CN208302356U - 一种纳米陶瓷过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纳米陶瓷过滤装置,其包括机架、储料槽、纳米陶瓷过滤机主轴、真空系统、控制器和浓密箱，储料槽设有刮料装置和液位感应器；纳米陶瓷过滤机主轴包括转子、过滤板安装基座、纳米陶瓷过滤板、真空管、主轴、传动电机和分配头，分配头与纳米陶瓷过滤板通过真空管连接；真空系统与分配头连接；浓密箱包括上箱体、下箱体，上箱体设有清水溢流槽，清水溢流槽连接有清水出水口，上箱体内设有斜板架组和布水管；下箱体内设有浓度计，下箱体设有浓缩污水排料口；控制器与液位感应器、传动电机、真空系统、浓度计和浓缩污水排料口电信号连接，本实用新型可对污水进行高效过滤，实现了污水完全回收使用，节能环保。

Description

一种纳米陶瓷过滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是指一种纳米陶瓷过滤装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展，商品混凝土得到了广泛的应用，混凝土搅拌站也得到了快速的发展。混凝土搅拌站在为经济发展做出巨大贡献的同时，也带来了很多的环保问题，其中以污水的处理和排放问题尤为严重。现在的混凝土搅拌站的污水主要来源有：搅拌车的洗车水、泵车洗车水、废料清洗水和场地冲洗水等等，其中以洗车水最多，搅拌站每天产生的污水量达到几十吨到数百吨不等，污水主要以低密度的污水为主，现在的污水一般用沉淀池的方法处理，但沉淀池的方法处理污水存在处理效率低，固体废渣清理麻烦等问题，随着国家排放标准要求不断提高，以及倡导节能降耗、清洁环保、可实现资源再利用的大方向下，为此，有必要研发一款高效的污水处理过滤装置，以确保搅拌站的污水固液分离，分离出来的物料和水可回收用于再生产，实现了污水完全回收使用，做到污水、废渣零排放，节能环保。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种高效的固液分离污水处理过滤装置，旨在解决现有技术的搅拌站的污水固液分离效率低，固体废渣清理麻烦的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种纳米陶瓷过滤装置，它包括机架、设置于机架的储料槽、设置于机架上的纳米陶瓷过滤机主轴、真空系统、控制器和设置于机架的浓密箱，所述储料槽设有刮料装置和液位感应器；所述纳米陶瓷过滤机主轴包括转子，所述转子上设有过滤板安装基座，过滤板安装基座上安装有纳米陶瓷过滤板，转子上还设有真空管，所述转子套设于主轴上，主轴的一端连接有传动电机，主轴的另一端连接有分配头，分配头与纳米陶瓷过滤板通过真空管连接；所述真空系统与分配头连接；所述浓密箱包括上箱体、下箱体，所述上箱体和下箱体连接；上箱体设置有清水溢流槽，清水溢流槽连接有清水出水口，上箱体内设置有斜板架组，上箱体内还设置有布水管；下箱体内设置有浓度计，下箱体的下部设置有用于输送浓缩污水到储料槽的浓缩污水排料口；所述控制器与液位感应器、传动电机、真空系统、浓度计和浓缩污水排料口电信号连接。

优选地，所述纳米陶瓷过滤板包括扇形板，扇形板内有第一微孔，扇形板表面有滤膜层，滤膜层上设有第二微孔，第一微孔与第二微孔连通；扇形板上套接有安装圈，安装圈上设有水嘴，水嘴与第一微孔连通，真空管的一端与水嘴连接，真空管的另一端与分配头连接。

优选地，所述主轴上还设有轴承座；所述轴承座为两个，转子位于两个轴承座之间；主轴与传动电机之间还设有联轴器。

优选地，所述真空系统包括真空泵和真空罐，所述真空罐包括抽真空接头、进液口接头、排液口，真空泵与抽真空接头连接，进液口接头与真空管通过分配头连接，所述排液口下方还连接有滤液泵，真空泵与控制器电信号连接。

