸,并延伸穿过一个环13,将其设置在容易被操作者触及的位置。第二臂59穿过壳体11以及穿过铰接板23、25,并与第一铰接板23接合(参见图7)。优选地,致动控制柄15装在壳体11纵向端部之间。在本实用新型范围内,控制柄15可以不同方式安装。
如图4所示,在铰接板23、25下方的拉伸弹簧61在棘爪63处连接到每个铰接板。更具体地,弹簧端部61a、61b是钩状的,并连接到铰接板23、25的棘爪63。弹簧61跨过中心铰链27延伸,并对第一铰接板23施加拉力,迫使其到达每个环13的第一环部件35和第二环部件37大体对齐的位置。
下面将参考图3-13描述环形夹机构1的操作。如图6和13所示,铰接板23、25由壳体11支撑,从而使铰接板23、25的外表面之间的角度总是小于180°。当铰接板处于共面位置(即,当铰接板23、25的外表面之间的角度是180°时)时,壳体11比连接的铰接板23、25略窄。当铰接板23、25朝此位置枢转时,它们使弹性壳体11变形,并在壳体中产生迫使铰接板23、25远离共面位置向上枢转的弹力。具体是,壳体11的弹力迫使铰接板23、25枢转,从而使中心铰链27朝壳体11移动。因此,壳体11将环部件35、37朝打开位置偏压。
当环部件35、37处于闭合位置时(图1,3-7),它们形成大体连续的、闭合的D形环或环路,用于保持活页纸并使活页纸沿环13从一个环部件移动到另一个环部件。在环部件闭合时形成其它形状例如圆形的环的机构(未图示)也不脱离本实用新型的范围。为了打开环部件35、37,向下朝壳体11按压控制柄15的第一臂57(图8-10)。从图10可以更好地看出,第二臂59朝壳体11的相反端移动,并使第一铰接板23沿纵向远离控制柄15地移动。拉伸弹簧61抵抗此移动,并随铰接板23移动而伸长。第一环部件35随第一铰接板23纵向移动,环部件35、37的钩状结构39、41脱开。上述过程一旦发生,壳体弹力使铰接板23、25向上枢转,环部件35、37打开(图11-13)。当松开控制柄15时,弹簧61将第一铰接板23拉回到成对环部件35、37对齐的位置,第一铰接板23使控制柄15枢转回到其打开位置。环部件35、37现在形成不连续的打开环路,适于增添或取出活页纸。为了闭合环部件35、37,每对相配环部件的自由端克服(作用在铰接板23、25上的)壳体11弹力被压在一起。钩状结构39、41配合并将环部件35、37牢固锁在一起。
图14和15表示环形夹机构1的一个变体,其中环形夹机构包括三个环13。可以理解的是,环的数量与这里所示的两个或三个不同的环形夹机构也在本实用新型范围内(例如,具有四个环的机构)。
图16表示环形夹机构1的另一个变体。这里,去除摩擦缓冲器,而且铰接板23、25替代地形成将铰接板保持在一起的相互连接突片(每个表示为65),以便枢转运动,同时也使第一铰接板相对第二铰接板沿纵向滑动。第一铰接板23的突片65在第二铰接板25上表面上方延伸短的距离,并且第二铰接板25的突片65在第一铰接板23的上表面上方延伸短的距离。这在铰接板枢转或滑动时使铰接板23、25的内边缘保持对齐。
图17-23显示了本实用新型的第二实施例,它基本类似于第一实施例的环形夹机构1。此实施例的环形夹机构以101表示,此机构与第一实施例机构1的部件(图1-13)对应的部件采用相同的参考标号加“100”表示。环形夹机构101与第一实施例的环形夹机构不同在于:当环部件135、137打开和闭合时,铰接板123、125枢转经过共面位置。因此,当铰接板123、125经过共面位置时,壳体弹力迫使铰接板枢转离开共面位置,或者向下(远离壳体111)以闭合环部件135、137,或者向上(朝向壳体111)以打开环部件。当环部件135、137闭合时,壳体弹力抵抗铰接板123、125向上枢转运动,并阻止环部件打开(甚至在第一铰接板123纵向滑动使环部件135、137的钩状结构139、141脱离之后)。因此,在此实施例中,为了打开环部件135、137,控制柄115首先使第一铰接板123纵向滑动,以使环部件135、137脱开,然后向上推到第一铰接板上,使相互连接的铰接板123、125经过共面位置,从而打开环部件。更具体地,控制柄115的第二臂159在铰接板123、125下面延伸一定距离(见图19和21),并在使第一铰接板123纵向滑动之后使铰接板克服壳体111的弹力经过共面位置向上枢转,从而打开环部件135、137。
