CN201143413Y - 离心式无动力脱水器 - Google Patents

Abstract

一种离心式无动力脱水器，包括圆筒形的壳体，壳体内设置有中轴和叶轮，中轴的上、下两端分别通过上、下支撑杆与壳体连接，叶轮由多个叶片和轮毂组成，各叶片环向均布在轮毂上，轮毂通过轴承连接在中轴上，在壳体下方悬空设置有集汽汇流罩，集汽汇流罩的顶部与壳体底部之间留有空隙，集汽汇流罩通过吊杆与圆筒形的壳体连接，集汽汇流罩的角部设置有漏水孔。本实用新型的运动部件为叶轮，叶轮在气流的作用下自转，产生涡旋效果，对气体的阻力小，使气体流通顺畅，气流速度越快，叶轮转速越高，产生的离心力越大，在离心力的作用下，叶片上的水滴被抛到壳体壁上，在重力作用下，顺引流管流入沉淀箱中，从而快速有效地去除气体中的水分。

Description

离心式无动力脱水器

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘设备的配件，特别涉及脱硫除尘设备的脱水器。

背景技术

脱硫除尘设备在各种工矿企业中广泛使用，用于对各种工业粉尘气体进行过滤净化，这种设备通过水浴作用来捕集气体中的颗粒物，水浴后的气体中含有水分，需要使用脱水器进行汽液分离，现有的脱水器由边框和多个挡水片组成，各挡水片斜向安装在边框内，脱水器呈百叶窗形状，含水气体通过脱水器时，受到挡水片的阻碍，气体由挡水片之间的空隙通过，而气体中的水分在惯性力作用下留在挡水片上。

这种脱水器存在以下问题：

一、挡水片位于气体通道内，处于静态，气体通过时，无法产生涡旋效果，对气体的阻力较大，容易引起气体流通不畅，需要配备大功率的引风机才能将脱水后的气体引出，十分耗电。

二、凝结在挡水片上的小水滴自身重量轻，不能及时排走，需要积聚成大水滴，克服了引风机的负压作用力后，在重力作用下落入沉淀箱中，因此，挡水片上的小水滴常常处于饱和状态，无法进一步包容、汲取气体中的水分，汽液分离的效果差。

三、当挡水片上小水滴积聚成大水滴后，受重力作用落下时，又会与上升的气体碰撞，导致气体中的水分增加，使脱水效果大打折扣。

四、这种百叶窗式的脱水器，体积大，耗材多，占用设备较大的空间。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种离心式无动力脱水器，其叶轮在气流的作用下自转，产生涡旋效果，对气体的阻力小，使气体流通顺畅，气流速度越快，叶轮转速越高，产生的离心力越大，在离心力的作用下，叶片上的水滴被抛到壳体壁上，在重力作用下，顺引流管流入沉淀箱中，从而快速有效地去除气体中的水分。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种离心式无动力脱水器，包括圆筒形的壳体，其特征是：所述壳体内设置有中轴和叶轮，该中轴的上、下两端分别通过上、下支撑杆与壳体连接，所述叶轮由多个叶片和轮毂组成，各叶片环向均布在轮毂上，该轮毂通过轴承连接在中轴上，在圆筒形的壳体下方悬空设置有集汽汇流罩，该集汽汇流罩的顶部与壳体底部之间留有空隙，集汽汇流罩通过吊杆与圆筒形的壳体连接，该集汽汇流罩的角部设置有漏水孔。

所述中轴上设置有定位凸台，所述轴承有两个，该两个轴承分别布置在定位凸台的上、下两侧，所述叶轮的轮毂套在该两个轴承的外侧，该轮毂的上、下两端分别连接有上、下端盖。

所述中轴的底部设置有圆锥形的导流帽。

所述上支撑杆有三个，该三个上支撑杆环向均布，每个上支撑杆的内端和外端设置有螺纹头，每个上支撑杆的内端与中轴上部的螺纹孔螺接，每个上支撑杆的外端通过螺母连接在壳体外壁的上部。

所述下支撑杆有三个，该三个下支撑杆环向均布，每个下支撑杆的内端和外端设置有螺纹头，每个下支撑杆的内端与中轴下部的螺纹孔螺接，每个下支撑杆的外端通过螺母连接在壳体外壁的下部。

