CN201106019Y - 金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构 - Google Patents

金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构 Download PDF

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赵坚玉
刘鹏
李广安
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Abstract

本实用新型公开了一种金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构的台面板(300)的一端固定连接有静夹头体(312)，静夹头体(312)的上端转动连接有静夹头组件(315)，在台面板(300)上固定连接有滚动导轨副(311)，在滚动导轨副(311)上设置有能沿着滚动导轨副(311)滑动的动夹头体(305)，在动夹头体(305)的上端转动连接有动夹头组件(307)，在静夹头体(312)与动夹头体(305)之间设置有同步转动驱动装置，在台面板(300)上固定连接有控制动夹头体进退的控制装置，本实用新型能方便地夹持在加工过程中的泡壳，而且夹持稳定可靠，生产效率和成品率高。

Description

金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构
技术领域
本实用新型涉及一种泡壳的成形工艺用设备，尤其涉及一种金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳的成形工艺用的泡壳联动机用夹头与进退机构，属于夹紧装置技术领域。
背景技术
目前，国内外金属卤化物灯在制造的工艺步骤中需要借助于将卤化物灯管夹紧的装置，现有的机构中由于夹头设计的不合理，对灯管的夹驰不稳定，导致在加工过程中的灯管容易松动，造成了现有的机构的适用范围受到了很大的限制，而在生产金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳的工艺过程中，由于没有专用金属卤化物灯电弧管的夹持机构而导致生产效率很低，同时产品的合格率也得不到保证，直接造成了材料的浪费。
实用新型内容
技术问题：本实用新型目的是提供一种金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构，方便地夹持在加工过程中的泡壳，而且夹持稳定可靠，使得产品外形尺寸一致性好，壁厚均匀，生产效率和成品率高。
技术方案：为达到上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构，在该金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构的台面板的一端固定连接有静夹头体，静夹头体的上端转动连接有静夹头组件，在台面板上固定连接有滚动导轨副，在滚动导轨副上设置有能沿着滚动导轨副滑动的动夹头体，在动夹头体的上端转动连接有动夹头组件，在静夹头体与动夹头体之间设置有同步转动驱动装置，在台面板上固定连接有控制动夹头体进退的控制装置。
有益效果：本实用新型的有益效果在于：
本实用新型实现了对在加工过程中的泡壳稳定可靠地夹持，使得产品外形尺寸一致性好，壁厚均匀，生产效率和成品率高。本实用新型中动夹头和静夹头之间的距离可调，能够夹持不同长度的玻管，同时动、静夹头之间能够保证同步转动，夹持稳定可靠，为在后续处理工艺中提供了条件，并使得产品外形尺寸一致性好，壁厚均匀，成品率高，而且实现了自动化生产，生产效率得到提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是静夹头的结构示意图。
图3是动夹头的结构示意图。
以上的图中有：底板300、动夹头进给伺服电机301、电机座302、柔性联轴节303、滚珠丝杠副304、动夹头体305、第二齿轮副306、动夹头组件307、内花键轴308、花键轴309、玻管导向架310、滚动导轨副311、静夹头体312、第一齿轮副313、自转伺服电机314、静夹头组件315；夹头体角接触轴承401、齿轮402、夹头体支承筒403、弹簧夹头404、迷宫紫铜密封405、通气管道406、导向滑套407、拉杆408、压缩弹簧409、导向销钉410、定位销钉411、拨叉环412、旋转式快换接头413；动夹头通气管501、定位套502、顶紧玻管小弹簧503、弹簧限位套504。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施说明其结构和工作过程：
一种金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构，在该金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构的台面板300的一端固定连接有静夹头体312，静夹头体312的上端转动连接有静夹头组件315，在台面板300上固定连接有滚动导轨副311，在滚动导轨副311上设置有能沿着滚动导轨副311滑动的动夹头体305，在动夹头体305的上端转动连接有动夹头组件307，在静夹头体312与动夹头体305之间设置有同步转动驱动装置，在台面板300上固定连接有控制动夹头体进退的控制装置，所述的同步转动驱动装置包括连接静夹头体312与动夹头体305的花键轴309和内花键轴308，且两者相互啮合，在花键轴309的一端固定连接有自转伺服电机314，在花键轴309与静夹头组件315之间固定连接有第一齿轮副313，在花键轴309和动夹头组件307之间固定连接有第二齿轮副306，且第一齿轮副3 13与第二齿轮副306的传动比相等，所述的用于控制动夹头体进退的控制装置的电机座302固定连接在台面板300上，在电机座302上固定连接有电机301，在电机301的输出端固定连接有滚珠丝杠副304，滚珠丝杠副304的螺母与动夹头体305螺纹连接，所述的静夹头组件315上的夹头体支撑筒403外设置角接触球轴承401与静夹头体312连接，支撑筒403内设置压缩弹簧409、拉杆408与用于夹持玻管的弹簧夹头404固定连接，支撑筒403和拉杆408之间设置有导向销钉410，防止支撑筒403和拉杆408相互转动；通气管道406由定位销钉411固定在夹头体支撑筒403上，通气管道406的一端固定连接有用于定位玻管和密封玻管端面的迷宫密封垫圈405，另一端安装旋转式快换接头413，氮气通过该旋转式快换接头413和通气管道406进入玻管内鼓泡；拨叉环412设置在拉杆408上，拨叉环412移动用于松开弹簧夹头404；夹头体支撑筒403内孔和弹簧夹头404外圆呈圆椎状，所述的动夹头组件307的定位套502、顶紧玻管小弹簧503和弹簧限位套504构成活动的通气管501，迷宫密封垫圈安装在通气管501上。
夹头与进退机构安装在台面板中间部位，静夹头体312、电机座302安装在底板300上，动夹头安装在底板的两根滚动导轨副311上，这样便于装配，由伺服电机301、电机座302、柔性联轴节303和滚珠丝杠副304构成的半闭环控制系统控制动夹头体的进给，而动夹头组件307和夹静夹组件315的同步旋转由伺服电机314通过第一齿轮副313、花键轴309、内花键轴308、第二齿轮副306来实现；玻管夹持采用弹簧夹头结构型式，依靠夹头体支承筒403前端锥面和夹头404前端锥面相对移动，使弹簧夹头404收紧来夹持玻管；用弹簧409通过拉杆408拉紧夹头404，使夹头收缩，用气缸通过杠杆机构推动拨叉环412、拉杆409使弹簧夹头404松开，接杆的方向由销钉410导向；通气管408由定位销钉410固定在支承筒403上，其前端安装紫铜迷宫密封圈405来定位玻管，同时使玻管端面密封，氮气通过旋转接头413和通气管406进入玻管内鼓泡，动夹头组件内的迷宫密封圈装在通气管501上，由定位套502、小弹簧503和弹簧限位套504构成活动的通气管，使迷宫密封压紧玻管两端以免漏气。