优选地，所述刮料装置包括刮刀和固料下滑口，所述刮刀与纳米陶瓷过滤板配合连接。

优选地，所述分配头包括分配头外壳，转动设置于分配头外壳内的第一磨擦片、与第一磨擦片紧密接触的第二磨擦片，所述第一磨擦片沿周向设有多个分配孔，分配孔与真空管连接，第一磨擦片设有固定块；第二磨擦片固定连接于分配头外壳内，第二磨擦片沿周向设有反冲洗孔和两个吸液孔，两个吸液孔为弧形孔，反冲洗孔位于两个吸液孔之间，第二磨擦片设有与固定块连接的定位孔，分配头外壳还设有用于调整第一磨擦片和第二磨擦片紧密度的调整螺杆，调整螺杆上依次套设有弹簧、调整螺母。

优选地，它还包括反冲洗系统，所述反冲洗系统包括进水口开关、过滤桶，所述过滤桶设有进水接头和出水接头，进水口开关与进水接头连接，进水口开关与进水接头连接的管道中设有增压泵，出水接头与反冲洗孔管道连接，出水接头与反冲洗孔连接的管道中还设有调压阀，进水口开关、增压泵、调压阀与控制器电信号连接。

优选地，所述储料槽内设有超声波装置，所述超声波装置与控制器电信号连接。

优选地，所述浓密箱还包括清水出水槽和污水进水槽，清水出水口与清水出水槽连接，所述污水进水槽与所述布水管连接；所述斜板架组为两组或者两组以上，所述两组或者两组以上的斜板架组平行排列设置，所述斜板架组包括斜板架和设置于斜板架的斜板，所述斜板为两块或者两块以上，所述两块或者两块以上的斜板平行排列设置。

优选地，它还包括搅拌系统，所述搅拌系统包括搅拌电机、曲臂、连杆，所述搅拌电机和曲臂通过连杆连接，所述连杆上还设置有曲柄装置，搅拌电机与控制器电信号连接。

本实用新型的有益效果：

工作时污水通过布水管均匀送至上箱体的下部，汇集在下箱体，当污水充满下箱体后，污水从斜板架组的底部进入，沿着斜板架组上行，在上行过程中，污水中的颗粒物在斜板架组中沉降，富集之后沿着斜板架组滑下，落入浓密箱的下箱体中，从而达到固液分离的效果；分离出来的清水从清水溢流槽溢出，通过清水出水口流出浓密箱，下箱体中的浓度将不断升高，当浓度计测得浓度达到20%以上时反馈给控制器，控制器打开浓缩污水排料口，浓缩的污水通过管道导入到储料槽中，储料槽中设有液位感应器，当污水低于低液位或高出高液位时反馈给控制器，控制器会根据高低液位开或关浓缩污水排料口控制浓缩的污水的进入量。控制器给传动电机发出工作信号，传动电机带动主轴，转子随着主轴转动，安装在过滤板安装基座上的纳米陶瓷过滤板也随着转动，同时控制器给真空系统发出工作信号，在真空系统作用下，储料槽内污水中的水通过纳米陶瓷过滤板被抽出，经真空管从分配头进入到真空系统中，而固体颗粒则无法通过纳米陶瓷过滤板而被吸附在纳米陶瓷过滤板的表面形成固体颗粒浆料，从而实现了污水的固液分离，这样，在储料槽内部形成了一个吸浆区。吸附在纳米陶瓷过滤板表面的固体颗粒浆料，随着主轴转动，向上离开吸浆区。在真空系统持续作用下，吸附在纳米陶瓷过滤板表面的固体颗粒浆料中的水分会被继续抽出，故纳米陶瓷过滤板表面的固体颗粒浆料水分将不断降低，达到干燥固体颗粒浆料的效果，这区域为干燥区。通过干燥区的固体颗粒浆料为含水量15%左右的物料，进入卸料区，被卸料区的刮料装置刮下，刮下的物料滑落到地面上，刮下的物料呈松散碎片状，纳米陶瓷过滤板表面恢复干净，随着主轴转动纳米陶瓷过滤板再浸没在污水中如此循环，实现搅拌站的污水高效的固液分离，分离出来的水，目视清澈，水中无颗粒物，可回收用于再生产，分离出来的物料，呈松散碎片状，同样可回收用于再生产。实现了污水完全回收使用，做到污水、废渣零排放，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的一种纳米陶瓷过滤装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种纳米陶瓷过滤装置的左视图的结构示意图。

