CN201089328Y - 竹簧模压荷叶盆 - Google Patents
竹簧模压荷叶盆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201089328Y CN201089328Y CNU2007201141394U CN200720114139U CN201089328Y CN 201089328 Y CN201089328 Y CN 201089328Y CN U2007201141394 U CNU2007201141394 U CN U2007201141394U CN 200720114139 U CN200720114139 U CN 200720114139U CN 201089328 Y CN201089328 Y CN 201089328Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lotus leaf
- bamboo spring
- bamboo
- pot
- layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 title claims abstract description 26
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 title claims abstract description 26
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 65
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 65
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 65
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 64
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 64
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 241000209128 Bambusa Species 0.000 abstract 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
竹簧模压荷叶盆，包括毛竹加工的竹簧通过胶合模压制成荷叶盆，其特征在于所述的荷叶盆至少包括2层竹簧，各层竹簧之间为胶合粘接层，一体的平形盆底连着球形或者曲面盆檐。本荷叶盆由2层或者2层以上竹簧胶合后经模压成型，粘接牢度好，特别是没有拼接，而是一体制成的平形盆底连接着球形或者曲面盆檐，即盆底与盆檐是同一块竹簧，并且制出了球面形状的盆檐，发挥竹簧材料的延展性，外型美观，产品高雅。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹簧模压荷叶盆，属于竹簧工艺品领域。
背景技术
竹簧工艺，亦称“翻簧”，在每年冬季，取三年竹龄以上的毛竹，通过去节、去青后，留下薄层竹簧，经煮、晒、压平后，胶合或镶嵌在木胎上，然后磨光，再在上面雕刻花纹，制成茶叶罐、照相架、首饰盒、文具盒等，色泽光润，类似象牙。所述去青用劈篾刀去掉青皮和竹白，每次下刀不超过竹厚的1/2，同一部位需要经过反复多次，还需通过卷刨达到整个竹筒厚度一致，壁厚在1.5毫米左右，由于竹簧干燥后就会卷曲，通常采用多层模压，使竹簧内力相互抵消，形成平板或者模压成自然圆卷弧形。由于竹簧性脆硬，通常情况下很难形成球面。因此，已有技术竹簧整体产品形状单一，或者需经拼接。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种整体竹簧，平面与球面结合的竹簧模压荷叶盆。
本实用新型竹簧模压荷叶盆的技术方案是：包括毛竹加工的竹簧通过胶合模压制成荷叶盆，其特征在于所述的荷叶盆至少包括2层竹簧，各层竹簧之间为胶合粘接层，一体的平形盆底连着球形或者曲面盆檐。
本实用新型的竹簧模压荷叶盆，采用2层或者2层以上(例如3层、4层、5层、6层、7层等)竹簧，在各层竹簧之间由粘接层胶合所制成，其优点为：各层竹簧材料辅助处理后经模压成型，粘接牢度好，特别是没有拼接，而是一体(整块竹簧)制成的平形盆底连接着球形或者曲面盆檐，即盆底与盆檐是同一块竹簧，并且制出了球面形状的盆檐，发挥竹簧材料的延展性，外型美观，产品高雅。该盆既可作为独立产品，也可作为配件，制作其它较大型工艺品。
本实用新型的竹簧模压荷叶盆，其竹簧的外表面包括油漆层，本荷叶盆由传统方法制成1.5毫米左右厚度的竹簧后，以竹簧面向外，对竹簧涂胶，数片竹簧经模压成型后再次打磨或用刮刀刮平，对表面进行浮雕，最后上漆抛光得成品。
附图说明
图1是本实用新型竹簧模压荷叶盆的构造示意图；
图2是本实用新型竹簧模压荷叶盆的俯视示意图；
图3是本实用新型竹簧模压荷叶盆的立体示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种竹簧模压荷叶盆，包括利用毛竹加工的竹簧胶合模压制成荷叶盆，其特征在于所述的荷叶盆至少包括2层竹簧，各层竹簧之间为胶合粘接层，一体的平形盆底8连着球形或者曲面盆檐7，本荷叶盆由传统方法制成1.5毫米左右厚度的竹簧后，以竹簧面向外，对竹簧涂胶，将2层或者2层以上(例如3层、4层、5层、6层、7层等)竹簧进行胶合，发掘竹簧类似金属薄片的延展性，在特定的温度、湿度、压力等物理条件下，使多层竹簧随着模具的形状发生变形，在冷却和粘合剂固化后，形状就会固定下来，经再次打磨或用刮刀刮平，对表面进行浮雕，从而制成曲面形状的竹簧模压荷叶盆。如图1、图2所示，采用3层竹簧即上竹簧层1、中竹簧层3和下竹簧层5制成，在上竹簧层1和中竹簧层3之间有粘接层2，在中竹簧层3和下竹簧层5之间有粘接层4，为了使外表面更加光润，可对盆进行上漆抛光，如图1所示，在上竹簧层1上表面和下竹簧层5下表面有油漆层6，其产品立体图如图3所示。本竹簧模压荷叶盆既可作为独立产品使用，也可作为配件，制作其它较大型工艺品。
