CN201099521Y - 帘布筒贴合机的皮带调偏机构 - Google Patents
帘布筒贴合机的皮带调偏机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201099521Y CN201099521Y CN 200720082134 CN200720082134U CN201099521Y CN 201099521 Y CN201099521 Y CN 201099521Y CN 200720082134 CN200720082134 CN 200720082134 CN 200720082134 U CN200720082134 U CN 200720082134U CN 201099521 Y CN201099521 Y CN 201099521Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- photoelectric
- edge
- frame
- photoelectric switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本帘布筒贴合机的皮带调偏机构有包括光电开关和反光板的光电检测装置,在皮带运行轨迹边缘上方安装可发射和接收红外信号的光电开关,A组处于皮带边缘运行轨迹的外侧,B组处于内侧,光电开关下方有反光板。光电开关发射的红外信号经反光板反射后由光电开关接收。皮带偏向传动箱一侧时,阻断2组光电开关的信号,电磁阀控制调偏气缸活塞杆伸出推动调偏辊筒摆动,带动皮带向外侧运动;当皮带偏向另一侧超出B组光电开关,2组光电开关同时联通,电磁阀控制调偏气缸活塞杆回缩,调偏辊筒摆动带动皮带向内运动。本机构光电检测皮带边缘,与皮带无触,保护皮带边缘平整,延长使用寿命;光电检测灵敏可靠,皮带工作平稳,提高帘布筒的质量。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及帘布筒贴合机的结构,具体为帘布筒贴合机的皮带调偏机构。
(二)背景技术
目前的帘布筒贴合机的皮带调偏机构由调偏辊筒、检测装置、气缸、电磁阀、控制阀组成。在皮带底部安装有调偏辊筒,调偏辊筒与调偏气缸连接。皮带运行轨迹的外侧安装有皮带触压检测装置的压板,在皮带跑偏时其边缘触压检测装置的压板,压板挤压控制阀,从而操纵调偏气缸,使调偏辊筒摆动,带动皮带向中心移动,纠正皮带的运动轨迹。
皮带触压检测装置的压板的过程中,与压板相互摩擦,使皮带边缘严重磨损。皮带边缘严重磨损后,无法正常触及压板,皮带调偏机构不能正常地检测它的边缘,造成皮带工作状态不稳定,导致产生帘布筒周长拉伸、锥形等质量缺陷。同时皮带寿命也大大缩短。
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种帘布筒贴合机的皮带调偏机构,通过光电开关检测皮带边缘,与皮带无直接接触。
本实用新型设计的帘布筒贴合机的皮带调偏机构,包括调偏辊筒、调偏气缸、电磁阀、调偏气缸,调偏辊筒安装于皮带底部滑槽内,与调偏气缸连接,控制气缸的电磁阀接调偏气缸,还有光电检测装置,光电检测装置包括2组光电开关和反光板,在靠近传动箱一侧的皮带运行轨迹边缘上方安装有两组光电开关,每组光电开关均可发射和接收红外信号,A组光电开关靠近传动箱,处于皮带该边缘运行轨迹的外侧,B组光电开关处于皮带该边缘运行轨迹的内侧,两组光电开关下方的机架上安装有反光板。光电开关发射的红外信号经反光板反射后由光电开关接收。
当皮带运行过程中跑偏向传动箱一侧时,阻断了两组光电开关的红外反射信号,2组光电开关均不工作,电磁阀得到此信号,控制调偏气缸动作活塞杆伸出,推动调偏辊筒在滑槽内向传动箱对面的一侧摆动,带动皮带向外侧运动;当皮带运行过程中偏向另一侧、超出了B组光电开关,A、B两组光电开关均接收到红外反射信号,2组光电开关同时联通,电磁阀得到此信号,控制调偏气缸动作活塞杆回缩,带动调偏辊筒在滑槽内向传动箱一侧摆动,带动皮带向内侧运动,从而保持皮带的运动轨迹处于正常状态,使其平稳工作。
本实用新型的优点为:1、通过光电开关的红外信号检测皮带边缘,与皮带无实际接触,保护皮带边缘的平整,延长皮带的使用寿命;2、光电检测灵敏可靠,保证皮带工作平稳,从而使帘布筒的质量得到了改进。
(四)附图说明
图1为本帘布筒贴合机的皮带调偏机构实施例的结构示意图;
图2为图1的光电检测装置结构示意图;
皮带1、光电检测装置2、传动箱3、移动机架4、直线导轨5、调偏辊筒6、调偏气缸7、机架8、上移动板2-1、A组光电开关2-2、B组光电开关2-3、反光板2-4、下移动板2-5。
(五)具体实施方式
本实用新型帘布筒贴合机的皮带调偏机构实施例如图1所示,皮带1安装在直线导轨5上的移动机架4和传动箱3的一侧,调偏辊筒6安装于皮带1底部滑槽内,调偏辊筒6与调偏气缸7连接。光电检测装置2安装于机架8上,处于直线导轨5的外侧,移动机架4在最小位置的时候也与光电检测装置2不干涉。
