CN209739534U - 一种包装机械用压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机械用压料装置，包括固定卡爪和走料平板，所述固定卡爪的一端设有防撞垫块，所述防撞垫块的一侧设有主气缸，所述主气缸的端部设有主压紧板，所述走料平板的底部设有送料滚轮，所述走料平板的一侧设有往复电机，所述走料平板的另一端设有棘轮保护壳。本实用新型中，采用的压紧板表面粗糙度较低，避免表面过于粗糙导致包装原料表面受损，保证原料整体的成品美观度，提高成品的整体质量，将切口步骤放在压紧步骤之前，提高压紧之后的美观度，备用多种形状的切口刀板可以实现不同的开口需求，提高设备的适用性，在设备的末端采用棘轮进行压紧，保证压紧的效果，同时可以采用多形状的棘轮齿形，从而实现较好的压紧效果。

Description

一种包装机械用压料装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械配件领域，尤其涉及一种包装机械用压料装置。

背景技术

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装，现阶段产品外壳包装基本采用机械自动化完成，压料装置，即将包装原料进行后期的处理，进入最终包装步骤的前处理过程。

现有的压料装置，只能将材料压入箱中，不能实现材料装入之前的预处理，对包装箱进行进一步的加工，尤其一些需要透气或者便于后期拆卸的打孔操作，现在的压料装置均难以完成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装机械用压料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装机械用压料装置，包括固定卡爪和走料平板，所述固定卡爪的一端设有防撞垫块，所述防撞垫块的一侧设有主气缸，所述主气缸的端部设有主压紧板，所述走料平板的底部设有送料滚轮，所述走料平板的一侧设有往复电机，所述走料平板的另一端设有棘轮保护壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述往复电机的端部嵌合有切口刀板，所述往复电机的外侧设有主保护壳，且主保护壳固定安装在走料平板的表面，所述走料平板的外表面在棘轮保护壳的底部对应位置设有限位料板。所述走料平板的一端嵌合有定位销轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防撞垫块的表面垂直嵌合有定位圆柱，且定位圆柱的数量为两组平行嵌合安装，并且防撞垫块和定位圆柱之间为过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述棘轮保护壳的对应位置设有压紧棘轮，所述压紧棘轮的底部同轴固定设有受力皮带轮，所述受力皮带轮的传动轴底部套接有稳定配重板，所述稳定配重板的底部设有承接角板，所述承接角板的垂直对称位置设有安装稳定架，所述承接角板的一侧表面和安装稳定架的一个侧面夹角固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端键连接设有动力输出头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主压紧板的表面开设有滚花槽，滚花槽边缘倒圆角处理，且主压紧板的表面钝化抛光处理，表面粗糙度不超过一点六。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切口刀板的形状为梯形锥、三角锥、梯形、圆形等形状中的一种，且切口刀板的空间在走料平板的行走路径表面投影对应位置比主压紧板的对应位置更靠近送料滚轮的空间对应位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧棘轮的棘齿可以选用梯形或者圆台状棘齿，且受力皮带轮和动力输出头之间的传输采用齿形皮带进行传动，传动比优选为二。

有益效果

1、本实用新型中，采用的压紧板表面粗糙度不超过一点六，避免表面过于粗糙导致包装原料表面受损，保证原料整体的成品美观度，提高成品的整体质量；

2、本实用新型中，采用切口刀板，并且将切口步骤放在压紧步骤之前，提高压紧之后的美观度，同时备用多种形状的切口刀板可以实现不同的开口需求，提高设备的整体适用性；

3、本实用新型中，在设备的末端采用棘轮进行压紧，保证压紧的效果，同时可以采用多形状的棘轮齿形，从而实现较好的压紧效果，同时多形状的棘轮齿，可以实现开孔等步骤。

工作原理

在使用该设备的时候，先要将整个设备组装好，利用定位圆柱、防撞垫块和定位销轴将整个压料装置固定安装在包装机械上，之后接通整个设备的电气系统开始工作，在工作的时候，送料滚轮将包装原料送至走料平板上，往复电机带动切口刀板根据程序设置，对包装原料表面进行切孔，之后设备移动至主压紧板的位置，通过主气缸电动主压紧板对包装原料的表面进行压紧平整操作，同时将切口之后的边缘也进行压平处理，之后包装原料移动至限位料板附近，此时伺服电机通过动力输出头带动受力皮带轮进行转动，间接的实现压紧棘轮的转动，由于棘爪的形状，可以实现对包装原料进行表面后处理，实现之后将整个原料输出，完成压紧等工序。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装机械用压料装置的主结构图；

图2为本实用新型提出的一种包装机械用压料装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种包装机械用压料装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种包装机械用压料装置的压紧结构示意图。

