CN201099799Y - 压力盘式过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力盘式过滤机,包括密闭并起支撑作用的筒体,设置在筒体内的主轴和均匀设置在主轴上的若干个分离液体的圆形板,所述圆形板的两侧设有刮刀装置,所述筒体的端部设有分配阀,其特征是:所述每个圆形板由若干个具有独立空腔的扇形板组成,所述扇形板的空腔分别与主轴的空腔连通,压力盘式过滤机采用盘式过滤结构,由若干个扇形板组成,过滤面积大、占地面积小、产量高,自动化程度高,其滤液澄清度高,白泥残碱含量低,洗涤用水量少,土建投资成本低,克服了其它各种白液过滤设备在产量、澄清度、水耗、白泥残碱等方面的欠缺和不足,可用于大型浆厂苛化乳液的白液分离设备,具有较好的实际应用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及造纸碱回收工段白液与白泥的分离装置,尤其涉及一种压力盘式过滤机。
背景技术
白液澄清设备几十年来国内外经历了从多层重力澄清器、单层泥层过滤澄清器、管式压力过滤机、CD过滤机的发展历程。传统的白液澄清设备存在着产量低、澄清度低、耗水量大、单位产量占地面积大、白泥残碱含量高等不足,在很大程度上限制了大型纸厂碱回收的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种产量高、过滤面积大、单位产量占地面积小、澄清度高、耗水量低、白泥残碱含量低的压力盘式过滤机。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:压力盘式过滤机,包括密闭并起支撑作用的筒体,设置在筒体内的主轴和均匀设置在主轴上的若干个分离液体的圆形板,所述圆形板的两侧设有刮刀装置,所述筒体的端部设有分配阀,其特征是:所述每个圆形板由若干个具有独立空腔的扇形板组成,所述扇形板的空腔分别与主轴的空腔连通。
以下是上述技术方案的进一步改进:
所述筒体上设有出料口清洗装置。
所述筒体上设有清洗及空气搅拌装置。
所述筒体内设有酸洗及泥饼清洗装置。
所述筒体的端部设有与主轴连接的传动装置。
有益效果:压力盘式过滤机采用盘式过滤结构,由若干个扇形板组成,过滤面积大、占地面积小、产量高,自动化程度高,其滤液澄清度高,白泥残碱含量低,洗涤用水量少,土建投资成本低,克服了其它各种白液过滤设备在产量、澄清度、水耗、白泥残碱等方面的欠缺和不足,可用于大型浆厂苛化乳液的白液分离设备,具有较好的实际应用价值和推广价值。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图1、2所示,压力盘式过滤机,包括密闭并起支撑作用的筒体4,设置在筒体4内的主轴9和均匀设置在主轴9上的若干个分离液体的圆形板5,所述圆形板5的两侧设有刮刀装置6,所述筒体4的端部设有分配阀7,所述每个圆形板5由若干个具有独立空腔的扇形板10组成,所述扇形板的空腔分别与主轴9的空腔连通,在图中传动装置3为该设备的驱动装置,它驱动主轴9及扇形板5保持连续稳定工作,筒体4、主轴9及扇形板5、刮刀装置6、分配阀7组成压力盘式过滤机的主体设备,筒体4除了盛装物料外,它还是整个设备的支撑,压力盘式过滤机所有零部件的重量全部落在筒体上,主轴9及扇形板5在压力差的作用下完成白液与白泥的分离,白液通过预挂层和滤网进入到扇形板内部,然后通过主轴内各通道、分配阀7到达气液分离器,分配阀7采用平面接触式,分配阀上的分区与主轴上的分区相一致,在整个圆周上分为过滤区、死区和和吹气区,过滤出的白泥留在旋转的圆盘表面然后通过酸洗及泥饼清洗装置2进行置换洗涤,酸洗及泥饼清洗装置2主要起到降低白泥中的残碱含量的作用,另外当设备运行一段时间后可通过酸洗及泥饼清洗装置2用胺基磺酸对滤网进行酸洗以保证其良好的过滤性能,刮刀装置6采用液压自动控制,主要功能是刮去扇形板两侧白泥,刮刀及出料口清洗装置8主要作用是对刮下来的白泥进行稀释,白泥稀释后经溜槽进入到白泥搅拌槽,清洗及空气搅拌装置1能够保证对来料苛化乳液进行有效的搅拌,防止白泥在筒体中沉淀且保证白泥在圆盘表面上料均匀。
Claims (5)
1. 压力盘式过滤机,包括密闭并起支撑作用的筒体(4),设置在筒体(4)内的主轴(9)和均匀设置在主轴(9)上的若干个分离液体的圆形板(5),所述圆形板(5)的两侧设有刮刀装置(6),所述筒体(4)的端部设有分配阀(7),其特征是:所述每个圆形板(5)由若干个具有独立空腔的扇形板(10)组成,所述扇形板的空腔分别与主轴(9)的空腔连通。
2. 如权利要求1所述的压力盘式过滤机,其特征是:所述筒体(4)上设有出料口清洗装置(8)。
3. 如权利要求1所述的压力盘式过滤机,其特征是:所述筒体(4)上设有清洗及空气搅拌装置(1)。
4. 如权利要求1所述的压力盘式过滤机,其特征是:所述筒体(4)内设有酸洗及泥饼清洗装置(2)。
5. 如权利要求1所述的压力盘式过滤机,其特征是:所述筒体(4)的端部设有与主轴(9)连接的传动装置。
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CN101748640A (zh) * | 2010-02-11 | 2010-06-23 | 兰州节能环保工程有限责任公司 | 可调式精确定位刮刀装置 |
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2007
- 2007-05-14 CN CNU2007200220562U patent/CN201099799Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20080813 |
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