CN201089180Y

CN201089180Y - 电子组件料带的冲孔用冲头及模具

Info

Publication number: CN201089180Y
Application number: CNU2007201521980U
Authority: CN
Inventors: 何进龙
Original assignee: CIN PHOWN TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CIN PHOWN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2007-07-16
Filing date: 2007-07-16
Publication date: 2008-07-23
Anticipated expiration: 2017-07-16

Abstract

一种电子组件料带的冲孔用冲头及模具，在一模座上设一容置槽，以摆设多个冲头，该冲头具有一可容纳于容置槽内的圆形杆部，其一端形成一可裸露于容置槽外的多边形冲部，杆部与冲部之间形成一可增加强度的锥部，且模座的容置槽上具有一可相结合及脱离的母模，母模具有多个与冲部相对应的穿孔，母模能通过穿孔套设于冲部上并遮盖容置槽，同时模座上设至少一与容置槽相通的填胶孔，能填充可固结杆部的缠胶至容置槽内而固定冲头；据此，可利于具有多边形冲部的冲头在自动加工机上加工，以简化具有多边形冲部的冲头及模具的加工程序。

Description

电子组件料带的冲孔用冲头及模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲头及模具，特别是指一种在存放电子组件的料带上冲孔的冲头，以及用来结合该冲头的模具。

背景技术

按，目前坊间所见的IC、积层陶瓷电容器(MLCC)及芯片电阻(CHIPRESISTER)等较微细的电子组件，传统上是以料带包装成圆盘状，以方便存放；该料带可使用塑料、纸板或其它具有挠性的材料制成，且料带上具有多个可摆放微细的电子组件的多边形容置孔，该多边形容置孔一般都是以矩形的容置孔为主；当电子组件摆放于容置孔内之后，料带双面会各自黏上一透明胶膜，以密封电子组件于容置孔内。

上述料带的容置孔，传统上是使用一种具有多个微细冲头的模具冲压而成，该冲头一端具有一可穿透料带的圆形或多边形冲部；其中，该具有圆形冲部的冲头是利用现有尺寸规格的圆杆制成，且该具有多边形冲部的冲头是利用研磨刀轮在矩形工件的各个端边逐一研磨而成；此外，该模具上设有多个圆形或多边形穿孔，该具有圆形或多边形冲部的冲头的尾端，均设有一呈外扩或弯折状的扣部，且该冲头可植入并容置于穿孔内，使扣部卡扣于穿孔一端，以结合冲头于模具上。

但是，上述先前技术中，利用研磨刀轮将矩形工件研磨成具有多边形冲部的冲头的传统作法，需以人力对冲头的各边逐一进行加工，具有加工程序较为繁琐的问题，不利于使用自动化加工机进行加工；同时，上述于模具上设置多个穿孔以容纳多个冲头的传统作法，亦需在模具上精密加工多个穿孔，同样具有加工程序较为繁琐的问题，因而会增加工时间上的成本。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种电子组件料带的冲孔用冲头及模具，其能提升加工多边形或矩形冲头和加工模具的速率。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种电子组件料带的冲孔用冲头，包含：

一种电子组件料带的冲孔用冲头，包含：

一圆形杆部；

一多边形冲部，形成于杆部一端；及

一用于增加强度的锥部，形成于杆部与冲部之间，能增加杆部与冲部之间抗断裂的强度。

如上所述电子组件料带的冲孔用冲头，其中杆部上设有至少一用于增加冲头嵌固性的凹槽或环沟。

如上所述电子组件料带的冲孔用冲头，其中冲部为矩形。

据此，可利于具有多边形冲部的冲头在自动加工机上进行加工，以简化具多边形冲部的冲头的加工程序，并可将该冲头结合于本实用新型的模具上；

本实用新型电子组件料带的冲孔用模具，包含有：

一模座；

一容置槽，设于模座上；

多个冲头，设于容置槽内，该冲头具有一容设于容置槽内的圆形杆部，且杆部一端具有一裸露于容置槽外的多边形冲部，杆部与冲部之间形成一可增加强度的锥部；

一母模，具有多个与冲部相对应的穿孔，母模通过穿孔套设于冲部上而与模座相结合，并遮盖容置槽；及

至少一设于模座上与容置槽相通的填胶孔，通过填胶孔填充可固结杆部的缠胶至容置槽内，进而固定冲头。

如上所述电子组件料带的冲孔用模具，其中模座上具有至少一与容置槽相通的气孔，能于填充缠胶时将容置槽内的空气排放至外界，致使容置槽内产生真空吸力，以吸引缠胶进入容置槽内。

