CN201093048Y - 渐变齿厚齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种渐变齿厚齿轮，其特征是：所述齿轮的齿面为沿齿厚方向渐变成鼓形齿面。本实用新型的有益效果：将齿轮沿齿向做成特殊的鼓形齿面后，补偿了由于传动轴变形对轮齿啮合的影响，使齿轮啮合平稳，减少齿轮啮合的冲击和噪声，提高了机器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于机械传动齿轮，尤其涉及一种应用于任何承受交变载荷的齿轮啮合的机械传动中的渐变齿厚齿轮。
背景技术
机械传动齿轮的齿面是渐开线或摆线等特殊曲面。在很多承受交变载荷的齿轮啮合机械传动中，齿轮啮合不平稳、产生噪音。例如，推土机传动系统的最终传动装置，一般为两级直齿轮减速，它是传动装置，行走系统和机架三者的结合点。最终传动装置受到复杂的外力，如承受行走装置传来的牵引力和冲击负荷等，使齿轮传动产生位移变形，导致齿轮啮合不平稳和噪声较大，严重时甚至出现“打齿”，影响机械寿命，增加维修成本，耽误工期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种渐变齿厚齿轮，将齿轮的齿面沿齿向做成特殊的鼓形齿面，补偿外载荷对齿轮轴的影响，使齿轮啮合平稳，减少齿轮啮合的冲击和噪音，提高了机器的使用寿命。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种渐变齿厚齿轮，其特征是：所述齿轮的齿面为沿齿厚方向渐变成鼓形齿面。
所述鼓形齿面两侧的鼓形量相对齿轮齿宽的中心线呈不对称。
本实用新型的有益效果：将齿轮沿齿向做成特殊的鼓形齿面后，补偿了由于传动轴变形对轮齿啮合的影响，使齿轮啮合平稳，减少齿轮啮合的冲击和噪声，提高了机器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型齿形的示意图；
图2是齿轮两齿啮合的结构示意图；
图3是两啮合齿轮在分度圆上的放大剖面图；
图4是齿轮受力分析简图。
具体实施方式
如图所示，一种渐变齿厚齿轮，所述齿轮1的齿面2为沿齿宽方向渐变成鼓形齿面。所述鼓形齿面两侧的鼓形量相对齿轮齿宽的中心线呈不对称，两侧的鼓形量不等值。在推土机的最终传动装置中，受力情况比较复杂，尤其是齿轮轴受外载荷的作用易产生变形，受其影响，大齿圈与二级主动齿轮啮合时会接触不良(即偏载)，这样会加大齿轮啮合时的冲击和噪声，严重时还有可能“打齿”，影响整机的使用寿命。为了避免此类现象的发生，本实用新型将齿轮沿齿宽方向做成鼓形齿面后，补偿了齿轮轴变形对齿轮的影响。鼓形量的具体计算如下：
假设F为齿轮轴承受的交变载荷，C点为大齿圈对称中心线的位置，由于承受交变载荷F的作用，齿轮轴在C点的变形量为：
y＝FL2(L-x)/3EJ
大齿圈在其对称中心线右侧的补偿量(鼓形量)为：
y′＝b×cos[(-FLx+0.5Fx2)/EJ-arctgb/D]/2sin[arctgb/D]+
(-1/2FLx2+1/6Fx3)/2EJ
同理可得大齿圈在其对称中心线左侧的补偿量(鼓形量)为：
y″＝b×cos[arctgb/D+(-FLx+0.5Fx2)/EJ]/2sin[arctgb/D]+
(-1/2FLx2+1/6Fx3)/2EJ
注：以上公式中，b为大齿圈齿宽；D为大齿圈分度圆直径。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种渐变齿厚齿轮，其特征是：所述齿轮的齿面为沿齿厚方向渐变成鼓形齿面。
2.根据权利要求1所述的渐变齿厚齿轮，其特征是：所述鼓形齿面两侧的鼓形量相对齿轮齿宽的中心线呈不对称。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007201001810U CN201093048Y (zh) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | 渐变齿厚齿轮 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2007201001810U CN201093048Y (zh) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | 渐变齿厚齿轮 |
Publications (1)
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| CN201093048Y true CN201093048Y (zh) | 2008-07-30 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201093048Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103697052A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-02 | 江苏飞船股份有限公司 | 非等齿厚圆柱齿轮轴 |
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| CN104728388A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-06-24 | 株洲市九洲传动机械设备有限公司 | 一种机车牵引用修形渐开线圆柱齿轮及其修形方法及其应用 |
| US10423756B2 (en) | 2016-10-28 | 2019-09-24 | Deere & Company | Gear phasing for noise control |
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2007
- 2007-10-26 CN CNU2007201001810U patent/CN201093048Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080730 Termination date: 20121026 |