CN201121658Y - 滚珠轴承的保持器结构 - Google Patents
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Abstract
一种滚珠轴承的保持器结构,其为一环状结构体,可供数个滚珠间隔地设置,并于滚珠轴承内作预期的滚动,保持器包括有数个间隔部,间隔部形成有接触斜面,接触斜面与内端面形成一介于60~85度的壁厚角度;为此一几何外型,可有效避免滚珠在保持器内高速滚动的过程中形成集中作用力,而刮除滚珠表面的润滑体,可常保润滑体均匀的涂布于滚珠的表面,从而令滚珠轴承及其滚珠具有较佳的润滑条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚珠轴承的保持器结构,尤其涉及一种可设置有数个滚珠,并可令滚珠在滚珠轴承中作预期的滚动的保持器结构。
背景技术
轴承用以支承及定位转轴,以使其可作预期的转动运动,轴承一般可细分为滑动轴承及滚动轴承,滑动轴承与转轴作面接触运动,而滚动轴承与转轴作点或线接触运动,一般而言,由于滚动轴承的接触面积小,故具有较流畅的作动效果。
滚动轴承广泛的应用于各种精密机具之间,以进行高精密度的运动,可广泛的应用于高精密度制造业等领域。滚动轴承含有外环、内环、滚动体及保持器等构件,滚动体设置于外环及内环之间,并由保持器定位以行使预期的滚动运动。
滚动轴承一般以滚动体的形式来分类成滚珠轴承、滚针轴承或滚柱轴承,以滚珠轴承而言,可填入适量的润滑体,其可为润滑油或润滑脂,润滑体均匀的涂布于滚珠的圆周表面以降低滚珠的摩擦阻力。
请参阅图1所示,为现有的滚珠轴承的滚珠设置于保持器内的剖视图,该滚珠2a可滚动地设置于该保持器1a上,该保持器1a包含间隔部11a及形成于间隔部11a两侧的接触面111a,该接触面111a上形成有一突出转折的尖角112a,滚珠2a设置于该等间隔部11a之间,并与该等间隔部11a的接触面111a及尖角112a相接触。
然而,由于现有的间隔部11a的接触面111a及尖角112a并非平顺的对应该滚珠2a的圆周表面成型,再者,由于保持器1a在滚珠轴承高速运转时,会产生上下振摆的现象,故于滚珠2a高速滚动时,该尖角112a对滚珠2a的圆周表面形成一集中的作用力,进而将滚珠2a的圆周表面的润滑体刮除与截断油路,以致提高滚珠2a与其它接触面产生金属对金属接触的机会,降低滚珠轴承的润滑能力。
发明内容
本实用新型的主要目的,提供一种滚珠轴承的保持器结构,令滚珠在保持器内高速滚动的过程中,可常保润滑体均匀的涂布于滚珠的表面,从而令滚珠轴承及其滚珠可具有较佳的润滑条件。
为实现上述的目的,本实用新型提供一种滚珠轴承的保持器结构,其为一环状结构体,可供数个滚珠个别间隔地设置,并于滚珠轴承内作预期的滚动运动,其特征在于,包括:数个间隔部,其具有一内端面及一外端面,该等间隔部的两侧面各形成有一接触斜面,该接触斜面与该内端面形成一壁厚角度,该壁厚角度介于60~85度。
本实用新型具有以下有益效果:令该间隔部的接触斜面与该内端面呈介于60~85度的壁厚角度,为此一前述的几何外型,可有效避免滚珠在保持器内经高速滚动的过程中形成集中作用力,而刮除滚珠表面的润滑体,可常保润滑体均匀的涂布于滚珠的表面,从而令滚珠轴承及其滚珠可具有较佳的润滑条件,以期达到预期的运动效果。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为现有的滚珠轴承保持器设置一滚珠的剖视示意图;
图2为本实用新型的保持器结构设置于滚珠轴承的分解示意图;
图3为本实用新型的保持器结构设置于滚珠轴承的组合剖视示意图;
图4a为本实用新型的保持器结构设置于滚珠轴承的局部放大示意图;
图4b为滚珠与间隔部的接触斜面相接触的放大示意图;
图5为本实用新型的保持器结构设置于滚珠轴承的另一视角的组合剖视示意图;
图6为本实用新型的保持器结构设置于滚珠轴承的组合立体示意图。
其中,附图标记
1a保持器
11a间隔部
111a接触面
112a尖角
2a滚珠
1保持器
11间隔部
110容置空间
111接触斜面
112内端面
113外端面
114间隔部中间点
115导角
θ壁厚角度
2滚珠
21滚珠圆心
3内环
31内环轨道
32内环中心点
4外环
41弧阶部
5环形滚动空间
L1间隔部中间点至内环中心点的距离
L2滚珠圆心至内环中心点的距离
6滚珠下沉量
具体实施方式
请参阅图2至图6所示,为本实用新型的滚珠轴承的保持器结构,其为一环状结构体,可供数个滚珠2间隔地设置,并于滚珠轴承内作预期的滚动运动,保持器1包括有数个间隔部11。
请参阅图2及图3所示,该等间隔部11间隔地排列成型于环状带体结构,该间隔部11具有一接触斜面111、一内端面112及一相对于内端面112的外端面113。
该等间隔部11之间形成有开通的容置空间110,该等容置空间110呈圆形状且其直径尺寸对应滚珠2而形成,以供后述的滚珠2可恰当且可滚动地容设于该等间隔部11之间。
请参阅图3、图4a及图4b,该等间隔部11的容置空间10内个别地设置有一滚珠2,如此,该等滚珠2沿保持器1的径向方向成串地排列设置。
