CN201133878Y - 跑步机耐久性试验机 - Google Patents
跑步机耐久性试验机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201133878Y CN201133878Y CNU2007203028470U CN200720302847U CN201133878Y CN 201133878 Y CN201133878 Y CN 201133878Y CN U2007203028470 U CNU2007203028470 U CN U2007203028470U CN 200720302847 U CN200720302847 U CN 200720302847U CN 201133878 Y CN201133878 Y CN 201133878Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- motor
- sucker
- chain
- treadmill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
一种跑步机耐久性试验机,包括机架、轮胎组件、液压升降组件、电机升降组件和主控制器;机架底部安装工作底板,工作底板上安装待检测跑步机的安装夹具,轮胎组件位于所述安装夹具的上方;轮胎组件与提升链条连接;在机架顶部设有链条过桥,提升链条安装在所述链条过桥上;提升链条的另一端连接液压升降组件;液压升降组件的提升油缸安装在油缸支架上,油缸支架可上下滑动地套装在2根后导向柱上,油缸支架下部与升降螺杆连接,升降螺杆连接电机升降组件;轮胎驱动电机、液压升降组件的提升油缸、上吸盘、下吸盘、电机升降组件的升降电机与主控制器电连接。本实用新型提供一种能依照标准要求,规范地检测跑步机的耐久性能的跑步机耐久性试验机。
Description
技术领域
本实用新型属于跑步机耐久性试验机。
背景技术
目前国内对于跑步机或者电动跑步机的检测标准,没有国家标准和行业标准可以依据,在国家标准的系列中仅有GB 17498-1998《健身器材的安全 通用要求》可供参考,并且国家标准是对于健身器材的通用标准,没有该系列特殊要求的国家标准,例如针对跑步机没有特殊要求的国家标准。国际上现行的标准主要是EN 957-1:1997《固定式训练设备 第1部分:一般要求和试验方法》和EN 957-6:2001《固定式训练设备 第6部分:跑步机的特殊要求和试验方法》,而跑步机耐久性试验是跑步机检测中最为重要的试验项目,而据调查国内没有现成生产此类机器的生产厂家可供选择,如需要检测,往往直接采用人工方式。
发明内容
为了克服已有技术中没有跑步机耐久性能试验仪器、人工测量、无法规范测量跑步机的耐久性能的不足,本实用新型提供一种能依照标准要求,规范地检测跑步机的耐久性能的跑步机耐久性试验机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种跑步机耐久性试验机,包括机架、轮胎组件、液压升降组件、电机升降组件和主控制器;所述机架底部安装工作底板,所述工作底板上安装待检测跑步机的安装夹具,所述轮胎组件位于所述安装夹具的上方;所述轮胎组件包括支架、2根导向柱、冲击轮胎、轮胎驱动电机和传动链条;所述轮胎驱动电机连接减速机,所述减速机的输出轴通过传动链条与冲击轮胎的转轴连接,所述轮胎驱动电机、冲击轮胎固定在支架上,所述支架可上下滑动的套装在2根导向柱上;轮胎组件与提升链条连接;在所述机架顶部设有链条过桥,所述提升链条安装在所述链条过桥上;所述提升链条的另一端连接液压升降组件;
所述液压升降组件包括上吸盘、与上吸盘形成电磁铁的吸合动作的下吸盘、提升油缸、2根后导向柱;所述上吸盘安装在上吸盘连板上,所述上吸盘连板与提升链条连接,所述下吸盘与下吸盘连板连接,所述下吸盘连板与提升油缸连接,所述的上吸盘连板、下吸盘连板可上下滑动地套装在2根后导向柱上,所述的提升油缸设有用于设定油缸行程的限位开关;所述的提升油缸安装在油缸支架上,所述油缸支架可上下滑动地套装在2根后导向柱上,所述的油缸支架下部与升降螺杆连接,所述的升降螺杆连接电机升降组件;所述电机升降组件包括升降电机和蜗轮蜗杆,所述升降电机固定安装在机架上,所述升降电机的输出轴连接蜗轮蜗杆,所述蜗杆连接升降螺杆;所述轮胎驱动电机、提升油缸、上吸盘、下吸盘、升降电机与主控制器电连接。
作为优选的一种方案:所述的跑步机耐久性试验机还包括液压系统,所述液压系统液压泵站、换向阀门和油路系统,所述液压泵站连接换向阀门,所述换向阀门连接油路系统,所述油路系统连接提升油缸。
本实用新型的技术构思为:一个配重为75kg的汽车轮胎以每分钟不低于30次的工作频率,在离跑步带表面10mm的高度,依靠自身重力落在跑步机的跑步带表面,冲击跑步机的跑步面,同时跑步机按照一定的速度运转,电动跑步调节轮胎转动的速度和跑步带工作的速度相一致,机械式跑步机即人工驱动跑步机按照一定的阻力矩运转,由于机械式跑步机没有安装跑步带驱动装置,具体使用中是按照人力来驱动跑步带表面的,因此试验机通过轮胎的转动来驱动跑步带,这一点与电动跑步机的驱动方式不同。