光电检测装置2的结构如图2所示,皮带1运行轨迹边缘上方安装有A、B两组光电开关2-2、2-3,每组光电开关均可发射和接收红外信号,A组光电开关2-2靠近传动箱3,处于皮带1该边缘运行轨迹的外侧,B组光电开关2-3处于皮带1该边缘运行轨迹的内侧,两组光电开关下方的机架8上安装有反光板2-4。A、B两组光电开关2-2、2-3固定于有开孔的上移动板2-1,此开孔使光电开关2-2、2-3与反光板2-4之间的红外信号不受阻挡,上移动板2-1固定于支架,支架与机架8固接。反光板2-4固定于下移动板2-5,下移动板2-5固定于机架8。上下移动板2-1、2-5上有长槽孔,螺钉经长槽孔连接上移动板2-1于支架,螺钉经长槽孔连接下移动板2-5于机架8。根据皮带1的实际位置调节上下移动板2-1、2-5,即可调节2组光电开关2-2、2-3及反光板2-4的位置。
Claims (3)
1、一种帘布筒贴合机的皮带调偏机构,包括调偏辊筒(6)、调偏气缸(5)、电磁阀,皮带(1)位于直线导轨(5)上的移动机架(4)和传动箱(3)的一侧,调偏辊筒(6)安装于皮带(1)底部滑槽内、与调偏气缸(7)连接,控制调偏气缸(7)的电磁阀接调偏气缸(7),其特征在于:
光电检测装置(2)安装于机架(8)上,光电检测装置(2)包括A、B两组光电开关(2-2、2-3)和反光板(2-4),A、B两组可发射和接收红外信号的光电开关(2-2、2-3)安装于皮带(1)运行轨迹边缘上方,A组光电开关(2-2)靠近传动箱(3),处于皮带(1)该边缘运行轨迹的外侧,B组光电开关(2-3)处于皮带(1)该边缘运行轨迹的内侧;两组光电开关(2-2、2-3)下方的机架(8)上安装有反光板(2-4)。
2、根据权利要求1所述的帘布筒贴合机的皮带调偏机构,其特征在于:
所述光电检测装置(2)处于直线导轨(5)的外侧。
3、根据权利要求1或2所述的帘布筒贴合机的皮带调偏机构,其特征在于:
所述A、B两组光电开关(2-2、2-3)固定于有开孔的上移动板(2-1),上移动板(2-1)固定于支架,支架与机架(8)固接;反光板(2-4)固定于下移动板(2-5),下移动板(2-5)固定于机架(8);上下移动板(2-1、2-5)上有长槽孔,螺钉经长槽孔连接上移动板(2-1)于支架,螺钉经长槽孔连接下移动板(2-5)于机架(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200720082134 CN201099521Y (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 帘布筒贴合机的皮带调偏机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200720082134 CN201099521Y (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 帘布筒贴合机的皮带调偏机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201099521Y true CN201099521Y (zh) | 2008-08-13 |
Family
ID=39936054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200720082134 Expired - Fee Related CN201099521Y (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 帘布筒贴合机的皮带调偏机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201099521Y (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102297578A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-12-28 | 软控股份有限公司 | 轮胎半制品胶片干燥系统及其方法 |
CN102514430A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 无锡凤凰画材有限公司 | 自动画布贴合压平装置 |
CN102512040A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 无锡凤凰画材有限公司 | 自动嵌条框机 |
CN103935815A (zh) * | 2013-01-23 | 2014-07-23 | 盐城市协和机械有限公司 | 砂纸(布)宽幅分条机 |
CN103950681A (zh) * | 2013-09-15 | 2014-07-30 | 红塔烟草(集团)有限责任公司大理卷烟厂 | 异物剔除机高速皮带自动纠偏装置及其控制方法 |
CN105351377A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-24 | 新昌县羽林街道全顺机械厂 | 一种新型轴承检测装置 |
CN108801549A (zh) * | 2017-04-27 | 2018-11-13 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种圆形旋转焦罐平衡检测装置及方法 |
