CN102620958A - 用于小冲杆试样精加工的模具 - Google Patents
用于小冲杆试样精加工的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102620958A CN102620958A CN201210034384XA CN201210034384A CN102620958A CN 102620958 A CN102620958 A CN 102620958A CN 201210034384X A CN201210034384X A CN 201210034384XA CN 201210034384 A CN201210034384 A CN 201210034384A CN 102620958 A CN102620958 A CN 102620958A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- sample
- jumper bar
- specimen
- small punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明提出一种用于小冲杆试样精加工的模具,包括一体成型的手握部分和加工部分,加工部分的表面开设有至少一个加工槽,加工槽的尺寸与试样的尺寸相对应。本发明结构简单,使用方便,操作可控性好,易于制造加工和存放,可以更快、更高效地磨去小冲杆试样的加工影响层,大大节约了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,特别涉及一种用于小冲杆试样精加工的模具。
背景技术
小冲杆试验方法是一种以微小试样为试验对象的材料力学性能测试方法,可以代替传统试验方法获得材料的各项力学性能。由于试验所用试样极小,在在役承压设备金属材料力学性能测试方面有巨大的工程应用价值。
目前试样加工制备的方法大体上有两种:其一采用的是从平板上冲出圆片试样的方法,但该方法受到材料形状的限制,如果原材料非薄板形,还必须先切削加工成平薄板,因此该方法显然不是一个很好的制备方案。第二种方法同时也是最常用的方法,先将试验用材料车削加工成一段小圆棒,然后再通过刀片切割或电切割的方法将其切成片状试样。
但切割过程中却会出现一个问题,即不管哪一种切割方法都会在试样表面生成一层薄厚不一的加工影响层,如果不去除该加工影响层,就会对试样性能造成很大的影响。有学者针对不同的切割方法对试样产生的加工影响层还做了专门的研究,研究表明采用刀片切割方法会生成约1mm左右的加工影响层,需要采用精确研磨和抛光来去除该1mm左右厚度的加工影响层。
对于这层加工影响层,现在都采用手工磨除,这显然大大增加了试样的研磨制备的工作量,且费时费力,人力成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于小冲杆试样精加工的模具,以解决小冲杆试样精加工难的问题。
本发明提出一种用于小冲杆试样精加工的模具,包括一体成型的手握部分和加工部分,加工部分的表面开设有至少一个加工槽,加工槽的尺寸与试样的尺寸相对应。
进一步的,每个加工槽旁边均设置有一凹槽。
进一步的,加工槽为圆形。
进一步的,加工槽的数量为四个。
进一步的,加工槽的槽深为0.5mm。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明用于小冲杆试样精加工的模具结构简单,使用方便,操作可控性好,易于制造加工和存放,可以更快、更高效地磨去小冲杆试样的加工影响层,大大节约了人力成本。
附图说明
图1为本发明用于小冲杆试样精加工的模具的一种实施例剖面图;
图2为本发明在加工部分上设置加工槽的一种示意图。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本发明。
请参见图1,其为本发明用于小冲杆试样精加工的模具的一种实施例剖面图,其包括手握部分1和加工部分2,手握部分1和加工部分2均是用具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的高速钢加工制成。手握部分1的尺寸按照手的舒适度来设计,便于能较好的用力,手握部分1优选直径为29.85mm的圆柱。加工部分2与手握部分1一体成型,其表面上设置有加工槽3。
请参见图2,其为在加工部分2上设置加工槽3的一种示意图,加工部分2的表面开设有四个加工槽3,加工槽3的数量可以根据实际工况来设计。加工槽3用来放入小冲杆试样,其尺寸与小冲杆试样的尺寸要相对应。由于小冲杆试样大多选择圆形薄片,仅少数采用其他尺寸(如四方形),其厚度在0.1mm到0.5mm之间,并且如果试样太薄,在加工过程中可能会产生局部变形,从而导致试样额外应力或弯曲,所以试样采用的厚度一般都在0.25mm以上。基于小冲杆试样的这些特征,本实施例的四个加工槽3均是圆形,槽深0.5mm。此外,每个加工槽3旁边均设置有一个凹槽4,便于小冲杆试样的放入和取出。
使用时,开启预磨机,将待加工的小冲杆试样装入加工槽3中,且使其加工影响层朝外,然后用手捏住圆柱形的手握部分1,将模具上小冲杆试样所在的面紧贴在预磨机的砂纸上进行精磨,经过600号,800号,1200号三种砂纸的精磨,可以达到小冲杆试样的要求。每磨完一种砂纸则要取下试样进行测量,直到磨到所要求的厚度为止。试样两面所磨的时间相近即可。
本发明用于小冲杆试样精加工的模具结构简单,使用方便,操作可控性好,易于制造加工和存放,可以更快、更高效地磨去小冲杆试样的加工影响层,大大节约了人力成本。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,只要不超出所附权利要求书所述范围,都应落在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于小冲杆试样精加工的模具,其特征在于,包括一体成型的一手握部分和一加工部分,该加工部分的表面开设有至少一个加工槽,该加工槽的尺寸与试样的尺寸相对应。
2.如权利要求1所述的用于小冲杆试样精加工的模具,其特征在于,每个加工槽旁边均设置有一凹槽。
3.如权利要求1所述的用于小冲杆试样精加工的模具,其特征在于,该加工槽为圆形。
4.如权利要求1所述的用于小冲杆试样精加工的模具,其特征在于,该加工槽的数量为四个。
5.如权利要求1所述的用于小冲杆试样精加工的模具,其特征在于,该加工槽的槽深为0.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210034384XA CN102620958A (zh) | 2012-01-18 | 2012-02-16 | 用于小冲杆试样精加工的模具 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220022775 | 2012-01-18 | ||
CN201220022775.5 | 2012-01-18 | ||