所述试验机通过汽车轮胎加上配重来模拟人体对跑步机施加载荷,同时通过电机带动车轮的转动模拟人体在跑步机上跑动。可以说试验机的测试方法,完全是模拟使用者正常使用情况下的一种耐久性测试。因此说明标准的制定者早已经考虑到了跑步机在实际使用中将要出现的实际情况,要求对跑步机的耐久性和可靠性的进行测试。
本实用新型的有益效果主要表现在::1、无需人工疲劳作业,节省劳力;2、整个操作控制及数据采集都由系统自动完成,使用方便;3、结构简单。
附图说明
图1为跑步机耐久性能试验机的前视图。
图2为轮胎冲击装置示意图。
图3为跑步机耐久性能试验机的后视图。
图4为控制台的示意图。
图5为液压系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1-图5,一种跑步机耐久性试验机,包括机架1、轮胎组件、液压升降组件、电机升降组件和主控制器;所述机架1底部安装工作底板2,所述工作底板2上安装待检测跑步机的安装夹具,所述轮胎组件位于所述安装夹具的上方;所述轮胎组件包括支架3、2根导向柱4、冲击轮胎5、轮胎驱动电机6和传动链条7;所述轮胎驱动电机6连接减速机,所述减速机的输出轴通过传动链条7与冲击轮胎5的转轴连接,所述轮胎驱动电机6、冲击轮胎5固定在支架3上,所述支架3可上下滑动的套装在2根导向柱4上;轮胎组件与提升链条8连接;在所述机架1顶部设有链条过桥9,所述提升链条8安装在所述链条过桥9上;所述提升链条8的另一端连接液压升降组件;所述液压升降组件包括上吸盘10、与上吸盘10形成电磁铁的吸合动作的下吸盘11、提升油缸12、2根后导向柱13;所述上吸盘10安装在上吸盘连板14上,所述上吸盘连板14与提升链条8连接,所述下吸盘11与下吸盘连板15连接,所述下吸盘连板15与提升油缸12连接,所述的上吸盘连板14、下吸盘连板15可上下滑动地套装在2根后导向柱13上,所述的提升油缸12设有用于设定油缸行程的限位开关;所述的提升油缸12安装在油缸支架16上,所述油缸支架16可上下滑动地套装在2根后导向柱31上,所述的油缸支架16下部与升降螺杆17连接,所述的升降螺杆17连接电机升降组件;所述电机升降组件包括升降电机18和蜗轮蜗杆19,所述升降电机18固定安装在机架1上,所述升降电机18的输出轴连接蜗轮蜗杆19,所述蜗杆19连接升降螺杆17;所述轮胎驱动电机6、提升油缸12、上吸盘10、下吸盘11、升降电机18与主控制器电连接。
所述的跑步机耐久性试验机还包括液压系统,所述液压系统液压泵站20、换向阀门21和油路系统,所述液压泵站20连接换向阀门21,所述换向阀门21连接油路系统,所述油路系统连接提升油缸12。
所述机架1由钢焊接组成,四个支点高度可调,工作底板适合各类跑步机的安装夹具。主控制器连接电机升降组件的升降电机18、轮胎组件的轮胎驱动电机6、液压升降组件的上吸盘10、下吸盘11、提升油缸12的限位开位和液压系统的电机和阀。所述轮胎驱动电机6的驱动装置的控制线,所述主控制器中预存有冲击轮胎的额定转速数值;主控制器向提升油缸12发出油缸工作的信号,由限位开关控制油缸的行程。所述液压系统可调节提升油缸的上升速度即可调节频率。
所述提升油缸12由下吸盘连板15与下吸盘11连接;所述上吸盘10由上吸盘连板14与提升链条8连接;所述上吸盘10、下吸盘11带有电磁铁的吸合动作带动提升链条8。
所述轮胎组件的重量来模拟人体对跑步机施加载荷,所述轮胎驱动电机6带动车轮的转动模拟人体在跑步机上跑动。
所述液压系统可调节提升油缸12的上升速度即可调节频率。
所述试验机轮胎组件的重量为75kg,可以通过增加或减少配重来调节轮胎组件的重量,考虑到各种可能的产品形态,试验机轮胎冲击装置最大冲击高度0-300mm,轮胎冲击装置最低点最大能抬升到离机器底板的距离500mm,最大冲击高度由液压缸的行程决定,而轮胎冲击装置最低点最大能抬升到离机器地板的距离是有升降电机的装置中螺杆的位置来决定的。轮胎冲击装置的最大提升重量为140kg,跑步机的测试频率也就是冲击频率与冲击高度和油缸的上升速度相关,在冲击高度是10mm的情况下,调节油缸的上升速度即可调节频率。
一个配重为75kg的汽车轮胎以每分钟不低于30次的工作频率,在离跑步带表面10mm的高度,依靠自身重力落在跑步机的跑步带表面,冲击跑步机的跑步面,同时跑步机按照一定的速度运转,电动跑步调节轮胎转动的速度和跑步带工作的速度相一致,机械式跑步机即人工驱动跑步机按照一定的阻力矩运转,由于机械式跑步机没有安装跑步带驱动装置,具体使用中是按照人力来驱动跑步带表面的,因此试验机通过轮胎的转动来驱动跑步带,这一点与电动跑步机的驱动方式不同。
试验机通过汽车轮胎加上配重来模拟人体对跑步机施加载荷,同时通过电机带动车轮的转动模拟人体在跑步机上跑动。可以说试验机的测试方法,完全是模拟使用者正常使用情况下的一种耐久性测试。因此说明标准的制定者早已经考虑到了跑步机在实际使用中将要出现的实际情况,要求对跑步机的耐久性和可靠性的进行测试。
Claims (2)