所述集汽汇流罩的上端口小、下端口大，上端口为圆形，下端口为四方形。

本实用新型具有以下积极有益效果：

本实用新型的离心式无动力脱水器，体积小，节省设备空间，其唯一的运动部件是叶轮，叶轮没有外接驱动装置，在气流的作用下叶轮自转，产生涡旋效果，对气体的阻力小，使气体流通顺畅，只要配备小功率的引风机就能将脱水后的气体引出，十分省电。

气体在引风机的负压作用下高速流动，冲刷叶轮的叶片，气体中的水分在叶片上凝结成小水滴，气流速度越快，叶轮转速越高，产生的离心力越大，小水滴在离心力的作用下，被抛到壳体的内壁上，叶片上的水分及时排走后，就有能力进一步包容、汲取气体中的水分，从而快速有效地去除气体中的水分。

集汽汇流罩的内表面起到集中气流、减小通过面积、提高气流速度、增加叶轮转速的作用。

集汽汇流罩的外表面起到汇聚水滴的作用，当壳体内壁上的小水滴积聚成大水滴后，受重力作用落在集汽汇流罩的外表面上，大水滴汇合成水流，通过集汽汇流罩四个角部的引流管进入沉淀箱中，不会与上升的气体碰撞，脱水效果好。引流管的底端伸入沉淀箱的液面中，因此，引流管中的水不受引风机的负压作用，下落顺畅。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图3的A-A剖视放大图。

图5是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

零件标号

1   壳体            2   中轴           3   叶轮

4   上支撑杆        5   下支撑杆       6   螺母

7   螺母            8   叶片9轮毂      10  顶盖

11  集汽汇流罩      12  吊杆           13  漏水孔

14  分流帽          15  轴承           16  轴承

17  定位凸台        18  上端盖         19  下端盖

20  水浴净化箱      21  喷淋室         22  喷淋室

23  隔板            24  进气口         25  引流管

26  排气口          27  喷水管         28  喷水管

30  沉淀箱          40  集泥箱         50  浓浆泵

100 离心式无动力脱水器

请参照图1、图2、图3、图4，本实用新型是一种离心式无动力脱水器100，包括圆筒形的壳体1，壳体1内设置有中轴2和叶轮3，该中轴2的上、下两端分别通过上、下支撑杆4、5与壳体1连接。

上支撑杆4有三个，该三个上支撑杆4环向均布，每个上支撑杆4的内端和外端设置有螺纹头，每个上支撑杆4的内端与中轴2上部的螺纹孔螺接，每个上支撑杆4的外端通过螺母6连接在壳体1外壁的上部。

下支撑杆5有三个，该三个下支撑杆5环向均布，每个下支撑杆5的内端和外端设置有螺纹头，每个下支撑杆5的内端与中轴2下部的螺纹孔螺接，每个下支撑杆5的外端通过螺母7连接在壳体1外壁的下部。

在壳体1下方悬空设置有集汽汇流罩11，集汽汇流罩11的上端口小、下端口大，上端口为圆形，下端口为四方形。集汽汇流罩11的顶部与壳体1底部之间留有空隙，集汽汇流罩11通过吊杆12与圆筒形的壳体1连接，该集汽汇流罩11的角部设置有漏水孔13。

中轴2的底部连接有圆锥形的分流帽14，分流帽14起到分散气体的作用，使上升的气体均匀地冲刷叶轮3。

请参照图4，叶轮3由六个叶片8和轮毂9组成，各叶片8环向均布在轮毂9上，轮毂9通过两个轴承15、16连接在中轴2上。

中轴2上设置有定位凸台17，两个轴承15、16分别布置在定位凸台17的上、下两侧，叶轮的轮毂9套在该两个轴承15、16的外侧，该轮毂9的上、下两端分别连接有上、下端盖18、19。上、下端盖18、19对两个轴承15、16起轴向限位的作用。

请参照图5，使用时，本实用新型的离心式无动力脱水器100设置在脱硫除尘设备内，脱硫除尘设备由顶盖10、水浴净化箱20、沉淀箱30、集泥箱40组成，顶盖10上设置有排气口26，排气口26通过管道与引风机相联。