而且在此实施例中,在铰接板123、125上形成沟槽171,用于容纳拉伸弹簧161。部分沟槽171延伸经过第一铰接板123,部分沟槽171延伸经过第二铰接板125,从而沟槽171使拉伸弹簧161横跨两个铰接板123、125保持在位。沟槽171远离壳体111向下敞开,以接收置于铰接板123、125底侧的拉伸弹簧161。如同对第一实施例的描述,弹簧161连接到铰接板123、125上形成的棘爪163,并迫使第一铰接板123到达每个环113的第一和第二环部件135、137对齐的位置。沟槽171使弹簧161部分地凹陷在铰接板123、125内或者在铰接板的外表面上方,从而当环部件135、137脱开时,弹簧不对铰接板提供明显推动使它们经过共面位置向上枢转。但是,可以想像到,弹簧可以布置在铰接板下方,从而当环部件脱开时使铰接板经过共面位置向上枢转,以便打开环部件;控制柄不需要使铰接板向上枢转以打开环部件。
图24-29显示了本实用新型第三实施例。此实施例的环形夹机构一般表示为201,与第一实施例的环形夹机构1类似。此机构与第一实施例机构1的部件对应的部件采用相同的参考标号加“200”表示。在此实施例中,铰接板223、225像第二实施例中描述的一样枢转经过共面位置,从而控制柄215使铰接板223、225向上枢转,以打开环部件235、237。而且在此实施例中,压缩弹簧281位于沿着铰接板223、225的中心铰链227的切口283中。在铰接板223、225上形成的纵向突出部285伸入切口283中,并接收弹簧281的端部,以将弹簧在铰接板之间保持在位。当第一铰接板223相对第二铰接板225移动以使钩状结构239、241脱开时,弹簧281压缩并迫使铰接板223回到第一环部件235和第二环部件237对齐的位置。机构201的操作在所有其它方面与第一实施例的机构1的操作相同。
图30和31表示第三实施例的环形夹机构201的一个变体,其中铰接板223、225由壳体211支撑,使得当打开和闭合环部件235、237时,铰接板不经过共面位置。因此,当第一铰接板223滑动以释放环部件235、237的相互连接时,环部件自动摆动打开。这类似于第一实施例描述的铰接板23、25的方位,因此不再进一步说明。
图32和33显示了本实用新型的第四实施例。此实施例的环形夹机构以301表示,并且类似于第一实施例的机构1。此机构与第一实施例机构1的部件对应的部件采用相同的参考标号加“300”表示。在此实施例中,去除了控制柄315。手动地接合第一环部件335,使其沿纵向移动,以使互锁的环部件335、337脱开。更具体地,在此实施例中,使用一只手抓住一个第一环部件335,并将其沿使环部件335、337的所有互锁钩状结构339、341脱开的方向滑动。被抓住的第一环部件335与第一铰接板323之间的连接导致该铰接板滑动,并且使所有第一环部件335沿纵向移动,以使它们的钩状结构339、341脱开。
图34-42显示了本实用新型的第五实施例的环形夹机构401,其类似于第三实施例的环形夹机构(图24-29)。环形夹机构401与图1-13中的环形夹机构1的部件对应的部件采用相同的参考标号加“400”表示。该实施例的环形夹机构401与先前实施例的不同在于,控制柄415是一个低轮廓控制柄并被安装在壳体411的端部。低轮廓控制柄415在壳体411顶部上方仅仅稍微延伸,并且由于它位于壳体的端部,它不干涉活页纸沿环部件435,437的移动。所示的低轮廓控制柄415尤其可用于相对短的环部件435,437(例如,0.5英寸直径),但应理解的是,该控制柄可与不同尺寸和/或构形的环部件一起使用。
在该实施例中,当环部件435,437打开和闭合时,铰接板423、425枢转通过共面位置。因此,当铰接板423、425经过共面位置时,壳体411的弹力迫使铰接板远离共面位置向下(远离壳体)枢转以闭合环部件435,437、或者向上(朝向壳体)枢转以打开环部件。当环部件435,437闭合时,壳体弹力抵抗铰接板423、425的向上枢转运动、并阻止环部件打开(即使在第一铰接板423纵向滑动使环部件435,437的钩状结构439、441脱开之后)。