该等间隔部11的二侧面与该内端面112相邻处各形成一接触斜面111,该接触斜面111为在侧面上转折延伸形成的斜直面。该接触斜面111与该内端面112形成一壁厚角度θ,其介于60~85度之间,并于该接触斜面111与该内端面112相接处形成一导角115。
滚珠轴承内可填入润滑体以提高滚珠轴承转动的流畅性,值得一提的是,润滑体可为润滑脂或润滑油并均匀的涂布于滚珠2的圆周表面,减少金属表面相接触的机会,以期当滚珠2进行高速滚动运动时,可有效降低表面的摩擦力,从而令滚珠2在极低的阻力的下进行滚动。
本实用新型更包括有一内环3及一外环4,该内环3被同心地套设于该外环4内,如图5所示,该外环4具有一环绕成型于该外环4内缘的弧阶部41,该弧阶部41对应该滚珠2的圆周表面成型,该内环3具有一由其内缘凹设成型的内环轨道31,如同弧阶部41一样,该内环轨道31对应该滚珠2的圆周表面凹设成型。
请参阅图3、图5及图6所示,该内环3与该外环4之间形成一环形滚动空间5,保持器1连同该等滚珠2环设于该环形滚动空间5内,且该等滚珠2的表面可滚动地设置于该内环3的内环轨道31及该外环4的弧阶部41上,并搭配保持器1的定位效果,令该等滚珠2可稳定的在环形滚动空间5内沿径向方向作滚动运动而不致脱出,如此,滚珠轴承不论是承受径向或轴向的负载时,由该等滚珠2在该内环3及该外环4之间以公转的形式进行点或线接触的运动,从而令滚珠轴承可流畅地转动。
由前述的几何外形设计,该间隔部11的接触斜面111可平顺贴合地与该滚珠2的圆周表面相接触,且并无任何突出且会对滚珠2的圆周表面产生集中作用力的几何外形,以令该等滚珠2可稳固且滚动地设置于该等间隔部11之间的容置空间110内,有效避免滚珠轴承在承受高负载并进行高速转动的同时,因保持器1的振摆现象而令滚珠2与间隔部11之间产生不当接触,以避免该等滚珠2的圆周表面的润滑体被刮除耗尽,造成滚珠轴承作动不流畅的现象。
更进一步地,可再定义出一滚珠下沉量6以明确描述滚珠2与保持器1的相对关系,该间隔部11的内端面112与外端面113的中间处具有一间隔部中间点114,该内环3的几何中心处(即套设转轴的中空处)具有一内环中心点32,该间隔部中间点114至该内环中心点32的距离为L1,该滚珠圆心21至该内环中心点32的距离系为L2,L1相减于L2相差一0.2~0.5mm的滚珠下沉量6,此即为滚珠2与该间隔部11的最佳相对位置。
本实用新型具有以下有益效果:令该间隔部11的接触斜面111与该内端面112呈介于60~85度的壁厚角度θ,为此一前述的几何外型,可有效避免滚珠2在保持器1内经高速滚动的过程中形成集中作用力,而刮除滚珠表面的润滑体,可常保润滑体均匀的涂布于滚珠2的表面,从而令滚珠轴承及其滚珠2可具有较佳的润滑条件,以期达到预期的运动效果。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1、一种滚珠轴承的保持器结构,其为一环状结构体,可供数个滚珠个别间隔地设置,并于滚珠轴承内作预期的滚动运动,其特征在于,包括:
数个间隔部,其具有一内端面及一外端面,该等间隔部的两侧面各形成有一接触斜面,该接触斜面与该内端面形成一壁厚角度,该壁厚角度介于60~85度。
2、根据权利要求1所述的滚珠轴承的保持器结构,其特征在于,该等间隔部之间形成有容置空间,该等容置空间个别设置有一滚珠。
3、根据权利要求2所述的滚珠轴承的保持器结构,其特征在于,更包括一外环及一被套设于该外环内的内环,且该外环与该内环之间形成一环形滚动空间,该等滚珠环设于该环形滚动空间内。
4、根据权利要求3所述的滚珠轴承的保持器结构,其特征在于,该内环具有一内环轨道,该外环具有一弧阶部,该等滚珠设置于该内环轨道及该弧阶部上。
5、根据权利要求4所述的滚珠轴承的保持器结构,其特征在于,该间隔部的内端面及外端面的中间处具有一间隔部中间点,该内环的几何中心位置具有一内环中心点,该间隔部中间点至该内环中心点的距离与该滚珠圆心至该内环中心点的距离相减为0.2~0.5mm。
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---|---|---|---|---|
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CN105244457A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-13 | 湖南东洋利德材料科技有限公司 | 用于电池壳钢带镀镍的负极装置 |
CN105297097A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-02-03 | 湖南东洋利德材料科技有限公司 | 一种电池壳钢带连续镀镍装置 |
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2007
- 2007-12-03 CN CNU2007201814854U patent/CN201121658Y/zh not_active Expired - Lifetime
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