如上所述电子组件料带的冲孔用模具，其中容置槽的内壁面上环设有至少一用于增加缠胶嵌固性的环槽。

如上所述电子组件料带的冲孔用模具，其中杆部上设有至少一用于增加冲头嵌固性的凹槽或环沟。

如上所述电子组件料带的冲孔用模具，其中冲部为矩形。

如上所述电子组件料带的冲孔用模具，其中容置槽内摆放有多个具有圆形冲部的冲头，母模上具有多个与圆形冲部相对应的圆孔。

通过采用上述技术方案，本实用新型在模具上设置一种利用现有尺寸规格的圆杆研磨形成具有多边形或矩形冲部的冲头，由于该圆杆利于架组在NC或CNC磨床上自动翻边研磨，因此足以提升加工多边形或矩形冲头的速率；同时，利用缠胶固定冲头于模具上，进而提升加工模具的速率。

为能更加详述本实用新型，列举较佳实施例以及附图说明如后：

附图说明

图1：为本实用新型的立体分解图。

图2：为本实用新型的模座的剖示图。

图3：为本实用新型的冲头的立体图。

图4：为本实用新型的冲头的俯视图。

图5：为本实用新型的冲头的侧视图。

图6：为本实用新型的冲头的加工状态示意图。

图7：为本实用新型的冲头的另一加工状态示意图。

图8：为本实用新型的另一冲头的立体图。

图9：为本实用新型的剖示图。

图10：为本实用新型的另一剖示图。

图11：为本实用新型的使用状态图。

图12：为图11的料带的局部放大图。

具体实施方式

首先如图1所示，揭示出本实用新型电子组件料带的冲孔用冲头2及模具1的立体分解图，并配合图3至图5说明本实用新型电子组件料带的冲孔用冲头2的主要构成技术，包含有：

一圆形杆部21；

一多边形冲部22，形成于杆部21一端，且多边形冲部22在本实施上为矩形，同时冲部22上具有多个平面221、222、223及224；及

一锥部23，形成于杆部21与冲部22之间，能增加杆部21与冲部22之间抗断裂的强度，且锥部23在本实施上为冲部22的各平面221、222、223、224各自延伸至杆部21上的多个曲面231、232、233、234，致使锥部23形成锥状矩形。

上述冲头2取用一现有尺寸规格的圆杆20作为加工用的工件，先将圆杆20一端架组在NC或CNC磨床的一夹具4上(配合图6所示)，并配合使用一研磨刀轮41对圆杆20另一端进行加工研磨，以研磨形成该平面221及曲面231；随后，夹具4会自动将圆杆20旋转一预设角度，在本实施上举以90度为例，且该研磨刀轮41会对圆杆20另一端再次进行加工研磨(配合图7所示)，以研磨形成该平面222及曲面232；藉此，可使用夹具4自动将圆杆20逐一翻边，并配合使用研磨刀轮41对圆杆20逐一进行研磨，以逐一研磨形成该冲部22的多个平面221、222、223、224，以及该锥部23的多个曲面231、232、233、234，且圆杆20接受夹具4夹持的一端可作为上述杆部21；据此，可利用现有尺寸规格的圆杆20研磨形成具有多边形或矩形冲部22的冲头2，以简化多边形或矩形冲部22及锥部23的加工程序，进而提升加工多边形或矩形冲头2的速率。

上述冲头2可结合于本实用新型的模具1上，请参阅图1及图2所示，说明本实用新型电子组件料带的冲孔用模具1，包含有：

一模座11；

一容置槽12，设于模座11上，且容置槽12具有一对外开放的槽口121；

多个冲头2，能经由槽口121摆放于容置槽12内，该冲头2具有可容纳于容置槽12内的上述圆形杆部21，且杆部21一端形成一可裸露于容置槽12外的上述多边形冲部22，杆部21与冲部22之间形成一可增加抗断裂强度的上述锥部23；

一母模17，具有多个与冲部22相对应的矩形穿孔18，且母模17能通过穿孔18套设于冲部22上(配合图9及图10所示)，进而与模座11相结合，并遮盖容置槽12的槽口121；及

