CN201082913Y - 表面凹凸明显的罗纹弹性织物 - Google Patents

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CN201082913Y CNU2007200458481U CN200720045848U CN201082913Y CN 201082913 Y CN201082913 Y CN 201082913Y CN U2007200458481 U CNU2007200458481 U CN U2007200458481U CN 200720045848 U CN200720045848 U CN 200720045848U CN 201082913 Y CN201082913 Y CN 201082913Y
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Abstract

本实用新型公开了一种表面凹凸明显的罗纹弹性织物,织物正面为棉纱或棉混纺纱,织物正面形成凸起的纵条纹,纵条纹之间形成凹槽,织物反面为棉纱(或采用棉与再生纤维素纤维混纺纱)和氨纶裸丝,氨纶裸丝自身形成纬平针组织且留在织物内。该织物弹性优良,正面纵条纹清晰,凹凸明显,具有粗犷的表面效应。

Description

表面凹凸明显的罗纹弹性织物
技术领域
本实用新型涉及一种织物组织结构。
背景技术
罗纹组织是针织物中常见的组织之一。该组织结构横向延伸率大,虽称为罗纹弹力,但横向拉伸后的恢复率不高,一般在70%左右。为了增强其横向回弹性,大都在编织罗纹织物时添入一定比例的氨纶裸丝,提高了弹性恢复率,但由于横向收缩,造成布面条纹模糊、不够清晰,有的还采用抽针后的2+2罗纹添入氨纶丝编织,表面条纹清晰,回复性亦好。但由于2+2罗纹织物正反面均抽针的原因,当织物横向受力稍有拉伸时,在抽针的部位便会露出明亮的氨纶丝,影响到实物质量,而且织物的单位面积重量增加较多,又会影响其织物的使用领域。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种表面凹凸明显的罗纹弹性织物,该表面凹凸明显的罗纹弹性织物的布面直向条纹特别清晰,凹凸感强,而且弹性优良,横向弹性恢复率可达96%以上。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种表面凹凸明显的罗纹弹性织物,织物正面为含棉纱支,含棉纱支在针盘所有织针(即织物反面)、针筒织针(织物正面)一针隔一针上进行编织,使织物正面形成凸起的纵条纹,在纵条纹之间针筒上不参加编织的织针部位形成明显的凹槽,氨纶裸丝仅在针盘织针上进行添纱方式编织,织物反面为含棉纱支和氨纶裸丝,氨纶裸丝自身形成纬平针组织且留在反面织物内,使织物具有优良的弹性。
含棉纱支为棉纱或棉混纺纱。
本实用新型的有益效果是:该织物弹性优良,正面纵条纹清晰,凹凸明显,具有粗犷的表面效应。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型织物结构图。
具体实施方式
实施例:一种表面凹凸明显的罗纹弹性织物,织物正面为含棉纱支,织物正面形成凸起的纵条纹1,纵条纹之间形成凹槽2,织物反面为含棉纱支和氨纶裸丝,氨纶裸丝自身形成纬平针组织且留在反面织物内。
含棉纱支为棉纱或棉混纺纱。
本实用新型的编织方法是:这种织物采用大筒径(30英寸及以上)罗纹针织机编织,对针筒织针作一针隔一针的抽针,针盘织针不作变动,原料使用棉纱(或采用棉与再生纤维素纤维混纺纱)和氨纶裸丝,每一成圈系统棉纱或棉混纺纱在针筒织针、针盘织针上喂纱成圈,氨纶裸丝仅在针盘织针上与棉纱或棉混纺纱以添纱组织方式进行编织。因为针筒织针作一针隔一针抽针,使针盘织针总针数为针筒织针的一倍,针筒织针被抽掉部位形成明显的凹槽,而氨纶裸丝在针盘织针编织的织物一面(称为织物反面)且自身形成纬平针组织,留在反面织物内,使织物具有优良的弹性。氨纶裸丝的弹性收缩,只对织物反面起作用,对织物正面外观影响极小,织物正面仍然保持纵条纹清晰,凹凸感分明,而且在织物正面的凹槽部位又见不到添入织物内的氨纶裸丝。这种结构,织物单位面积重量增加不多,不会影响其使用范围。

Claims (3)

1.一种表面凹凸明显的罗纹弹性织物,其特征是:织物正面为含棉纱支,织物正面形成凸起的纵条纹(1),纵条纹之间形成凹槽(2),织物反面为含棉纱支和氨纶裸丝,氨纶裸丝自身形成纬平针组织且留在反面织物内。
2.根据权利要求1所述的表面凹凸明显的罗纹弹性织物,其特征是:含棉纱支为棉纱。
3.根据权利要求1所述的表面凹凸明显的罗纹弹性织物,其特征是:含棉纱支为棉混纺纱。
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