CN107551682A - 一种涡轮除尘脱水器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘脱水技术领域，尤其涉及一种涡轮除尘脱水器，包括内塔体，所述内塔体上端设有进气口，下部具有出尘管；所述出尘管的外端部设有阀门，所述内塔体外部还设有一个外塔体；所述外塔体和内塔体之间的空腔内充有冷却液；所述空腔的下部设有冷凝管；所述冷凝管输入端连接有固定连接在外塔体侧面的冷凝器；所述内塔体的内部竖直设有出气管；所述出气管的上端伸出内塔体；所述内塔体内设有旋流除尘机构。本发明结构新颖，设计成本低，除尘脱水效果好。

Description

一种涡轮除尘脱水器

技术领域

本发明涉及除尘脱水技术领域，尤其涉及一种涡轮除尘脱水器。

背景技术

烟气经除尘、脱硫、脱硝后含有雾沫的气体，在工业要求上需要对这种气体再进行除尘、脱水处理；在现有技术中使分别对气体进行除尘和脱水处理的其中最多采用的除尘除雾工艺路线为“除雾器+湿式静电”，采用该工艺路线，可以达到塔体出口烟气烟尘含量≤5mg/Nm3的效果，但是，湿式静电除尘器造价高昂，运行电耗巨大，运行维护复杂。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涡轮除尘脱水器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种涡轮除尘脱水器，包括内塔体，所述内塔体上端设有进气口，下部具有出尘管；所述出尘管的外端部设有阀门，所述内塔体外部还设有一个外塔体；所述外塔体和内塔体之间的空腔内充有冷却液；所述空腔的下部设有冷凝管；所述冷凝管输入端连接有固定连接在外塔体侧面的冷凝器；所述内塔体的内部竖直设有出气管；所述出气管的上端伸出内塔体；所述内塔体内设有旋流除尘机构。

优选的，所述旋流除尘机构包括一个设于所述出气管的竖直部上的螺旋叶片；所述螺旋叶片与内塔体的内壁之间形成气流通道。

优选的，所述内塔体的内壁从上往下具有向中间收拢的趋势；所述旋流除尘机构包括若干组沿着所述出气管平行设置的导流组件；所述导流组件包括通过轴承转动连接在出气管上的涡轮叶片和一圈设于内塔体的内壁上的挡板；所述挡板斜向上倾斜，且上端位于涡轮叶片上方；其中位于上方的涡轮叶片的半径大于位于下方的涡轮叶片的半径。

优选的，所述挡板的上端具有一个向下的倒钩状的凸起；所述挡板的下部板壁上具有若干出水孔。

优选的，所述出气管的的上端通过法兰接头连接有一根输气管；所述输气管的下部水平穿过内塔体和外塔体之间的空腔。

优选的，位于所述空腔内的的输气管段下部竖直连接有若干个出水管；所述出水管均与所述输气管连通；所述输水管的下端塞有皮塞；所述皮塞上表面上设有干燥盒。

优选的，所述位于所述空腔内的的输气管段内部设有若干交错设置且向右下方倾斜的导流板；其中位于输气管上内管壁上的导流板下端位于出水管的上方。

优选的，所述出气管的内部设有一个涡轮增压器。

优选的，所述进气口内设有一个往内塔体内吹风的风机。

优选的，所述内塔体的上端还设有一个向内塔体内部喷水的喷头。

较之现有技术，本发明的优点在于：

1、本发明通过设置内塔体和外塔体，并在内塔体和外塔体之间的空腔内填充冷却液，并通过冷凝器控制冷凝管来为冷却液制冷，从而使内塔体内的温度始终保持低温状态，当夹杂有水汽的气流排入内塔体内时可以迅速液化。

2、本发明通过设置旋流除尘机构可以使气流旋转，在离心力的作用下，对气流进行除尘脱水。

3、本发明的通过设置穿过空腔的输气管可以进一步对气流中的水汽进行冷却液化。主要是过滤后的气流经出气管流入输气管，位于空腔内的输气管段在冷却液的作用下，管内的温度很低，从而可以使流经该段的气流中的水汽再次冷却液化，最终在导流板的作用下，流入出水管内。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明气缸的结构示意图；

