CN201102815Y - 自动堆坯装置及其系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动堆坯装置及其系统,自动堆坯装置包括支架,所述支架的侧面设置有使砖坯沿其倾斜面顺利滚下的砖坯流利辊台,所述支架的上部设置有将砖坯推靠在堆坯垛架上的砖坯推垛臂。自动堆坯系统包括至少二个依次设置的自动堆坯装置。本实用新型通过砖坯流利辊台、辊台移动机构、砖坯推垛臂和推垛臂驱动机构的合理结构设置,可以实现高效率的堆坯操作,进一步通过设置横移皮带和皮带升降机构,可以实现多个堆坯区的全自动化堆坯操作,有效解决现有人工接坯堆垛方式存在人员烫伤、砖坯损坏、劳动强度大和生产效率低等技术缺陷,具有广泛的应用前景。

Description

自动堆坯装置及其系统
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷砖生产装置,特别是一种自动堆坯装置及其系统。
背景技术
陶瓷砖生产主要包括布料、压制成型、干燥和烧结等工序,最后是接坯堆垛工序。高温烧成后的陶瓷砖虽然经过高速风冷,但是烧结工序的余热仍使砖坯具有200℃以上的温度。
目前,现有技术的接坯堆垛工序仍然采用人工接坯、人工堆垛方式,人工的接坯堆垛方式不仅存在人员烫伤的危险,而且还会造成砖坯的大量损伤甚至损坏,同时需要配备相应数量的操作工,操作工劳动强度大,生产效率低,并带来一系列直接成本的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动堆坯装置及其系统,有效解决现有人工接坯堆垛方式存在人员烫伤、砖坯损坏、劳动强度大和生产效率低等技术缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种自动堆坯装置,包括支架,所述支架的侧面设置有使砖坯沿其倾斜面顺利滚下的砖坯流利辊台,所述支架的上部设置有将砖坯推靠在堆坯垛架上的砖坯推垛臂。
所述支架上还设置有驱动所述砖坯流利辊台向堆坯垛架步进移动的辊台移动机构,所述辊台移动机构与所述砖坯流利辊台连接。
所述支架上还设置有驱动所述砖坯推垛臂平移并将砖坯推靠在堆坯垛架上的推垛臂驱动机构,所述推垛臂驱动机构与所述砖坯推垛臂连接。
在上述技术方案基础上,所述支架上部还设置有输送砖坯的横移皮带和驱动所述横移皮带升高的皮带升降机构。
为了实现上述目的,本实用新型还提供了一种自动堆坯系统,至少二个所述自动堆坯装置依次设置。
本实用新型提出了一种自动堆坯装置及其系统,通过砖坯流利辊台、辊台移动机构、砖坯推垛臂和推垛臂驱动机构的合理结构设置,可以实现高效率的堆坯操作,进一步通过设置横移皮带和皮带升降机构,可以实现多个堆坯区的全自动化堆坯操作,有效解决现有人工接坯堆垛方式存在人员烫伤、砖坯损坏、劳动强度大和生产效率低等技术缺陷,具有广泛的应用前景。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型自动堆坯装置第一实施例的结构示意图;
图2a~图2d为本实用新型自动堆坯装置第一实施例的工作示意图;
图3为本实用新型自动堆坯装置第二实施例的结构示意图;
图4为本实用新型自动堆坯系统的结构示意图;
图5a~图5g为本实用新型自动堆坯系统的工作示意图;
图6为本实用新型运送堆坯的工作示意图。
附图标记说明:
1-第一自动堆坯装置;   2-第二自动堆坯装置;       3-第一堆坯区;
4-第二堆坯区;         5-第三堆坯区;             10-砖坯;