CN109533841A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-29 | 安徽双骏智能科技有限公司 | 一种立式输送设备 |
-
2007
- 2007-11-23 CN CN 200720082134 patent/CN201099521Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102297578A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-12-28 | 软控股份有限公司 | 轮胎半制品胶片干燥系统及其方法 |
CN102514430A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 无锡凤凰画材有限公司 | 自动画布贴合压平装置 |
CN102512040A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 无锡凤凰画材有限公司 | 自动嵌条框机 |
CN102512040B (zh) * | 2011-11-30 | 2014-08-13 | 无锡凤凰画材有限公司 | 自动嵌条框机 |
CN103935815A (zh) * | 2013-01-23 | 2014-07-23 | 盐城市协和机械有限公司 | 砂纸(布)宽幅分条机 |
CN103950681A (zh) * | 2013-09-15 | 2014-07-30 | 红塔烟草(集团)有限责任公司大理卷烟厂 | 异物剔除机高速皮带自动纠偏装置及其控制方法 |
CN103950681B (zh) * | 2013-09-15 | 2016-07-06 | 红塔烟草(集团)有限责任公司大理卷烟厂 | 异物剔除机高速皮带自动纠偏装置 |
CN105351377A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-24 | 新昌县羽林街道全顺机械厂 | 一种新型轴承检测装置 |
CN108801549A (zh) * | 2017-04-27 | 2018-11-13 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种圆形旋转焦罐平衡检测装置及方法 |
CN109533841A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-29 | 安徽双骏智能科技有限公司 | 一种立式输送设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201099521Y (zh) | 帘布筒贴合机的皮带调偏机构 | |
CN104859302A (zh) | 液体排出装置和介质的平坦化方法 | |
US20110049210A1 (en) | Processing apparatus | |
CN202398777U (zh) | 金属圆环链无损伤自动拉伸装置 | |
CN209616575U (zh) | 一种印刷机的胶皮滚筒与印版滚筒的离合压机构 | |
CN203922549U (zh) | 一种绞车钢缆位置检测装置 | |
CN210547731U (zh) | 一种针头校正机构 | |
CN202622946U (zh) | 一种自动直线贴边机用传动及压紧调节机构 | |
CN203512817U (zh) | 一种水泥生产线用连续物料输送装置 | |
CN101704461B (zh) | 一种用于印刷机自动上下分仓收纸的分仓装置 | |
CN206854149U (zh) | 一种教学用的物料分拣装置 | |
CN214383432U (zh) | 自动装盒机防凸轮窜位装置 | |
CN215156070U (zh) | 防挤压限位感应装置、酒瓶输送机及葡萄酒包装生产线 | |
CN202400587U (zh) | 一种用于皮带运输机的测速装置 | |
CN101767364B (zh) | 通过调节进给轴来对钢带实施纠偏的调整装置 | |
CN212270365U (zh) | 一种用于检测纱线结节的输纱器 | |
CN210913951U (zh) | 一种纸卷传送装置和纸卷传送系统 | |
CN107971237B (zh) | 基于物联网的智能物流分拣装置 | |
CN202853351U (zh) | 回转窑上下行实时监控装置 | |
CN102430696A (zh) | 金属圆环链无损伤自动拉伸装置 | |
CN101537727A (zh) | 用于直接制版机滚筒的自动配重装置 | |
CN201620213U (zh) | 喂丝装置 | |
CN218173786U (zh) | 一种多点供料提升机 | |
CN203833947U (zh) | 一种多功能熨光压花机压花机构 | |
CN202011645U (zh) | 输纸双张控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080813 Termination date: 20151123 |