至少一填胶孔14，设于模座11上且与容置槽12相通，能填充可固结冲头2的杆部21的缠胶至容置槽12内，进而固定冲头2。

在更加具体的实施上，本实用新型也包含：

所述模座11上设有至少一与容置槽12相通的气孔15(如图2所示)。

所述模座11底部设有多个定位孔16；

所述容置槽11的内壁面上环设有至少一可增加缠胶嵌固性的环槽13。

所述杆部21上设有至少一可增加冲头2嵌固性的凹槽24(如图3所示)或环沟25(如图8所示)。

通过上述构件的组成，可供据以实施本实用新型，将上述冲头2的冲部22植入母模17的穿孔18内(如图9所示)，并将冲头2的杆部21植入容置槽12内，同时将母模17摆放在模座11上，使母模17遮盖容置槽12的槽口121；此时，可经由填胶孔14填充缠胶至容置槽12内，同时经由气孔15进行抽真空作业，致使容置槽12内的空气接受抽吸而排放至外界，造成容置槽12内产生真空吸力，以吸引经由填胶孔14填入的缠胶进入容置槽12内，并填充于各冲头2的杆部21之间，以固定各冲头2于模座11上，并于缠胶凝固后将母模17与模座11分离(如图10所示)；据此，可在模具1上设置利用现有尺寸规格的圆杆20研磨形成具有多边形或矩形冲部22的冲头2，同时利用缠胶固定冲头2于模具1上，可简化模座11的加工程序，以提升加工模具1的速率。

除此之外，所述容置槽12内亦可摆放多个具圆形冲部32的冲头3(如图1及图9所示)，且母模17上也设有多个与圆形冲部32相对应的圆孔19。

当本实用新型的模具1应用于对上述使用塑料、纸张或其它具挠性的材料制成的料带进行冲孔时，可利用多个定位孔16将该模座11螺组于一冲压床台5上方的一冲压座51上(如图11所示)，并将母模17螺组于冲压床台5上，致使多个冲头2、3的矩形及圆形冲部22、32各自对应于下方母模17上的穿孔18及圆孔19，并在母模17顶部摆放一料带6；据此，使用冲压座51带动模座11朝母模17进行往复位移，致使多个矩形冲部22及圆形冲部32对母模17顶部的料带6进行往复冲孔的运作，促使冲头2的矩形冲部22在料带6上冲压形成多个可摆放上述微细电子组件的容置孔61(如图12所示)，并使冲头3的圆形冲部32在料带6上冲压形成多个用来导引料带6的导引孔。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施示例而已，并非用以限定本实用新型；凡其它未脱离本实用新型的等效修饰或置换，均应包含于本实用新型范围内。

Claims

1.一种电子组件料带的冲孔用冲头，包含：

一圆形杆部；

一多边形冲部，位于杆部一端；

其特征在于，还包含：

一用于增加强度的锥部，位于杆部与冲部之间。

2.如权利要求1所述电子组件料带的冲孔用冲头，其特征在于，其中杆部上设有至少一用于增加冲头嵌固性的凹槽或环沟。

3.如权利要求1所述电子组件料带的冲孔用冲头，其特征在于，其中冲部为矩形。

4.一种电子组件料带的冲孔用模具，包含：

一模座；

多个冲头，设于模座上；

其特征在于，还包含：

一容置槽，设于模座上；

所述冲头，设于容置槽内，该冲头具有一容设于容置槽内的圆形杆部，且杆部一端具有一裸露于容置槽外的多边形冲部，杆部与冲部之间具有一用于增加强度的锥部；

至少一设于模座上与容置槽相通的填胶孔。

5.如权利要求4所述电子组件料带的冲孔用模具，其特征在于，其中模座上具有至少一与容置槽相通的气孔。

6.如权利要求4所述电子组件料带的冲孔用模具，其特征在于，其中容置槽的内壁面上环设有至少一用于增加缠胶嵌固性的环槽。

7.如权利要求4所述电子组件料带的冲孔用模具，其特征在于，其中杆部上设有至少一用于增加冲头嵌固性的凹槽或环沟。

8.如权利要求4所述电子组件料带的冲孔用模具，其特征在于，其中冲部为矩形。

9.如权利要求4所述电子组件料带的冲孔用模具，其特征在于，其中容置槽内摆放有多个具有圆形冲部的冲头，母模上具有多个与圆形冲部相对应的圆孔。