1、一种跑步机耐久性试验机,其特征在于:所述的跑步机耐久性试验机包括机架、轮胎组件、液压升降组件、电机升降组件和主控制器;所述机架底部安装工作底板,所述工作底板上安装待检测跑步机的安装夹具,所述轮胎组件位于所述安装夹具的上方;
所述轮胎组件包括支架、2根导向柱、冲击轮胎、轮胎驱动电机和传动链条;所述轮胎驱动电机连接减速机,所述减速机的输出轴通过传动链条与冲击轮胎的转轴连接,所述轮胎驱动电机、冲击轮胎固定在支架上,所述支架可上下滑动的套装在2根导向柱上;
轮胎组件与提升链条连接;在所述机架顶部设有链条过桥,所述提升链条安装在所述链条过桥上;所述提升链条的另一端连接液压升降组件;
所述液压升降组件包括上吸盘、与上吸盘形成电磁铁的吸合动作的下吸盘、提升油缸、2根后导向柱;所述上吸盘安装在上吸盘连板上,所述上吸盘连板与提升链条连接,所述下吸盘与下吸盘连板连接,所述下吸盘连板与提升油缸连接,所述的上吸盘连板、下吸盘连板可上下滑动地套装在2根后导向柱上,所述的提升油缸设有用于设定油缸行程的限位开关;
所述的提升油缸安装在油缸支架上,所述油缸支架可上下滑动地套装在2根后导向柱上,所述的油缸支架下部与升降螺杆连接,所述的升降螺杆连接电机升降组件;
所述电机升降组件包括升降电机和蜗轮蜗杆,所述升降电机固定安装在机架上,所述升降电机的输出轴连接蜗轮蜗杆,所述蜗杆连接升降螺杆;
所述轮胎驱动电机、提升油缸、上吸盘、下吸盘和升降电机与主控制器电连接。
2、如权利要求1所述的跑步机耐久性试验机,其特征在于:所述的跑步机耐久性试验机还包括液压系统,所述液压系统液压泵站、换向阀门和油路系统,所述液压泵站连接换向阀门,所述换向阀门连接油路系统,所述油路系统连接提升油缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007203028470U CN201133878Y (zh) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | 跑步机耐久性试验机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007203028470U CN201133878Y (zh) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | 跑步机耐久性试验机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201133878Y true CN201133878Y (zh) | 2008-10-15 |
Family
ID=40062147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007203028470U Expired - Fee Related CN201133878Y (zh) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | 跑步机耐久性试验机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201133878Y (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101413842B (zh) * | 2008-11-28 | 2012-07-25 | 昆山市创新科技检测仪器有限公司 | 跑步机冲击试验机 |
CN102706680A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-10-03 | 厦门出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 一种倒立机耐久性试验方法 |
CN103528841A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-22 | 浙江正星健身器有限公司 | 一种跑步机综合测试机 |
CN105300824A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 长安大学 | 基于摩擦的雾封层耐磨性测试装置和方法 |
CN106353119A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 山东省产品质量检验研究院 | 一种跑步机负荷综合试验机及试验方法 |
CN109490003A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-19 | 方圆广电检验检测股份有限公司 | 一种适用于跑步机的施力负载装置 |
CN109827766A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-31 | 青岛英派斯健康科技股份有限公司 | 跑步机机械脚测试机 |
-
2007