Claims (5)

1、一种金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构，其特征在于，在该金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构的台面板(300)的一端固定连接有静夹头体(312)，静夹头体(312)的上端转动连接有静夹头组件(315)，在台面板(300)上固定连接有滚动导轨副(311)，在滚动导轨副(311)上设置有能沿着滚动导轨副(311)滑动的动夹头体(305)，在动夹头体(305)的上端转动连接有动夹头组件(307)，在静夹头体(312)与动夹头体(305)之间设置有同步转动驱动装置，在台面板(300)上固定连接有控制动夹头体进退的控制装置。
2、根据权利要求1所述的金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构，其特征在于所述的同步转动驱动装置包括连接静夹头体(312)与动夹头体(305)的花键轴(309)和内花键轴(308)，且两者相互啮合，在花键轴(309)的一端固定连接有自转伺服电机(314)，在花键轴(309)与静夹头组件(315)之间固定连接有第一齿轮副(313)，在花键轴(309)和动夹头组件(307)之间固定连接有第二齿轮副(306)，且第一齿轮副(313)与第二齿轮副(306)的传动比相等。
3、根据权利要求1所述的金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构，其特征在于所述的用于控制动夹头体进退的控制装置的电机座(302)固定连接在台面板(300)上，在电机座(302)上固定连接有电机(301)，在电机(301)的输出端固定连接有滚珠丝杠副(304)，滚珠丝杠副(304)的螺母与动夹头体(305)螺纹连接。
4、根据权利要求1所述的金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构，其特征在于所述的静夹头组件(315)上的夹头体支撑筒(403)外设置角接触球轴承(401)与静夹头体(312)连接，支撑筒(403)内设置压缩弹簧(409)、拉杆(408)与用于夹持玻管的弹簧夹头(404)固定连接，支撑筒(403)和拉杆(408)之间设置有导向销钉(410)，防止支撑筒(403)和拉杆(408)相互转动；通气管道(406)由定位销钉(411)固定在夹头体支撑筒(403)上，通气管道(406)的一端固定连接有用于定位玻管和密封玻管端面的迷宫密封垫圈(405)，另一端安装旋转式快换接头(413)，氮气通过该旋转式快换接头(413)和通气管道(406)进入玻管内鼓泡；拨叉环(412)设置在拉杆(408)上，拨叉环(412)移动用于松开弹簧夹头(404)；夹头体支撑筒(403)内孔和弹簧夹头(404)外圆呈圆椎状。
5、根据权利要求1所述的金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用夹头与进退机构，其特征在于所述的动夹头组件(307)的定位套(502)、顶紧玻管小弹簧(503)和弹簧限位套(504)构成活动的通气管(501)，迷宫密封垫圈安装在通气管(501)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106112754A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 重庆大学 预应力周向砂带磨削环状零件的加载装置

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