图3为本发明齿轮箱的结构示意图；

图4为图2中A部的放大图。

图中：内塔体；101、进气口；102、出尘管；103、阀门；104、喷头；105、风机；2、外塔体；3、出气管；4、冷你管；5、冷凝器；601、螺旋叶片；602、涡轮叶片；603、挡板；604、出水孔；7、法兰接头；8、输气管；9、出水管；10、皮塞；11、干燥盒；12、导流板；13、涡轮增压器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1所示，本实施例所述一种涡轮除尘脱水器，包括内塔体1，内塔体1上端设有进气口101，下部具有出尘管102；出尘管102的外端部设有阀门103，其特征在于：内塔体1外部还设有一个外塔体2；外塔体2和内塔体1之间的空腔内充有冷却液；空腔的下部设有冷凝管4；冷凝管4输入端连接有固定连接在外塔体2侧面的冷凝器5；内塔体1的内部竖直设有出气管3；出气管3的上端伸出内塔体1；内塔体1内设有旋流除尘机构。

旋流除尘机构包括一个设于出气管3的竖直部上的螺旋叶片601；螺旋叶片601与内塔体1的内壁之间形成气流通道。

出气管3的的上端通过法兰接头7连接有一根输气管8；输气管8的下部水平穿过内塔体1和外塔体2之间的空腔。

位于空腔内的的输气管8段下部竖直连接有若干个出水管9；出水管9均与输气管8连通；输水管的下端塞有皮塞10；皮塞10上表面上设有干燥盒11。设置干燥盒的目的在于吸附流入出水管内的水，当水分到了一定的量后可以取下皮塞更换新的干燥盒。

位于空腔内的的输气管8段内部设有若干交错设置且向右下方倾斜的导流板12；其中位于输气管8上内管壁上的导流板12下端位于出水管9的上方。上下交错设置的导流板12可以起到一个改变气流流动方向的作用，气流中的水汽最终会挡在位于上方的导流板12上，最后沿着上部的导流板12流入出水管9内。

出气管3的内部设有一个涡轮增压器13。设置涡轮增压器13的目的在于使气流更加容易从出气管3内流出。

进气口101内设有一个往内塔体1内吹风的风机105。设置风机105的目的在于：使气流更容易通入内塔1内。

内塔体1的上端还设有一个向内塔体1内部喷水的喷头104。设置喷头104的目的在于：除尘脱水工作结束后可以通过喷头104对内塔体1内进行冲洗，从而可以提高内塔体1的使用寿命。

实施例2：

参见图2-4所示，本实施例与实施例1的区别仅在于所述旋流除尘机构上采用不同的方案，具体为：本实施例旋流除尘机构，内塔体1的内壁从上往下具有向中间收拢的趋势；旋流除尘机构包括若干组沿着出气管3平行设置的导流组件；导流组件包括通过轴承转动连接在出气管3上的涡轮叶片602和一圈设于内塔体1的内壁上的挡板603；挡板603斜向上倾斜，且上端位于涡轮叶片602上方；其中位于上方的涡轮叶片602的半径大于位于下方的涡轮叶片602的半径。

挡板603的上端具有一个向下的倒钩状的凸起；挡板603的下部板壁上具有若干出水孔604。

工作原理：本发明通过设置内塔体1和外塔体2，并在内塔体1和外塔体2之间的空腔内填充冷却液，并通过冷凝器5控制冷凝管4来为冷却液制冷，从而使内塔体1内的温度始终保持低温状态，当夹杂有水汽的气流排入内塔体1内时可以迅速液化。

本发明的通过设置的两种旋流除尘机构均可有效的去除气流中的灰尘；在实施例1中采用螺旋叶片601的方式，螺旋叶片601会沿着内塔体1的内壁形成一个螺旋状的气流通道，当气流进入内塔体1时会沿着该螺旋气流通道流向内塔体1下方，在流通的过程中由于气流是螺旋流动的，从而会产生离心力，由于夹杂在气流中的灰尘比空气重，所以在离心力的作用下，灰尘颗粒会沿着螺旋叶片601逐步聚集在一起，最终掉下螺旋叶片601；而且空气中的水汽与灰尘的聚集方法一样，最终也会聚集在一起，掉入内塔体1底部；过滤后的气流会随着出气管3流出。