在该实施例中,为了打开环部件435、437,控制柄415的致动首先使第一铰接板423纵向滑动,以使环部件435、437脱开,然后向上推到第一铰接板上,使相互连接的铰接板423、425经过共面位置,从而打开环部件。更具体地,控制柄415的下部臂与铰接板423、425的底表面接触(参看图35),并在使第一铰接板423纵向滑动之后使铰接板克服壳体411的弹力经过共面位置向上枢转,从而打开环部件435、437。
压缩弹簧461a、461b以与参照第三实施例(图24-29)所述的相同方式设置在沿着铰接板423、425的中心铰链427的切口中。环形夹机构401的操作与先前所述环形夹机构的操作大体上相同。
可以理解的是,这里描述的变体可以应用于这里公开的每个不同的实施例。尽管已经描述了第一铰接板是可以滑动的、并且第二铰接板保持不滑动,但第二铰接板是可滑动的、并且第一铰接板保持不滑动也在本实用新型范围内。另外,虽然在图示的机构中两个环部件都可移动,但具有一个可以移动的环部件和一个固定不动的环部件的机构也不脱离本实用新型的范围。
本实用新型机构的组成部分是由适合的材料例如金属(如,钢)制成。但由具体包括塑料的非金属材料制成的机构也不脱离本实用新型的范围。
当在介绍本实用新型的部件时,冠词“一个”、“该”以及“所述”的含义是具有一个或多个该部件。术语“包括”、“包含”和“具有”以及其各种变化是指包括在内的,其含义是可以存在除了列出的部件以外的其它部件。此外,使用方位术语,例如“前”和“后”,是为了方便,但这些组成部分不需要任何特别的方位。
由于在不脱离本实用新型范围的情况下可以在上述描述中做出不同的变化,因此在上面描述中包含的以及在附图中表示的所有内容都应该认为是解释性的,而不是限制性的。

Claims (12)

1.一种用于保持活页纸的环形夹机构,其特征在于,所述环形夹机构包括:
具有纵向轴线的壳体;
沿着铰链由壳体支撑以绕着所述铰链相对于壳体枢转运动的第一铰接板和第二铰接板;
用于保持活页纸的多个环,每个环包括第一环部件和第二环部件,第一环部件装在第一铰接板上、并可随着第一铰接板的枢转运动相对于第二环部件在闭合位置与打开位置之间移动,在闭合位置,第一环部件的自由端与第二环部件的自由端接合,在打开位置,第一环部件的自由端与第二环部件的自由端分开;
用于将每个环的第一环部件和第二环部件锁定在闭合位置的互锁结构;
安装在所述壳体上以相对于所述壳体移动的致动器,所述致动器适合于使第一铰接板和第二铰接板枢转、并且使第一铰接板相对第二铰接板沿大体平行于壳体纵向轴线的方向平移。
2.根据权利要求1所述的环形夹机构,其特征在于,所述致动器可枢转地安装在所述壳体上位于其纵向端部。
3.根据权利要求2所述的环形夹机构,其特征在于,所述致动器是低轮廓的控制柄。
4.根据权利要求1所述的环形夹机构,其特征在于,所述致动器包括用于与第一铰接板的底表面接触的臂。
5.根据权利要求1所述的环形夹机构,其特征在于,致动器可枢转地安装在壳体上、位于壳体纵向端部之间。
6.根据权利要求5所述的环形夹机构,其特征在于,壳体包括直立突出部,致动器可枢转地连接到所述突出部上。
7.根据权利要求1所述的环形夹机构,其特征在于,致动器包括第一臂和第二臂,第一臂大体位于壳体上方,第二臂在壳体下方延伸以便与第一铰接板接合。
8.根据权利要求1所述的环形夹机构,其特征在于,铰接板在它们的枢转运动过程中不经过共面位置。
9.根据权利要求1所述的环形夹机构,其特征在于,第一铰接板在互锁结构脱开时沿第一纵向方向移动,环形夹机构还包括与铰接板可操作地相连的弹簧,用于迫使第一铰接板沿着与第一纵向方向相反的第二纵向方向移动。
10.根据权利要求9所述的环形夹机构,其特征在于,铰接板分别包括用于接收至少部分弹簧的切口。
11.根据权利要求10所述的环形夹机构,其特征在于,所述弹簧是压缩弹簧。
12.根据权利要求1所述的环形夹机构,其特征在于,互锁结构包括第一环部件自由端上的钩状结构以及第二环部件自由端上的互锁钩状结构。
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