图3为本实用新型的一种纳米陶瓷过滤装置除浓密箱外的结构示意图。

图4为本实用新型的一种纳米陶瓷过滤装置除浓密箱外的结构示意图的右视图。

图5为本实用新型的一种纳米陶瓷过滤装置的纳米陶瓷过滤机主轴的结构示意图。

图6为本实用新型的一种纳米陶瓷过滤装置的扇形板的结构示意图。

图7为本实用新型的一种纳米陶瓷过滤装置的分配头的结构示意图。

图8为本实用新型的一种纳米陶瓷过滤装置的第一磨擦片的结构示意图。

图9为本实用新型的一种纳米陶瓷过滤装置的第二磨擦片的结构示意图。

图10为本实用新型的一种纳米陶瓷过滤装置的浓密箱的结构示意图。

图11为本实用新型的一种纳米陶瓷过滤装置的浓密箱的右视图结构示意图。

在图1至图11中的附图标记包括：

1-机架 2-储料槽 3-纳米陶瓷过滤机主轴

4-真空系统 5-控制器 6-反冲洗系统

7-搅拌系统 8-浓密箱 11-支架

21-刮料装置 22-液位感应器 23-超声波装置

24-防溢口 25-清洗排污口 31-转子

32-过滤板安装基座 33-纳米陶瓷过滤板 34-真空管

35-主轴 36-传动电机 37-分配头

38-轴承座 39-联轴器 41-真空泵

42-真空罐 43-滤液泵 61-进水口开关

62-过滤桶 63-增压泵 64-调压阀

71-搅拌电机 72-曲臂 73-连杆

81-上箱体 82-下箱体 83-清水溢流槽

84-清水出水口 85-斜板架组 86-浓缩污水排料口

87-布水管 211-刮刀 212-固料下滑口

331-扇形板 332-滤膜层 333-安装圈

334-水嘴 371-分配头外壳 372-第一磨擦片

373-第二磨擦片 374-调整螺杆 421-抽真空接头

422-进液口接头 423-排液口 621-进水接头

622-出水接头 731-曲柄装置 821-浓度计

851-斜板架 852-斜板 3311-第一微孔

3321-第二微孔 3721-分配孔 3722-固定块

3731-反冲洗孔 3732-吸液孔 3733-定位孔

3741-弹簧 3742-调整螺母

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1-11描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度’、“宽度’、“上”、“下”、“前’、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平’、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-11所示，本实施例所述的一种纳米陶瓷过滤装置，它包括机架1、设置于机架1的储料槽2、设置于机架1上的纳米陶瓷过滤机主轴3、真空系统4、控制器5和设置于机架1的浓密箱8，所述储料槽2设有刮料装置21和液位感应器22；所述纳米陶瓷过滤机主轴3包括转子31，所述转子31上设有过滤板安装基座32，过滤板安装基座32上安装有纳米陶瓷过滤板33，转子31上还设有真空管34，所述转子31套设于主轴35上，主轴35的一端连接有传动电机36，主轴35的另一端连接有分配头37，分配头37与纳米陶瓷过滤板33通过真空管34连接；所述真空系统4与分配头连接；所述浓密箱8包括上箱体81、下箱体82，所述上箱体81和下箱体82连接；上箱体81设置有清水溢流槽83，清水溢流槽83连接有清水出水口84，上箱体81内设置有斜板架组85，上箱体81内还设置有布水管87；下箱体82内设置有浓度计821，下箱体82的下部设置有用于输送浓缩污水到储料槽2的浓缩污水排料口86；所述控制器5与液位感应器22、传动电机36、真空系统4、浓度计821和浓缩污水排料口86电信号连接。