20-堆坯垛架;          11-第一支架;              12-第一砖坯流利辊台;
13-第一砖坯推垛臂;    14-第一辊台移动机构;      15-第一推垛臂驱动机构;
21-第二支架;          22一第二砖坯流利辊台;     23-第二砖坯推垛臂;
24-第二辊台移动机构;  25-第二推垛臂驱动机构;    26-皮带升降机构;
27-横移皮带。
具体实施方式
图1为本实用新型自动堆坯装置第一实施例的结构示意图。如图1所示,本实施例自动堆坯装置包括第一支架11、第一砖坯流利辊台12和第一砖坯推垛臂13,第一支架11为矩形框架结构,上端位于传送辊轮的下方,传送辊轮用于接收从出坯机输送出来的砖坯10;第一砖坯流利辊台12呈倾斜状设置在第一支架11的一侧或二侧,用于使砖坯10沿其倾斜面顺利滚下;第一支架11上设置有第一辊台移动机构14,第一辊台移动机构14与第一砖坯流利辊台12连接,用于驱动第一砖坯流利辊台12带动砖坯10向堆坯垛架20步进移动;第一砖坯推垛臂13设置在第一支架11上部的一侧或两侧,并与第一推垛臂驱动机构15连接,第一推垛臂驱动机构15用于驱动第一砖坯推垛臂13平移,将砖坯10推靠在堆坯垛架20上。
图2a~图2d为本实用新型自动堆坯装置第一实施例的工作示意图,具体为:砖坯10经过高速风冷后,由窑炉尾部的出坯机输送出来;砖坯10在第一支架11上方的传送辊轮上向堆坯垛架20方向移动(如图2a所示);随后,砖坯10沿着第一砖坯流利辊台12的倾斜表面顺利滚下(如图2b所示);第一辊台移动机构14驱动第一砖坯流利辊台12带着砖坯10向堆坯垛架20步进输送(如图2c所示);当第一砖坯流利辊台12使砖坯10达到堆垛位置后,第一推垛臂驱动机构15驱动第一砖坯推垛臂13平移,将砖坯10推靠在堆坯垛架20上(如图2d所示)。之后,第一辊台移动机构14驱动第一砖坯流利辊台12和第一推垛臂驱动机构15驱动第一砖坯推垛臂13返回初始位置,进行下一周期循环,直到在堆坯垛架20上堆出设定数量的砖坯10。
图3为本实用新型自动堆坯装置第二实施例的结构示意图。如图3所示,本实施例自动堆坯装置包括第二支架21、第二砖坯流利辊台22、第二砖坯推垛臂23、皮带升降机构26和横移皮带27,第二支架21为矩形框架结构,上端位于传送辊轮的下方,传送辊轮用于接收从出坯机输送出来的砖坯10;第二砖坯流利辊台22呈倾斜状设置在第二支架21的一侧或二侧,用于使砖坯10沿其倾斜面顺利滚下;第二支架21上设置有第二辊台移动机构24,第二辊台移动机构24与第二砖坯流利辊台22连接,用于驱动第二砖坯流利辊台22带动砖坯10向第二堆坯垛架20步进移动;第二砖坯推垛臂23设置在第二支架21上部的一侧或两侧,并与第二推垛臂驱动机构25连接,第二推垛臂驱动机构25用于驱动第二砖坯推垛臂23平移,将砖坯10推靠在第二堆坯垛架20上。上述结构及作用与前述第一实施例的结构和作用相同,所不同的是,第二支架21的上部还设置有皮带升降机构26和横移皮带27,皮带升降机构26与第二支架21连接,用于驱动横移皮带27升高,使横移皮带27脱离传送辊轮;横移皮带27用于带动砖坯10向相应自动堆坯装置输送,由相应自动堆坯装置按照前述第一实施例的方式完成接坯堆垛操作。
图4为本实用新型自动堆坯系统的结构示意图。如图4所示,自动堆坯系统至少包括第一自动堆坯装置1和第二自动堆坯装置2,其中,第二自动堆坯装置2采用前述自动堆坯装置第二实施例的结构,设置在出坯机输送砖坯1 0的端部,第一自动堆坯装置1采用前述自动堆坯装置第一实施例或第二实施例的结构,设置在第二自动堆坯装置2的一侧或二侧,第二自动堆坯装置2的一边设置成第一堆坯区3,第一自动堆坯装置1的二边分别设置成第二堆坯区4和第三堆坯区5,每个堆坯区包括多个堆坯垛架20。
