CN201138299Y - 空气弹簧试验台 - Google Patents
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Abstract
一种空气弹簧试验台，包括机械系统和测控系统，所述的机械系统包括一个工作台，工作台底部设置有水箱、工作台的一侧设置有套装在立柱上的提升机构、工作台上部的横梁上设置有丝杠机构和气动系统，其中，丝杠机构位于水箱的正上方；所述的气动系统包括支架和设置于支架上的风管，风管上设置有球阀、调节空气压力的调压阀、控制充排气的电磁阀，在所述的电磁阀后的风管内设置有与测控系统相连接的压力传感器。试验台结构合理，性能可靠，装卸试件方便，减轻了现场工人的劳动强度，试验台采用单片机计算机进行性能测试，避免人为干扰，测试数据准确，通用性强，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验设备，具体来说涉及到一种用于测试铁路车辆空气弹簧性能试验的试验设备。
背景技术
随着我国铁路客车速度的不断提高，为提高列车行车的安全性和舒适性，准高速车、提速车及新型25K型客车、双层客车均使用了空气弹簧，空气弹簧质量的好坏，直接影响客车的运行品质及行车安全。空气弹簧检修后必须进行保压试验和气密性试验，合格后方可装车，对不合格的空气弹簧要进行返修或更换。因此，研制性能可靠的空气弹簧试验台是非常有必要的，因此，我所依据《25型客车段修规程》和《双层客车段修规程》研制了空气弹簧试验台。
实用新型内容
本实用新型的目的是发明一种空气弹簧试验台，使空气弹簧装车前进行保压试验的专用设备，能对各种型号的空气弹簧进行试验，检验空气弹簧是否泄漏，以便对不合格的空气弹簧进行返修或更换。
本实用新型的技术方案为：一种空气弹簧试验台，包括机械系统和测控系统，所述的机械系统包括一个工作台，工作台底部设置有水箱、工作台的一侧设置有套装在立柱上的提升机构、工作台上部的横梁上设置有丝杠机构和气动系统，其中，丝杠机构位于水箱的正上方；所述的气动系统包括支架和设置于支架上的风管，风管上设置有球阀、调节空气压力的调压阀、控制充排气的电磁阀，在所述的电磁阀后的风管内设置有与测控系统相连接的压力传感器。
优选的是：所述的提升机构包括固装于横梁上的气缸，设置于工作台一侧的承托组件，通过气缸连接杆与气缸连接并且连接承托组件的连接组件。
优选的是：所述的连接组件包括与气缸连接杆相连接的连接螺母、套装于立柱外且与连接螺母相连接的连接套筒、套装于连接套筒外的轴承、套装于轴承外的支撑套筒，其中，轴承的下方设置有防止轴承滑落的垫块。
优选的是：所述的承托组件包括设置于支撑套筒下部并且与支撑套筒相连接的提升梁、设置于提升梁的一侧用于放置空气弹簧的托板、设置于托板中心的用于固定空气弹簧的定位套筒。
优选的是：所述的丝杠机构包括控制丝杠上下运动的固装于横梁上的升降机，升降机与电机通过皮带传动，横梁上设置有电机控制箱，丝杠机构的下部设置有与通风管道相通的附加空气室，附加空气室底部设置有密封垫。
优选的是：所述的试验台上设置有安装在附加空气室上的控制丝杠方向的导向定位系统。
优选的是：所述的试验台的立柱上设置有测量空气弹簧高度的钢板尺。
优选的是：所述的测控系统由单片机控制，单片机与A/D转换电路、打印机相连接，A/D转换电路通过信号调理电路与压力传感器相连接。
本实用新型的有益效果为：
1、试验台结构合理，性能可靠，装卸试件方便，减轻了现场工人的劳动强度。
2、试验台采用单片机计算机进行性能测试，避免人为干扰，测试数据准确，通用性强，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型工作台的结构示意图
图2为本实用新型工作台B-B的剖视图的结构示意图
图3为本实用新型D向的结构示意图
图4为本实用新型A-A向的结构示意图
图5为本实用新型气动系统的结构示意图
图6为本实用新型提升机构的结构示意图
图7为本实用新型测控系统的结构框图
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下：