- 2007-12-07 CN CNU2007203028470U patent/CN201133878Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101413842B (zh) * | 2008-11-28 | 2012-07-25 | 昆山市创新科技检测仪器有限公司 | 跑步机冲击试验机 |
CN102706680A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-10-03 | 厦门出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 一种倒立机耐久性试验方法 |
CN103528841A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-22 | 浙江正星健身器有限公司 | 一种跑步机综合测试机 |
CN103528841B (zh) * | 2013-10-11 | 2016-06-01 | 浙江正星健身器有限公司 | 一种跑步机综合测试机 |
CN105300824A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 长安大学 | 基于摩擦的雾封层耐磨性测试装置和方法 |
CN105300824B (zh) * | 2015-11-18 | 2018-08-21 | 长安大学 | 基于摩擦的雾封层耐磨性测试装置和方法 |
CN106353119A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 山东省产品质量检验研究院 | 一种跑步机负荷综合试验机及试验方法 |
CN106353119B (zh) * | 2016-08-31 | 2020-04-10 | 山东省产品质量检验研究院 | 一种跑步机负荷综合试验机及试验方法 |
CN109490003A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-19 | 方圆广电检验检测股份有限公司 | 一种适用于跑步机的施力负载装置 |
CN109490003B (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 方圆广电检验检测股份有限公司 | 一种适用于跑步机的施力负载装置 |
CN109827766A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-31 | 青岛英派斯健康科技股份有限公司 | 跑步机机械脚测试机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201133878Y (zh) | 跑步机耐久性试验机 | |
CN201429458Y (zh) | 多量程小力值静重式力标准机 | |
CN2842407Y (zh) | 冲击与摩擦磨损试验机 | |
CN201464146U (zh) | 带加速度测量自动手机跌落试验机 | |
CN101059413B (zh) | 冲击吸收测试仪 | |
CN202886219U (zh) | 耐磨测试仪 | |
CN201436572U (zh) | 一种跌落试验机 | |
CN206848064U (zh) | 软弱颗粒测定装置 | |
CN114062111B (zh) | 一种用于建筑材料冲击检测试验装置及其工作方法 | |
CN202836915U (zh) | 机器人单腿冲击控制实验平台 | |
CN102840959A (zh) | 机器人单腿冲击控制实验平台 | |
CN204694571U (zh) | 一种适应不同车辙试件尺寸的车撤分析仪 | |
CN109374269A (zh) | 电锤专用性能测试全自动试验机 | |
CN209086089U (zh) | 可精确测量冲击载荷与动态位移的落锤冲击试验台 | |
CN203083799U (zh) | 落球冲击试验装置 | |
CN206269989U (zh) | 一种跑步机耐久性测试设备 | |
CN107356423B (zh) | 一种秋千动载试验机 | |
CN207248476U (zh) | 一种新型电动跑步机冲击测试机 | |
CN108760282B (zh) | 一种手搬车用车架疲劳测试机 | |
CN205506583U (zh) | 塑胶材料性能测试仪 | |
CN205580864U (zh) | 一种多功能沥青混合料真空加载试验台 | |
CN2791247Y (zh) | 钻具探伤机头悬挂装置 | |
CN221811735U (zh) | 一种液压弯沉式检测系统 | |
CN209486122U (zh) | 一种多功能水文监测装置 | |
CN205879487U (zh) | 冰雹冲击试验机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081015 Termination date: 20131207 |