Claims (2)
1.竹簧模压荷叶盆，包括毛竹加工的竹簧通过胶合模压制成荷叶盆，其特征在于所述的荷叶盆至少包括2层竹簧，各层竹簧之间为胶合粘接层，一体的平形盆底(8)连着球形或者曲面盆檐(7)。
2.如权利要求1所述的竹簧模压荷叶盆，其特征在于竹簧的外表面包括油漆层(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201141394U CN201089328Y (zh) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | 竹簧模压荷叶盆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201141394U CN201089328Y (zh) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | 竹簧模压荷叶盆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201089328Y true CN201089328Y (zh) | 2008-07-23 |
Family
ID=39861087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201141394U Expired - Fee Related CN201089328Y (zh) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | 竹簧模压荷叶盆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201089328Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101440681B (zh) * | 2008-12-31 | 2014-05-14 | 邹用军 | 上拱形木制套装门及上拱弧形上门套板的制作工艺 |
| CN112693257A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-23 | 顾启望 | 翻簧竹刻模压成型加工方法 |
-
2007
- 2007-08-30 CN CNU2007201141394U patent/CN201089328Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101440681B (zh) * | 2008-12-31 | 2014-05-14 | 邹用军 | 上拱形木制套装门及上拱弧形上门套板的制作工艺 |
| CN112693257A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-23 | 顾启望 | 翻簧竹刻模压成型加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103144176B (zh) | 一次模型板式家具的生产工艺 | |
| CA2520654A1 (en) | Reverse molded plant-on panel component, method of manufacture, and method of decorating a door therewith | |
| CN101284477B (zh) | 冷转印贴纸结构及其制造方法 | |
| CN103302717A (zh) | 仿凹凸雕刻实木门造型的模压门皮制作工艺 | |
| CN201089328Y (zh) | 竹簧模压荷叶盆 | |
| CN100360067C (zh) | 复合桌面的制作方法 | |
| CN201303784Y (zh) | 一种花瓶 | |
| TW200900779A (en) | Glasses frame made of integral bamboo material and a process thereof | |
| CN102146725B (zh) | 仿皮质表面地板生产方法 | |
| CN101804700A (zh) | 一种鞋内底的塑胶中底板制作工艺及制作模具 | |
| CN103070548B (zh) | 一种桌子及其制作方法 | |
| CN102765116B (zh) | 一种单层竹拼块 | |
| JPS6049483B2 (ja) | 化粧用パフ並びにその製造法 | |
| CN1207148C (zh) | 木制品贴木皮的方法 | |
| KR100293092B1 (ko) | 상감무늬가 형성된 단위부재의 제조방법 | |
| CN211167802U (zh) | 一种编织篮 | |
| WO2021114482A1 (zh) | 具有双层或多层装饰面料的塑胶壳体及其制作工艺 | |
| CN201040902Y (zh) | 玻璃装饰板 | |
| CN103070563B (zh) | 一种椅子及其制作方法 | |
| CN218454682U (zh) | 一种模压对称面柜门板 | |
| CN208035801U (zh) | 贵金属薄片立体梯形砖 | |
| CN1136804C (zh) | 一种手柄弯曲的木料手杖及其制造方法 | |
| CN201214265Y (zh) | 可弯曲胶合板 | |
| CN209421797U (zh) | 丙烯树脂成形品 | |
| CN209585528U (zh) | 石塑三层复合地板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080723 Termination date: 20100830 |