CN103437051B - 一种用全氨纶丝生产的纬编布及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用全氨纶丝生产的纬编布及其生产方法。用全氨纶丝生产的纬编布，其生产方法是应用双面罗纹机进行纬向编织，编织参数为：a、原料：40D氨纶丝或70D氨纶丝；b、编织全氨纶丝的纱长控制：上、下单边纱长范围12cm～14cm；含针纱长范围14cm～15.5cm；c、上、下出针延迟时差：距离三支针；d、编织步骤：组织以三模为一个循环，由1、含针双面，2、上单边，3、下单边三个部分组成。本发明在世界上首创在普通双面罗纹机上编织全氨纶胚布，编织得到的用全氨纶丝生产的纬编布能够很好的解决一般的棉纱和化纤胚布编织过密则没有弹性、或尽疏而导致布面疏松无坚挺效果的问题，该纬编布具有弹性好，且坚挺的优点。

Description

一种用全氨纶丝生产的纬编布及其生产方法

技术领域：

本发明属于纺织领域，具体涉及一种用全氨纶丝生产的纬编布及其生产方法。

背景技术：

在纬编生产中，一般都是以棉纱或者化纤为主；氨纶丝为辅来生产胚布的，主要布面效果都以棉纱或者化纤的特性来体现。若某些特殊布需要很高的弹性(女性内衣衔接部位以及胸罩内衬)，一般的胚布往往无法达到其要求。

氨纶丝因为弹性好，历来生产都是附着在其它原料上一起生产，做为增加其弹性用的。自身因为偏细，而且稍稍受力就变形大，一般单面、双面编织极易断裂而且无法控制质量（用单面生产的时候虽然张力能稳定编织时候断裂情况少，但是布面单薄在生产到定胚过程中很容易就造成破洞和整幅断裂，而双面机生产时候基本因为张力大在编织时候就不停断裂，无法正常生产），根本无法正常生产。

发明内容：

本发明的目的是提供一种弹性好、坚挺，能在普通双面罗纹机上编织的用全氨纶丝生产的纬编布及其生产方法。

本发明的用全氨纶丝生产的纬编布，其生产方法为：

应用双面罗纹机进行纬向编织，编织参数为：

a、原料：40D氨纶丝或70D氨纶丝；

b、编织全氨纶丝的纱长控制：

上、下单边纱长范围12cm～14cm

含针纱长范围  14cm～15.5cm

c、上、下出针延迟时差：距离三支针；

d、编织步骤：

组织以三模为一个循环，由1、含针双面，2、上单边，3、下单边三个部分组成。

本发明在生产中用提花双面的织法，既能保证氨纶丝编织时候单边的张力稳定不易编织破损，而且中间的含针也确保织物有足够的厚度能够顺利通过后面的工艺制作。

本发明在世界上首创在普通双面罗纹机上编织全氨纶胚布，编织得到的用全氨纶丝生产的纬编布能够很好的解决一般的棉纱和化纤胚布编织过密则没有弹性、或尽疏而导致布面疏松无坚挺效果的问题，该纬编布具有弹性好，且坚挺的优点，使其达到其它产品都无法比拟的穿著效果；与同原料生产的经编布对比弹性(测试方法：LTD–03直5.5LBS:横3.3LBS)，横向弹性相同，而直向弹性本发明的纬编布比经编布高出54%，因此能依据各种需求，既可以加入到各种成衣的内衬中增加本身坚挺以及弹性，其产品成品又可以做为一些需要极大弹性而用化纤以及棉纱无法生产到的布类，利用氨纶的融化塑型效果增加其弹性和坚挺性。

附图说明：

图1是本发明的编织步骤图。

具体实施方式：

以下实施例是对本发明的进一步说明，而不是对本发明的限制。

实施例1：

本实施例的用全氨纶丝生产的纬编布的生产方法如下：

a、原料：

1、布类：提花双面

40D TYPE#H–550氨纶(低温定型)  光筋 上单边

40D TYPE#H–550氨纶(低温定型)  光筋 含针

40D TYPE#H–550氨纶(低温定型)  光筋 下单边；

2、开幅机仲申机型(SANTEC)28G34“总针数2976

b、编织全氨纶丝的纱长控制，大圆机调节纱长如下：

上单边  12.0cm/  100G

含针    14.0cm/  100G

下单边  12.0cm/  100G

c、上、下出针延迟时差：需要距离三支针；

d、编织步骤：

如图1所示，本实施例采用双面提花生产方式在普通双面机上生产，组织以三模为一个循环，由1、含针双面，2、上单边，3、下单边三个部分组成。

按照上述编织方法编织得到本实施例的用全氨纶丝生产的纬编布。

将本实施例的用全氨纶丝生产的纬编布与同原料生产的经编布进行弹性对比，其结果如表1所示：

表1：经编布和纬编布的弹性对比

由表1可以看出，本实施例的用全氨纶丝生产的纬编布与同原料生产的经编布对比弹性，其横向弹性相同，而直向弹性本实施例的用全氨纶丝生产的纬编布比经编布高出54%。

实施例2：

本实施例的用全氨纶丝生产的纬编布的生产方法如下：

b、原料：

1、布类：提花双面

70D TYPE#H–550氨纶(低温定型)  光筋 上单边

70D TYPE#H–550氨纶(低温定型)  光筋 含针

70D TYPE#H–550氨纶(低温定型)  光筋 下单边

2、开幅机仲申机型(SANTEC)28G34“总针数2976

b、编织全氨纶丝的纱长控制，大圆机调节纱长如下：

上单边  14.0cm/  100G

含针    15.5cm/  100G

下单边  14.0cm/  100G

c、上、下出针延迟时差：需要距离三支针；

d、编织步骤：

其编织图也如图1所示，只是把40D氨纶丝换成了70D氨纶丝，本实施例采用双面提花生产方式在普通双面机上生产，组织以三模为一个循环，由1、含针双面，2、上单边，3、下单边三个部分组成。

按照上述编织方法编织得到本实施例的用全氨纶丝生产的纬编布，与同原料生产的经编布对比弹性，其横向弹性相同，而直向弹性本实施例的用全氨纶丝生产的纬编布比经编布高出50%以上。

Claims (2)

1.一种用全氨纶丝生产的纬编布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

应用双面罗纹机进行纬向编织，编织参数为：

a、原料：40D氨纶丝或70D氨纶丝；

b、编织全氨纶丝的纱长控制：

上、下单边纱长范围12cm～14cm/100G

含针纱长范围14cm～15.5cm/100G

c、上、下出针延迟时差：距离三支针；

d、编织步骤：

组织以三模为一个循环，由1、含针双面，2、上单边，3、下单边三个部分组成。

2.一种按照权利要求1所述的用全氨纶丝生产的纬编布的生产方法生产得到的纬编布。