CN107363287A - 一种轴类加工设备 - Google Patents

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CN107363287A CN201710762552.XA CN201710762552A CN107363287A CN 107363287 A CN107363287 A CN 107363287A CN 201710762552 A CN201710762552 A CN 201710762552A CN 107363287 A CN107363287 A CN 107363287A
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何兆东
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Suzhou Dinglong Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
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Suzhou Dinglong Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • B23B39/16Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B23B39/161Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种轴类加工设备,其包括:底板;在底板的左侧上端设置支板;在支板的上端右侧设置横板;在横板的上端设置传送组件;在传送组件的上端设置电动机;在横板的下端设置伸缩杆;在伸缩杆的底端安装多轴钻夹头;在多轴钻夹头的下端安装钻头;在底板的上端设置滑板;在滑板的上端设置活动导轨;在活动导轨的上端设置工件固定夹;在底板的右段上侧设置限位板;在限位板的右侧安装第二旗气缸,第一气缸设置在支板的下端;所述第一气缸、工件固定夹和第二气缸在同一平面内。本发明结构简单,设计合理,通过多轴钻头可以对一个加工件同时加工多个孔,节约了时间,提高了工作效率。

Description

一种轴类加工设备
技术领域
本发明涉及机械多工位加工设备技术领域,特别是涉及一种轴类加工设备。
背景技术
随着生产能力要求的提高,多工位加工设备在工厂中的应用越来越广泛。多工位加工设备不仅要求产品在不同加工工位能实现自动加工,而且要求其能在每个工位实现快速、精确定位。传统的多工位加工设备中的工件固定夹具为固定设置在所述多轴刀头的下方的,由于所述固定夹具与所述多轴刀头之间的间隙狭小,加工工件的取放十分不便,费时费力,不仅影响工作效率,更由于操作者进行取放操作时双手是暴露于所述多轴刀头之下的而更存在着较大的安全隐患。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种轴类加工设备,其设计合理,结构简单,解决了现有技术中加工工件不易固定、定位、费时费力,工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种轴类加工设备,其包括:底板、支板、横板、传动组件、电动机、伸缩杆、多轴钻夹头、钻头、滑板、活动导轨、工件固定夹、第一气缸、第二气缸和限位板;所述在底板的左侧上端设置支板;所述在支板的上端右侧设置横板;所述在横板的上端设置传送组件;所述在传送组件的上端设置电动机;所述在横板的下端设置伸缩杆,且伸缩杆穿过横板与传动组件相连;所述在伸缩杆的底端安装多轴钻夹头;所述在多轴钻夹头的下端安装钻头;所述在底板的上端设置滑板;所述在滑板的上端设置活动导轨;所述在活动导轨的上端设置工件固定夹;所述在底板的右段上侧设置限位板;所述在限位板的右侧安装第二旗气缸;所述第一气缸设置在支板的下端;所述第一气缸、工件固定夹和第二气缸在同一平面内。
优选的是,所述工件固定夹呈V状,且在其上端开设两夹紧孔,并且通过螺钉对其内部轴件进行夹紧固定。
优选的是,所述滑板可以在底板上左右移动;所述工件固定夹可以在活动导轨上左右移动;所述活动导轨与滑板之间为固定连接。
优选的是,所述限位板限制滑板的移动距离。
优选的是,所述伸缩杆为气缸或液压缸。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,通过第一气缸和第二气缸对加工件进行夹紧定位,然后在通过工件固定夹进一步对加工件固定;通过滑板和活动导轨可以调节加工件的位置,便于对加工件进行加工;通过多轴钻头可以对一个加工件同时加工多个孔,节约了时间,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明一种轴类加工设备的示意图;
附图中各部件的标记如下:1、底板;2、支板;3、横板;4、传动组件;5、电动机;6、伸缩杆;7、多轴钻夹头;8、钻头;9、滑板;10、底板;11、工件固定夹;12、第一气缸;13、第二气缸;14、限位板;15、螺栓;16、夹紧孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1,本发明实施例包括:底板1、支板2、横板3、传动组件4、电动机5、伸缩杆6、多轴钻夹头7、钻头8、滑板9、活动导轨10、工件固定夹11、第一气缸12、第二气缸13和限位板14。在底板1的左侧上端设置支板2,在支板2的上端右侧设置横板3,在横板3的上端设置传送组件4,在传送组件4的上端设置电动机5,在横板3的下端设置伸缩杆6,且伸缩杆6穿过横板3与传动组件相连,并且伸缩杆6为气缸或液压缸,通过伸缩杆6的伸长和缩短来带动钻头8向下或向上移动,以此来对加工件进行加工。在伸缩杆6的底端安装多轴钻夹头7,在多轴钻夹头7的下端安装钻头8。在底板1的上端设置滑板9,在滑板9的上端设置活动导轨10,在活动导轨10的上端设置工件固定夹11,且滑板9可以在底板1上左右移动,并且工件固定夹11可以在活动导轨10上左右移动,活动导轨10与滑板9之间为固定连接。所述工件固定夹11呈V状,且在其上端开设两夹紧孔16,并且通过螺钉对其内部轴件进一步进行夹紧固定。在底板1的右段上侧设置限位板14,限位板14限制滑板9的移动距离,并且限位板14和底板1之间通过螺栓15固定。在限位板14的右侧安装第二旗气缸13,且第一气缸设12置在支板2的下端,并且第一气缸12、工件固定夹11和第二气缸13在同一平面内。
在工件固定夹11内放置轴类加工件,调整好工件固定夹11的位置,通过第一气缸12和第二气缸13对轴类加工件进行固定,然后通过螺钉穿过夹紧孔16对工件固定夹进一步进行固定,同时对工件固定夹11进行固定,最后启动钻头8对轴类加工件进行加工。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种轴类加工设备,其特征在于包括:底板、支板、横板、传动组件、电动机、伸缩杆、多轴钻夹头、钻头、滑板、活动导轨、工件固定夹、第一气缸、第二气缸和限位板;所述在底板的左侧上端设置支板;所述在支板的上端右侧设置横板;所述在横板的上端设置传送组件;所述在传送组件的上端设置电动机;所述在横板的下端设置伸缩杆,且伸缩杆穿过横板与传动组件相连;所述在伸缩杆的底端安装多轴钻夹头;所述在多轴钻夹头的下端安装钻头;所述在底板的上端设置滑板;所述在滑板的上端设置活动导轨;所述在活动导轨的上端设置工件固定夹;所述在底板的右段上侧设置限位板;所述在限位板的右侧安装第二旗气缸;所述第一气缸设置在支板的下端;所述第一气缸、工件固定夹和第二气缸在同一平面内。
2.根据权利要求1所述的一种轴类加工设备,其特征在于:所述工件固定夹呈V状,且在其上端开设两夹紧孔,并且通过螺钉对其内部轴件进行夹紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种轴类加工设备,其特征在于:所述滑板可以在底板上左右移动;所述工件固定夹可以在活动导轨上左右移动;所述活动导轨与滑板之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴类加工设备,其特征在于:所述限位板限制滑板的移动距离。
5.根据权利要求1所述的一种轴类加工设备,其特征在于:所述伸缩杆为气缸或液压缸。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107962392A (zh) * 2017-11-28 2018-04-27 湖南汉星机械制造有限公司 一种钻孔攻丝一体机
CN108927550A (zh) * 2018-08-15 2018-12-04 长沙市凤英机械科技有限公司 一种用于数控加工中心的轴类打孔装置

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