一种空气弹簧试验台，包括机械系统和测控系统，所述的机械系统包括一个工作台，工作台底部设置有水箱4、工作台的一侧设置有套装在立柱1上的提升机构29、工作台上部的横梁3上设置有丝杠机构和气动系统31，其中，丝杠机构位于水箱4的正上方；所述的气动系统31包括支架5和设置于支架5上的风管6，风管6上设置有球阀7、调节空气压力的调压阀8、控制充排气的电磁阀9，在所述的电磁阀9后的风管6内设置有与测控系统相连接的压力传感器10，所述的提升机构29包括固装于横梁3上的气缸底座30，气缸底座30上设置有气缸17，设置于工作台一侧的承托组件，通过气缸连接杆18与气缸17连接并且连接承托组件的连接组件，所述的连接组件包括与气缸连接杆18相连接的连接螺母26、套装于立柱1外且与连接螺母26相连接的连接套筒32、套装于连接套筒外32的轴承19、套装于轴承19外的支撑套筒25，其中，轴承19的下方设置有防止轴承19滑落的垫块21，所述的承托组件包括设置于支撑套筒25下部并且与支撑套筒25相连接的提升梁20、设置于提升梁20的一侧用于放置空气弹簧的托板22、设置于托板22中心的用于固定空气弹簧的定位套筒23，所述的丝杠机构包括控制丝杠13上下运动的固装于横梁3上的升降机14，升降机14与电机15通过皮带传动，电机15设置在电机支座28上，横梁3上设置有电机控制箱16，丝杠机构的下部设置有与通风管道6相通的附加空气室11，附加空气室11底部设置有密封垫12，所述的试验台上设置有安装在附加空气室11上控制丝杠13方向的导向定位装置24，所述的试验台的立柱2上设置有测量空气弹簧高度的钢板尺27，所述的测控系统由单片机控制，单片机与A/D转换电路、打印机相连接，A/D转换电路通过信号调理电路与压力传感器10相连接。
进行试验时，先将丝杠13升到顶部，给水箱4注入1/2的水量，在试验台外侧提升机构29的托板22上放置与被试空气弹簧上下相应的橡胶垫及被试空气弹簧，转动提升机构29的气缸充气开关，给气缸17充气带动提升机构29将被试空气弹簧提起至水箱4上部的外侧，手推提升机构29的托板22转至水箱4上部，此时驱动电机15转动，通过皮带轮带动丝杠13运动，将空气弹簧连同丝杠13、附加空气室11及提升机构29一同压入水中至试验位置，打开球阀7，电磁阀9，给被试空气弹簧充气至要求压力后，此时给水箱4加水，使空气弹簧全部没入水中为止，观察立柱2上钢板尺27，看空气弹簧的充气高度，关闭电磁阀9然后进行保压，在规定的时间内，观察水中气泡，观察压力值是否变化，单片机自动打印测试数据，试验完后，排空被试空气弹簧内的空气，然后使丝杠13、附加空气室11、空气弹簧及提升机构29一起升至水箱4上部并使丝杠13、附加空气室11离开空气弹簧，手推提升机构29的托板22使被试空气弹簧转至水箱4外侧，转动提升机构29的气缸开关至放气位，使气缸17带动提升机构29将被试空气弹簧落至水箱4外侧的下部，试验过程全部完毕。
Claims (8)
1.一种空气弹簧试验台，包括机械系统和测控系统，其特征在于：所述的机械系统包括一个工作台，工作台底部设置有水箱、工作台的一侧设置有套装在立柱上的提升机构、工作台上部的横梁上设置有丝杠机构和气动系统，其中，丝杠机构位于水箱的正上方；所述的气动系统包括支架和设置于支架上的风管，风管上设置有球阀、调节空气压力的调压阀、控制充排气的电磁阀，在所述的电磁阀后的风管内设置有与测控系统相连接的压力传感器。
2.如权利要求1所述的空气弹簧试验台，其特征在于：所述的提升机构包括固装于横梁上的气缸，设置于工作台一侧的承托组件，通过气缸连接杆与气缸连接并且连接承托组件的连接组件。
3.如权利要求2所述的空气弹簧试验台，其特征在于：所述的连接组件包括与气缸连接杆相连接的连接螺母、套装于立柱外且与连接螺母相连接的连接套筒、套装于连接套筒外的轴承、套装于轴承外的支撑套筒，其中，轴承的下方设置有防止轴承滑落的垫块。
4.如权利要求2或3所述的空气弹簧试验台，其特征在于：所述的承托组件包括设置于支撑套筒下部并且与支撑套筒相连接的提升梁、设置于提升梁的一侧用于放置空气弹簧的托板、设置于托板中心的用于固定空气弹簧的定位套筒。
5.如权利要求1所述的空气弹簧试验台，其特征在于：所述的丝杠机构包括控制丝杠上下运动的固装于横梁上的升降机，升降机与电机通过皮带传动，横梁上设置有电机控制箱，丝杠机构的下部设置有与通风管道相通的附加空气室，附加空气室底部设置有密封垫。
6.如权利要求1所述的空气弹簧试验台，其特征在于：所述的试验台上设置有安装在附加空气室上的控制丝杠方向的导向定位系统。
7.如权利要求1所述的空气弹簧试验台，其特征在于：所述的试验台的立柱上设置有测量空气弹簧高度的钢板尺。
8.如权利要求1所述的空气弹簧试验台，其特征在于：所述的测控系统由单片机控制，单片机与A/D转换电路、打印机相连接，A/D转换电路通过信号调理电路与压力传感器相连接。
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2007
- 2007-12-25 CN CN 200720309063 patent/CN201138299Y/zh not_active Expired - Lifetime
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