图5a~图5g为本实用新型自动堆坯系统的工作示意图,下面结合自动堆坯装置第一实施例和自动堆坯装置第二实施例的结构说明其工作过程。
自动堆坯系统首先在第一堆坯区3进行接坯堆垛操作,砖坯经过高速风冷后,由窑炉尾部的出坯机输送出来,向第二自动堆坯装置2移动,砖坯移动到第二支架上方的传送辊轮后,沿着第二砖坯流利辊台的倾斜表面顺利滚下;第二辊台移动机构驱动第二砖坯流利辊台带着砖坯向第一堆坯区3的堆坯垛架步进输送;当第二砖坯流利辊台使砖坯达到堆垛位置后,第二推垛臂驱动机构驱动第二砖坯推垛臂平移,推动砖坯将砖坯推靠在堆坯垛架上。之后,第二辊台移动机构驱动第二砖坯流利辊台和第二推垛臂驱动机构驱动第二砖坯推垛臂返回初始位置,进行下一组砖坯的接坯堆垛操作,直到第一堆坯区3堆够砖坯。上述过程与前述自动堆坯装置第一实施例的操作过程相同。
当第一堆垛区3的堆坯垛架堆够砖坯时,自动堆坯系统将砖坯堆垛在第二堆垛区4,具体为:砖坯10经过高速风冷后,由窑炉尾部的出坯机输送出来,向第二自动堆坯装置2移动,并移动到第二支架21上方的传送辊轮上(如图5a所示);当砖坯10位于第二支架21的正上方时,皮带升降机构26驱动横移皮带27升高,使横移皮带27脱离传送辊轮(如图5b所示);横移皮带27将砖坯10输送到第一自动堆坯装置1的第一支架11上方(如图5c所示);砖坯10在第一支架11上方的传送辊轮上向第二堆垛区4的堆坯垛架20方向移动(如图5d所示);随后,砖坯10将沿着第一砖坯流利辊台12的倾斜表面顺利滚下(如图5e所示);第一辊台移动机构14驱动第一砖坯流利辊台12带着砖坯10向堆坯垛架20步进输送(如图5f所示);当第一砖坯流利辊台12使砖坯10达到堆垛位置后,第一推垛臂驱动机构15驱动第一砖坯推垛臂13平移,推动砖坯10,将砖坯10推靠在堆坯垛架20上(如图5g所示)。之后,第一辊台移动机构14驱动第一砖坯流利辊台12和第一推垛臂驱动机构15驱动第一砖坯推垛臂13返回初始位置,进行下一组砖坯的接坯堆垛操作,直到第二堆坯区4堆够砖坯。当第二堆垛区4的堆坯垛架堆够砖坯时,自动堆坯系统将砖坯堆垛在第三堆垛区5,操作过程与第二堆坯区4的方式相同,不再赘述。
图6为本实用新型运送堆坯的工作示意图。当堆坯垛架堆够砖坯时,使用叉车将堆满砖坯的堆坯垛架运走,换上新的堆坯垛架,重复进行上述操作。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种自动堆坯装置,包括支架,其特征在于,所述支架的侧面设置有使砖坯沿其倾斜面顺利滚下的砖坯流利辊台,所述支架的上部设置有将砖坯推靠在堆坯垛架上的砖坯推垛臂。
2.根据权利要求1所述的自动堆坯装置,其特征在于,所述支架上还设置有驱动所述砖坯流利辊台向堆坯垛架步进移动的辊台移动机构,所述辊台移动机构与所述砖坯流利辊台连接。
3.根据权利要求1所述的自动堆坯装置,其特征在于,所述支架上还设置有驱动所述砖坯推垛臂平移并将砖坯推靠在堆坯垛架上的推垛臂驱动机构,所述推垛臂驱动机构与所述砖坯推垛臂连接。
4.根据权利要求1~3中任一权利要求所述的自动堆坯装置,其特征在于,所述支架上部还设置有输送砖坯的横移皮带和驱动所述横移皮带升高的皮带升降机构。
5.一种包含权利要求1~4中任一权利要求所述自动堆坯装置的自动堆坯系统,其特征在于,至少二个所述自动堆坯装置依次设置。
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