具体地，浓密箱8固定安装在机架1上，工作时浓密箱8内部的形成三层：下层为下箱体82的浓缩层、中间为斜板架组85中上部以下的沉降层、上层为斜板架组85中上部的清水层；上箱体81和下箱体82密封固定连接，污水通过布水管87均匀送至上箱体81的下部，汇集在下箱体82，当污水充满下箱体82后，污水从斜板架组85的底部进入，沿着斜板架组85上行，在上行过程中，污水中的颗粒物在斜板架组85的中沉降，富集之后沿着斜板架组85滑下，落入下箱体82中，从而达到固液分离的效果；清水溢流槽83与清水出水口84通过管道实现连接分离出来的清水从清水溢流槽83溢出，通过清水出水口流84出浓密箱8，下箱体82中的浓度将不断升高，当浓度计821测得浓度达到20%以上时反馈给控制器5，控制器5打开浓缩污水排料口86，浓缩污水排料口86与储料槽2管道连接，浓缩的污水通过管道导入到储料槽2中，储料槽2中设有液位感应器22，当污水低于低液位或高出高液位时反馈给控制器5，控制器5会根据高低液位开或关浓缩污水排料口86控制浓缩的污水的进入量。控制器5给传动电机36发出工作信号，传动电机36带动主轴35，转子31随着主轴35转动，安装在过滤板安装基座32上的纳米陶瓷过滤板33也随着转动，同时控制器5给真空系统4发出工作信号，在真空系统4作用下，储料槽2内污水中的水通过纳米陶瓷过滤板33被抽出，经真空管34从分配头37进入到真空系统4中，而固体颗粒则无法通过纳米陶瓷过滤板33而被吸附在纳米陶瓷过滤板33的表面形成固体颗粒浆料，从而实现了污水的固液分离，这样，在储料槽2内部形成了一个吸浆区。吸附在纳米陶瓷过滤板33表面的固体颗粒浆料，随着主轴35转动，向上离开吸浆区。在真空系统4持续作用下，吸附在纳米陶瓷过滤板33表面的固体颗粒浆料中的水分会被继续抽出，故纳米陶瓷过滤板33表面的固体颗粒浆料水分将不断降低，达到干燥固体颗粒浆料的效果，这区域为干燥区。通过干燥区的固体颗粒浆料为含水量15%左右的物料，进入卸料区，被卸料区的刮料装置21刮下，刮下的物料滑落到地面上，刮下的物料呈松散碎片状，纳米陶瓷过滤板33表面恢复干净，随着主轴35转动纳米陶瓷过滤板33再浸没在污水中如此循环，实现搅拌站的污水高效的固液分离，分离出来的水，目视清澈，水中无颗粒物，可回收用于再生产，分离出来的物料，呈松散碎片状，同样可回收用于再生产。实现了污水完全回收使用，做到污水、废渣零排放，节能环保。

如图5-6所示，本实施例所述的一种纳米陶瓷过滤装置，所述纳米陶瓷过滤板33包括扇形板331，扇形板331内有第一微孔3311，扇形板331表面有滤膜层332，滤膜层332上设有第二微孔3321，第一微孔3311与第二微孔3321连通；扇形板331上套接有安装圈333，安装圈333上设有水嘴334，水嘴334与第一微孔3311连通，真空管34的一端与水嘴334连接，真空管34的另一端与分配头37连接。具体地，通过在扇形板331的板外壁套接安装圈333，实现密封扇形板331的四周，在安装圈333上连接水嘴334，水嘴334与第一微孔3311连通，第一微孔3311与第二微孔3321连通，由于水嘴334与第一微孔3311连通，因此水嘴334与第二微孔3321连通，进而实现第二微孔3321与真空管34连通。第一微孔3311和第二微孔3321都是纳米级微孔，第一微孔3311与第二微孔3321连通，利用毛细作用的原理，当真空管34在真空系统4的作用下，第二微孔3321的微孔毛细作用大于真空泵所施加的抽力，使第一微孔3311中充满水而达到自动封闭阻断空气流通目的；真空系统4以极低的功率运行便能达到接近绝对真空状态，而使物料的含水量很低，过滤效果更好。

如图3-5所示，本实施例所述的一种纳米陶瓷过滤装置，所述主轴35上还设有轴承座38；所述轴承座3为两个，转子31位于两个轴承座38之间；主轴35与传动电机36之间还设有联轴器39。具体地，轴承座38固定安装在机架1，通过两个轴承座38使纳米陶瓷过滤机主轴3水平的转动，通过联轴器39实现主轴35与传动电机36连接。