水浴净化箱20的前部设置有喷淋室21、22，喷淋室21、22与进气口24连通，喷淋室21、22的底部设置有筛管，筛管的下方设置有溢流盒。喷淋室21、22的后方设置有隔板23，隔板23的后侧为脱水室，本实用新型的离心式无动力脱水器100安装在脱水室内。

沉淀箱30连接在水浴净化箱20的下方，集泥箱40连接在沉淀箱30的下方，集泥箱40的出口端安装有浓浆泵50。

在引风机负压的作用下，气体以一定的速度进入喷淋室21、22内，受到喷淋室21、22内喷水管或喷头水雾的洗涤和冲刷，气体与水雾混合进入筛管，在溢流盒内进行水浴，气体中的粉尘颗粒与水进行激烈搅动，被捕集下来，达到除尘的目的。溢流盒内的污水溢出到沉淀箱30中沉淀，然后降落至集泥箱40中，由浓浆泵50排走。

本实用新型的离心式无动力脱水器，体积小，节省设备空间，其唯一的运动部件是叶轮3，叶轮3没有外接驱动装置，在气流的作用下叶轮3自转，产生涡旋效果，对气体的阻力小，使气体流通顺畅，只要配备小功率的引风机就能将脱水后的气体引出，十分省电。

气体在引风机的负压作用下高速流动，冲刷叶轮3的叶片8，气体中的水分在叶片8上凝结成小水滴，气流速度越快，叶轮转速越高，产生的离心力越大，小水滴在离心力的作用下，被抛到壳体1的内壁上，叶片8上的水分及时排走后，就有能力进一步包容、汲取气体中的水分，从而快速有效地去除气体中的水分。

集汽汇流罩11的内表面起到集中气流、减小通过面积、提高气流速度、增加叶轮转速的作用。

集汽汇流罩11的外表面起到汇聚水滴的作用，当壳体1内壁上的小水滴积聚成大水滴后，受重力作用下落在集汽汇流罩11的外表面上，大水滴汇合成水流后，流入集汽汇流罩11四角的漏水孔13内，每个漏水孔13的下方连接有一个引流管25，各引流管25的底端伸入沉淀箱30中，水流通过引流管25返回沉淀箱30中，不受引风机的负压作用，下落顺畅，下落过程中不会与上升的气体碰撞，脱水效果好。

Claims (6)

1.一种离心式无动力脱水器，包括圆筒形的壳体，其特征是：所述壳体内设置有中轴和叶轮，该中轴的上、下两端分别通过上、下支撑杆与壳体连接，所述叶轮由多个叶片和轮毂组成，各叶片环向均布在轮毂上，该轮毂通过轴承连接在中轴上，在圆筒形的壳体下方悬空设置有集汽汇流罩，该集汽汇流罩的顶部与壳体底部之间留有空隙，集汽汇流罩通过吊杆与圆筒形的壳体连接，该集汽汇流罩的角部设置有漏水孔。

2.如权利要求1所述的离心式无动力脱水器，其特征是：所述中轴上设置有定位凸台，所述轴承有两个，该两个轴承分别布置在定位凸台的上、下两侧，所述叶轮的轮毂套在该两个轴承的外侧，该轮毂的上、下两端分别连接有上、下端盖。

3.如权利要求1所述的离心式无动力脱水器，其特征是：所述中轴的底部设置有圆锥形的导流帽。

4.如权利要求1所述的离心式无动力脱水器，其特征是：所述上支撑杆有三个，该三个上支撑杆环向均布，每个上支撑杆的内端和外端设置有螺纹头，每个上支撑杆的内端与中轴上部的螺纹孔螺接，每个上支撑杆的外端通过螺母连接在壳体外壁的上部。

5.如权利要求1所述的离心式无动力脱水器，其特征是：所述下支撑杆有三个，该三个下支撑杆环向均布，每个下支撑杆的内端和外端设置有螺纹头，每个下支撑杆的内端与中轴下部的螺纹孔螺接，每个下支撑杆的外端通过螺母连接在壳体外壁的下部。

6.如权利要求1所述的离心式无动力脱水器，其特征是：所述集汽汇流罩的上端口小、下端口大，上端口为圆形，下端口为四方形。

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