在实施例2中采用的是涡轮叶片602的方式进行旋流，气流自进气口101流入，从而会带动涡轮叶片602旋转，夹杂在气流中的灰尘和水汽会在离心力作用下向四周甩开，最终撞击到挡板603上，随着灰尘和水汽在挡板603上聚集的越来越多，最后会沿着挡板603下滑，从出水孔604内流出，本方案中涡轮叶片602的半径是逐步递减的，因此，越往下，气流旋转速度越快，从而使除尘效果更佳最终过滤后的气流沿着出气管3流出。

本发明的两种实施例中均通过设置穿过空腔的输气管8可以进一步对气流中的水汽进行冷却液化。主要是过滤后的气流经出气管3流入输气管8，位于空腔内的输气管8段在冷却液的作用下，管内的温度很低，从而可以使流经该段的气流中的水汽再次冷却液化，最终在导流板12的作用下，流入出水管9内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涡轮除尘脱水器，包括内塔体（1），所述内塔体（1）上端设有进气口（101），下部具有出尘管（102）；所述出尘管（102）的外端部设有阀门（103），其特征在于：所述内塔体（1）外部还设有一个外塔体（2）；所述外塔体（2）和内塔体（1）之间的空腔内充有冷却液；所述空腔的下部设有冷凝管（4）；所述冷凝管（4）输入端连接有固定连接在外塔体（2）侧面的冷凝器（5）；所述内塔体（1）的内部竖直设有出气管（3）；所述出气管（3）的上端伸出内塔体（1）；所述内塔体（1）内设有旋流除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮除尘脱水器，其特征在于：所述旋流除尘机构包括一个设于所述出气管（3）的竖直部上的螺旋叶片（601）；所述螺旋叶片（601）与内塔体（1）的内壁之间形成气流通道。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮除尘脱水器，其特征在于：所述内塔体（1）的内壁从上往下具有向中间收拢的趋势；所述旋流除尘机构包括若干组沿着所述出气管（3）平行设置的导流组件；所述导流组件包括通过轴承转动连接在出气管（3）上的涡轮叶片（602）和一圈设于内塔体（1）的内壁上的挡板（603）；所述挡板（603）斜向上倾斜，且上端位于涡轮叶片（602）上方；其中位于上方的涡轮叶片（602）的半径大于位于下方的涡轮叶片（602）的半径。

4.根据权利要求3所述的一种涡轮除尘脱水器，其特征在于：所述挡板（603）的上端具有一个向下的倒钩状的凸起；所述挡板（603）的下部板壁上具有若干出水孔（604）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种涡轮除尘脱水器，其特征在于：所述出气管（3）的的上端通过法兰接头（7）连接有一根输气管（8）；所述输气管（8）的下部水平穿过内塔体（1）和外塔体（2）之间的空腔。

6.根据权利要求5所述的一种涡轮除尘脱水器，其特征在于：位于所述空腔内的的输气管（8）段下部竖直连接有若干个出水管（9）；所述出水管（9）均与所述输气管（8）连通；所述出水管（9）的下端塞有皮塞（10）；所述皮塞（10）上表面上设有干燥盒（11）。

7.根据权利要求6所述的一种涡轮除尘脱水器，其特征在于：所述位于所述空腔内的的输气管（8）段内部设有若干交错设置且向右下方倾斜的导流板（12）；其中位于输气管（8）上内管壁上的导流板（12）下端位于出水管（9）的上方。

8.根据权利要求1所述的一种涡轮除尘脱水器，其特征在于：所述出气管（3）的内部设有一个涡轮增压器（13）。

9.根据权利要求1所述的一种涡轮除尘脱水器，其特征在于：所述进气口（101）内设有一个往内塔体（1）内吹风的风机（105）。

10.根据权利要求1所述的一种涡轮除尘脱水器，其特征在于所述内塔体（1）的上端还设有一个向内塔体（1）内部喷水的喷头（104）。