如图3-4所示，本实施例所述的一种纳米陶瓷过滤装置，所述真空系统4包括真空泵41和真空罐42，所述真空罐42包括抽真空接头421、进液口接头422、排液口423，真空泵41与抽真空接头421连接，进液口接头422与真空管34通过分配头37连接，所述排液口423下方还连接有滤液泵43，真空泵41与控制器5电信号连接。具体地，控制器5对真空泵41发出工作信号，真空泵41通过抽真空接头421对真空罐42抽真空，使真空罐42内形成负压，在负压作用下水依次经过纳米陶瓷过滤板33、真空管34、分配头37、进液口接头422进入真空罐42中，实现纳米陶瓷过滤板33抽出污水中的水储存在真空罐42中，最终经排液口423排出，滤液泵43与排液口423管道连接，通过滤液泵43运输到下一工序，用作再生产，真空系统4通过真空泵41与控制器5电信号连接。

如图4所示，本实施例所述的一种纳米陶瓷过滤装置，所述刮料装置21包括刮刀211和固料下滑口212，所述刮刀211与纳米陶瓷过滤板33配合连接。具体地，能过刮刀211与纳米陶瓷过滤板33配合连接把干燥区的物料刮下，刮下的物料从固料下滑口212滑落下地面。

如图7-9所示，本实施例所述的一种纳米陶瓷过滤装置，所述分配头37包括分配头外壳371，转动设置于分配头外壳371内的第一磨擦片372、与第一磨擦片372紧密接触的第二磨擦片373，所述第一磨擦片372沿周向设有多个分配孔3721，分配孔3721与真空管34连接，第一磨擦片372设有固定块3722；第二磨擦片373固定连接于分配头外壳371内，第二磨擦片373沿周向设有反冲洗孔3731和两个吸液孔3732，两个吸液孔3732为弧形孔，反冲洗孔3731位于两个吸液孔3732之间，第二磨擦片3733设有与固定块3722连接的定位孔3733，分配头外壳371还设有用于调整第一磨擦片372和第二磨擦片373紧密度的调整螺杆374，调整螺杆374上依次套设有弹簧3741、调整螺母3742。具体地，在分配头外壳371内设置可转动的第一磨擦片372，第一磨擦片372沿周向设有多个分配孔3721，通过真空管34连接分配孔3721与纳米陶瓷过滤板33；通过固定块3722与定位孔3733配合，实现第一磨擦片372与第二磨擦片373紧密接触连接；第二磨擦片373沿周向设有反冲洗孔3731和两个吸液孔3732，两个吸液孔3732为弧形孔，反冲洗孔3731位于两个吸液孔3732之间，当转子31转动时，真空管34随着转动，与真空管34连接的第一磨擦片372也随着转动，当分配孔3721转动到与吸液孔3732连通时，在真空系统4的作用下使连通的纳米陶瓷过滤板33持续的抽滤附着在纳米陶瓷过滤板33表面的浓缩污水中的水，当分配孔3721与反冲洗孔3731连通时，外接增压水即可对纳米陶瓷过滤板33进行反冲洗；分配头外壳371与调整螺杆374固定连接，弹簧3741与调整螺母3742之间设置有调整螺杆支架11，支架11固定于机架1上，通过调整调整螺母3742在调整螺杆374的位置进而调整弹簧3741的伸缩度实现调整第一磨擦片372和第二磨擦片373紧密度。

如图1-4所示，本实施例所述的一种纳米陶瓷过滤装置，它还包括反冲洗系统6，所述反冲洗系统6包括进水口开关61、过滤桶62，所述过滤桶62设有进水接头621和出水接头622，进水口开关61与进水接头621连接，进水口开关61与进水接头621连接的管道中设有增压泵63，出水接头622与反冲洗孔3731管道连接，出水接头622与反冲洗孔3731连接的管道中还设有调压阀64，进水口开关61、增压泵63、调压阀64与控制器5电信号连接。具体地，控制器5向进水口开关61和增压泵63发出工作信号，自来水从进水口开关61进入管道中再经增压泵63增压后到过滤桶62内，同时控制器5向调压阀64发出工作信号，经过过滤桶62过滤的自来水由调压阀64调压，将压力控制在1.5kg，当主轴35转动到卸料区与吸浆区之间时，洗反冲洗孔3731与分配孔3721连接，被调压后的自来水从第二微孔3321中喷出，实现对真空管34、纳米陶瓷过滤板33反冲洗。