图例说明：

1、固定卡爪；2、防撞垫块；3、定位圆柱；4、动力输出头；5、压紧棘轮；6、定位销轴；7、限位料板；8、主保护壳；9、主气缸；10、走料平板；11、送料滚轮；12、主压紧板；13、切口刀板；14、往复电机；15、棘轮保护壳；16、伺服电机；17、受力皮带轮；18、安装稳定架；19、承接角板；20、稳定配重板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种包装机械用压料装置，包括固定卡爪1和走料平板10，固定卡爪1的一端设有防撞垫块2，防撞垫块2的一侧设有主气缸9，主气缸9的端部设有主压紧板12，走料平板10的底部设有送料滚轮11，走料平板10的一侧设有往复电机14，走料平板10的另一端设有棘轮保护壳15，主压紧板12的表面开设有滚花槽，滚花槽边缘倒圆角处理，且主压紧板12的表面钝化抛光处理，表面粗糙度不超过一点六，避免表面过于粗糙导致包装原料表面受损，保证原料整体的成品美观度。

往复电机14的端部嵌合有切口刀板13，往复电机14的外侧设有主保护壳8，且主保护壳8固定安装在走料平板10的表面，走料平板10的外表面在棘轮保护壳15的底部对应位置设有限位料板7，走料平板10的一端嵌合有定位销轴6，切口刀板13的形状为梯形锥、三角锥、梯形、圆形等形状中的一种，且切口刀板13的空间在走料平板10的行走路径表面投影对应位置比主压紧板12的对应位置更靠近送料滚轮11的空间对应位置，可以实现在压紧之间对包装原料表面进行开孔，同时备用多种形状的切口刀板13可以实现不同的开口需求，提高设备的整体适用性，防撞垫块2的表面垂直嵌合有定位圆柱3，且定位圆柱3的数量为两组平行嵌合安装，并且防撞垫块2和定位圆柱3之间为过渡配合，保证整个设备整体之间有相对较好的整体固定性能，保证整个组件安装在包装机械上整体相对比较稳定，采用定位柱和销轴双层固定，从而实现整个设备有较好的固定稳定性，棘轮保护壳15的对应位置设有压紧棘轮5，压紧棘轮5的底部同轴固定设有受力皮带轮17，受力皮带轮17的传动轴底部套接有稳定配重板20，稳定配重板20的底部设有承接角板19，承接角板19的垂直对称位置设有安装稳定架18，承接角板19的一侧表面和安装稳定架18的一个侧面夹角固定设有伺服电机16，伺服电机16的输出端键连接设有动力输出头4，压紧棘轮5的棘齿可以选用梯形或者圆台状棘齿，且受力皮带轮17和动力输出头4之间的传输采用齿形皮带进行传动，传动比优选为二，保证整个设备在传动的时候比较稳定，同时压紧在打孔之后，可以实现整个设备有相对较好的平整度，保证设备整体的美观度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装机械用压料装置，包括固定卡爪(1)和走料平板(10)，其特征在于，所述固定卡爪(1)的一端设有防撞垫块(2)，所述防撞垫块(2)的一侧设有主气缸(9)，所述主气缸(9)的端部设有主压紧板(12)，所述走料平板(10)的底部设有送料滚轮(11)，所述走料平板(10)的一侧设有往复电机(14)，所述走料平板(10)的另一端设有棘轮保护壳(15)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机械用压料装置，其特征在于，所述往复电机(14)的端部嵌合有切口刀板(13)，所述往复电机(14)的外侧设有主保护壳(8)，且主保护壳(8)固定安装在走料平板(10)的表面，所述走料平板(10)的外表面在棘轮保护壳(15)的底部对应位置设有限位料板(7)；所述走料平板(10)的一端嵌合有定位销轴(6)。

3.根据权利要求1所述的一种包装机械用压料装置，其特征在于，所述防撞垫块(2)的表面垂直嵌合有定位圆柱(3)，且定位圆柱(3)的数量为两组平行嵌合安装，并且防撞垫块(2)和定位圆柱(3)之间为过渡配合。

4.根据权利要求1所述的一种包装机械用压料装置，其特征在于，所述棘轮保护壳(15)的对应位置设有压紧棘轮(5)，所述压紧棘轮(5)的底部同轴固定设有受力皮带轮(17)，所述受力皮带轮(17)的传动轴底部套接有稳定配重板(20)，所述稳定配重板(20)的底部设有承接角板(19)，所述承接角板(19)的垂直对称位置设有安装稳定架(18)，所述承接角板(19)的一侧表面和安装稳定架(18)的一个侧面夹角固定设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端键连接设有动力输出头(4)。

5.根据权利要求1所述的一种包装机械用压料装置，其特征在于，所述主压紧板(12)的表面开设有滚花槽，滚花槽边缘倒圆角处理，且主压紧板(12)的表面钝化抛光处理，表面粗糙度不超过一点六。

6.根据权利要求1或2所述的一种包装机械用压料装置，其特征在于，所述切口刀板(13)的形状为梯形锥、三角锥、梯形、圆形等形状中的一种，且切口刀板(13)的空间在走料平板(10)的行走路径表面投影对应位置比主压紧板(12)的对应位置更靠近送料滚轮(11)的空间对应位置。

7.根据权利要求4所述的一种包装机械用压料装置，其特征在于，所述压紧棘轮(5)的棘齿可以选用梯形或者圆台状棘齿，且受力皮带轮(17)和动力输出头(4)之间的传输采用齿形皮带进行传动，传动比优选为二。