CN201210034384XA CN102620958A (zh) | 2012-01-18 | 2012-02-16 | 用于小冲杆试样精加工的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102620958A true CN102620958A (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46561007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210034384XA Pending CN102620958A (zh) | 2012-01-18 | 2012-02-16 | 用于小冲杆试样精加工的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102620958A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108387432A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-08-10 | 国电锅炉压力容器检验中心 | 冲杆试样制备方法 |
CN109187154A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-11 | 中国石油大学(华东) | 一种多功能小冲杆微试样磨具 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201023108Y (zh) * | 2007-04-29 | 2008-02-20 | 邢建慧 | 刹车蹄铁冷压成型组装模具 |
CN201089180Y (zh) * | 2007-07-16 | 2008-07-23 | 欣竑科技有限公司 | 电子组件料带的冲孔用冲头及模具 |
CN201589721U (zh) * | 2009-12-30 | 2010-09-22 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | 一种氧氮冲样机的冲模盖板 |
CN202804006U (zh) * | 2012-08-30 | 2013-03-20 | 上海大俊凯电器科技有限公司 | 椭圆孔或近似椭圆孔冲压装置 |
-
2012
- 2012-02-16 CN CN201210034384XA patent/CN102620958A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201023108Y (zh) * | 2007-04-29 | 2008-02-20 | 邢建慧 | 刹车蹄铁冷压成型组装模具 |
CN201089180Y (zh) * | 2007-07-16 | 2008-07-23 | 欣竑科技有限公司 | 电子组件料带的冲孔用冲头及模具 |
CN201589721U (zh) * | 2009-12-30 | 2010-09-22 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | 一种氧氮冲样机的冲模盖板 |
CN202804006U (zh) * | 2012-08-30 | 2013-03-20 | 上海大俊凯电器科技有限公司 | 椭圆孔或近似椭圆孔冲压装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李舒燕等: "《模具制造工艺》", 31 March 2008, article "《第七章模具典型零件加工实例分析》" * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108387432A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-08-10 | 国电锅炉压力容器检验中心 | 冲杆试样制备方法 |
CN109187154A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-11 | 中国石油大学(华东) | 一种多功能小冲杆微试样磨具 |
CN109187154B (zh) * | 2018-10-10 | 2021-08-24 | 中国石油大学(华东) | 一种多功能小冲杆微试样磨具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204546276U (zh) | 适用于不规则形状薄片类样品的制样辅助夹具 | |
CN104589211B (zh) | 一种超薄型垫片类零件的平面磨削加工装置及其使用加工方法 | |
CN102620958A (zh) | 用于小冲杆试样精加工的模具 | |
CN104097144A (zh) | 一种标准柱形岩石试样端面加工夹具装置 | |
CN201229270Y (zh) | 切割金相试样用的夹具 | |
CN205166684U (zh) | 对玻璃的侧边进行抛光时的治具 | |
CN203185144U (zh) | 薄片零件磨削工装 | |
Jia et al. | Investigation into influence of feed speed on surface roughness in wire sawing | |
Kenda et al. | Investigation of the surface integrity induced by abrasive flow machining on AISI D2 hardened steel | |
CN204277770U (zh) | 一种超薄型垫片类零件的平面磨削加工装置 | |
CN102632446A (zh) | 一种石材荔枝面敲板机磨具装置 | |
CN109187153B (zh) | 一种紧凑型小冲杆试样制备工具 | |
CN206410902U (zh) | 一种用于有磁性试样的手用磨金相装置 | |
CN204471186U (zh) | 一种磨床专用精磨直角加工治具 | |
CN204525169U (zh) | 一种平面推力瓦磨削加工工装 | |
CN203141672U (zh) | 可取用岩石薄片的加工装置 | |
CN103707133A (zh) | 一种工程陶瓷高效低损伤的高静液压磨削方法 | |
CN103692369A (zh) | 一种能同时进行双刃的磨刀器 | |
CN204188401U (zh) | 一种取样装置 | |
CN104191048B (zh) | 内螺纹管件加工方法 | |
CN202825529U (zh) | 磨床治具 | |
CN202753008U (zh) | 一种气门杆部数控无心磨床结构 | |
CN203184056U (zh) | 一种玉米碾削砂辊 | |
CN205749059U (zh) | 一种制备金相薄片试样的磨具 | |
CN201544281U (zh) | 滤波片的加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120801 |