如图2、4所示，本实施例所述的一种纳米陶瓷过滤装置，所述储料槽2内设有超声波装置23，所述超声波装置23与控制器5电信号连接。具体地，当纳米陶瓷过滤板33反冲洗经过超声波装置23时，超声波作用于纳米陶瓷过滤板33表面，使吸附在第二微孔3321外的物料脱落，避免第二微孔3321阻塞。

如图10-11所示，本实施例所述的一种纳米陶瓷过滤装置，所述浓密箱8还包括清水出水槽88和污水进水槽89，清水出水口84与清水出水槽88连接，所述污水进水槽89与所述布水管87连接；所述斜板架组85为两组或者两组以上，所述两组或者两组以上的斜板架组85平行排列设置，所述斜板架组85包括斜板架851和设置于斜板架851的斜板852，所述斜板852为两块或者两块以上，所述两块或者两块以上的斜板852平行排列设置，具体的，通过清水出水口84实现清水溢流槽83与清水出水槽88连接；通过污水进水槽89降低污水的流速，实现布水管87中的污水匀速地输送到上水箱81的下部；平行排列设置实现斜板架组85规范排列；两组或者两组以上的斜板架组85，实现沉降面积增大，提高沉降效率；通过将斜板架851固定斜板852，斜板852平行排列设置，实现斜板852规范排列；两块或者两块以上斜板852，使沉降面积增大，提高沉降效率；可将两块斜板852之间的距离控制在50~60mm，使每两个斜板852之间都形成了一个狭窄的沉降室，进而使污水中的颗粒物的沉降距离不超过95mm，通过限制沉降距离，实现加快沉降过程，提高沉降效率；可以将斜板852的水平夹角控制在50-55°，使颗粒物富集后加快在斜板852的表面滑下的速度，实现高效沉降；搅拌站污水为碱性污水，PVC材质的斜板852避免与污水产生化学反应可使斜板852能长久使用；可在清水溢流槽3中开调设溢流孔831可实现清水从清水溢流槽83中溢出。

如图2-4所示，本实施例所述的一种纳米陶瓷过滤装置，它还包括搅拌系统7，所述搅拌系统7包括搅拌电机71、曲臂72、连杆73，所述搅拌电机71和曲臂72通过连杆73连接，所述连杆73上还设置有曲柄装置731，搅拌电机71与控制器5电信号连接。具体地，搅拌电机71固定安装在机架1上，曲臂72套接在主轴3上，当控制器5对搅拌电机71发出工作信号，搅拌电机71通过曲柄装置731带动连杆73伸缩运动，进而便曲臂72在储料槽2内摆动，实现搅动污水，避免污水沉淀。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种纳米陶瓷过滤装置，其特征在于：它包括机架(1)、设置于机架(1)的储料槽(2)、设置于机架(1)上的纳米陶瓷过滤机主轴(3)、真空系统(4)、控制器(5)和设置于机架(1)的浓密箱(8)，所述储料槽(2)设有刮料装置(21)和液位感应器(22)；所述纳米陶瓷过滤机主轴(3)包括转子(31)，所述转子(31)上设有过滤板安装基座(32)，过滤板安装基座(32)上安装有纳米陶瓷过滤板(33)，转子(31)上还设有真空管(34)，所述转子(31)套设于主轴(35)上，主轴(35)的一端连接有传动电机(36)，主轴(35)的另一端连接有分配头(37)，分配头(37)与纳米陶瓷过滤板(33)通过真空管(34)连接；所述真空系统(4)与分配头连接；所述浓密箱(8)包括上箱体(81)、下箱体(82)，所述上箱体(81)和下箱体(82)连接；上箱体(81)设置有清水溢流槽(83)，清水溢流槽(83)连接有清水出水口(84)，上箱体(81)内设置有斜板架组(85)，上箱体(81)内还设置有布水管(87)；下箱体(82)内设置有浓度计(821)，下箱体(82)的下部设置有用于输送浓缩污水到储料槽(2)的浓缩污水排料口(86)；所述控制器(5)与液位感应器(22)、传动电机(36)、真空系统(4)、浓度计(821)和浓缩污水排料口(86)电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷过滤装置，其特征在于：所述纳米陶瓷过滤板(33)包括扇形板(331)，扇形板(331)内有第一微孔(3311)，扇形板(331)表面有滤膜层(332)，滤膜层(332)上设有第二微孔(3321)，第一微孔(3311)与第二微孔(3321)连通；扇形板(331)上套接有安装圈(333)，安装圈(333)上设有水嘴(334)，水嘴(334)与第一微孔(3311)连通，真空管(34)的一端与水嘴(334)连接，真空管(34)的另一端与分配头(37)连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷过滤装置，其特征在于：所述主轴(35)上还设有轴承座(38)；所述轴承座(38)为两个，转子(31)位于两个轴承座(38)之间；主轴(35)与传动电机(36)之间还设有联轴器(39)。

4.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷过滤装置，其特征在于：所述真空系统(4)包括真空泵(41)和真空罐(42)，所述真空罐(42)包括抽真空接头(421)、进液口接头(422)、排液口(423)，真空泵(41)与抽真空接头(421)连接，进液口接头(422)与真空管(34)通过分配头(37)连接，所述排液口(423)下方还连接有滤液泵(43)，真空泵(41)与控制器(5)电信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷过滤装置，其特征在于：所述刮料装置(21)包括刮刀(211)和固料下滑口(212)，所述刮刀(211)与纳米陶瓷过滤板(33)配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷过滤装置，其特征在于：所述分配头(37)包括分配头外壳(371)，转动设置于分配头外壳(371)内的第一磨擦片(372)、与第一磨擦片(372)紧密接触的第二磨擦片(373)，所述第一磨擦片(372)沿周向设有多个分配孔(3721)，分配孔(3721)与真空管(34)连接，第一磨擦片(372)设有固定块(3722)；第二磨擦片(373)固定连接于分配头外壳(371)内，第二磨擦片(373)沿周向设有反冲洗孔(3731)和两个吸液孔(3732)，两个吸液孔(3732)为弧形孔，反冲洗孔(3731)位于两个吸液孔(3732)之间，第二磨擦片(373)设有与固定块(3722)连接的定位孔(3733)，分配头外壳(371)还设有用于调整第一磨擦片(372)和第二磨擦片(373)紧密度的调整螺杆(374)，调整螺杆(374)上依次套设有弹簧(3741)、调整螺母(3742)。

7.根据权利要求6所述的一种纳米陶瓷过滤装置，其特征在于：它还包括反冲洗系统(6)，所述反冲洗系统(6)包括进水口开关(61)、过滤桶(62)，所述过滤桶(62)设有进水接头(621)和出水接头(622)，进水口开关(61)与进水接头(621)连接，进水口开关(61)与进水接头(621)连接的管道中设有增压泵(63)，出水接头(622)与反冲洗孔(3731)管道连接，出水接头(622)与反冲洗孔(3731)连接的管道中还设有调压阀(64)，进水口开关(61)、增压泵(63)、调压阀(64)与控制器(5)电信号连接。

8.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷过滤装置，其特征在于：所述储料槽(2)内设有超声波装置(23)，所述超声波装置(23)与控制器(5)电信号连接。

9.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷过滤装置，其特征在于：所述浓密箱(8)还包括清水出水槽(88)和污水进水槽(89)，清水出水口(84)与清水出水槽(88)连接，所述污水进水槽(89)与所述布水管(87)连接；所述斜板架组(85)为两组或者两组以上，所述两组或者两组以上的斜板架组(85)平行排列设置，所述斜板架组(85) 包括斜板架(851)和设置于斜板架(851)的斜板(852)，所述斜板(852)为两块或者两块以上，所述两块或者两块以上的斜板(852)平行排列设置。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种纳米陶瓷过滤装置，其特征在于：它还包括搅拌系统(7)，所述搅拌系统(7)包括搅拌电机(71)、曲臂(72)、连杆(73)，所述搅拌电机(71)和曲臂(72)通过连杆(73)连接，所述连杆(73)上还设置有曲柄装置(731)，搅拌电机(71)与控制器(5)电信号连接。