CN201074944Y - 顶枪式真空槽离线修砌干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种顶枪式真空槽离线修砌干燥装置，它包括设备平台及干燥枪，干燥枪升降装置，干燥枪旋转装置，干燥用槽盖，燃烧系统阀站及控制装置，能介软管及配管系统，旋转平台，以及回转支承系统。干燥枪为头部带烧嘴的多层套管焊接枪体，内通燃气、助燃空气、冷却水和压缩空气。干燥用槽盖安置在整机下部，在真空槽进行干燥烘烤时盖在真空槽上，槽盖为钢结构件，并装有整体刚性可翻转的吊耳，在槽盖下部设有通气孔和软垫。采用本实用新型的离线干燥装置，不仅可以提高大吨位RH精炼装置真空槽离线整体修砌干燥烘烤的质量，而且可以减少RH修砌站的设备数量、优化RH生产工艺、降低生产运行成本。

Description

顶枪式真空槽离线修砌干燥装置

技术领域

本实用新型涉及冶金制造业的炼钢精炼技术，特别涉及一种采用真空循环脱气法(RH)的顶枪式真空槽离线修砌干燥装置。

背景技术

采用整体真空槽目前已经成为RH新建和改造项目中的发展趋势，而现有的RH真空槽离线干燥装置采用的是顶盖上加一个烧嘴的传统烘烤方式，由于槽体较长，整体槽的烘烤效果尤其下部槽和浸渍管的烘烤效果不能达到要求，容易造成槽体爆裂、槽温不均匀，从而缩短真空槽的在线使用寿命。

目前对上述问题的解决办法是增设浸渍管干燥装置，采用的方法是先将浸渍管干燥烘烤，烘烤后进行空冷，然后将浸渍管连接到真空槽的下部槽，再进行真空槽整体烘烤。由于浸渍管的干燥烘烤对于MgO-Cr耐材衬来说，干燥烘烤模式为经过50小时缓慢烘烤达到300℃后再进行空冷，大约10小时后冷却至常温状态，在这一过程中释放出耐材中的结晶水，最后，将浸渍管与真空槽下部槽连接成整体后运至真空槽干燥烘烤位进行整体干燥处理。

由于目前真空槽干燥烘烤的过程程序较为复杂，导致了现有的真空槽的干燥烘烤时间大大延长，无法发挥整体真空槽的优化周转率的技术优势，而要满足RH精炼的生产节奏，需要增加真空槽和浸渍管的周转数量、增加离线修砌干燥相关设备、增加真空槽的冷却、连接的台架工位以及起重运输设备的使用频率，不但给生产调度带来很大的困难，而且增加了设备投资和生产运行成本。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种顶枪式真空槽离线修砌干燥装置，它解决了现有真空槽干燥烘烤程序复杂，需增设浸渍管干燥装置，还将增加设备投资和生产运行成本的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种顶枪式真空槽离线修砌干燥装置，它包括设备平台及干燥枪，它还包括干燥枪升降装置，干燥枪旋转装置，干燥用槽盖，燃烧系统阀站及控制装置，能介软管及配管系统，旋转平台，以及回转支承系统；所述干燥枪为头部带烧嘴的多层套管焊接枪体，内通燃气、助燃空气、冷却水和压缩空气；所述干燥用槽盖安置在整机下部，在真空槽进行干燥烘烤时盖在真空槽上，槽盖为钢结构件，并装有整体刚性可翻转的吊耳，在槽盖下部设有通气孔和软垫。

本实用新型采用一种新型的RH真空槽离线干燥装置，用于真空槽和浸渍管修砌完毕后的整体干燥烘烤，干燥烘烤温度范围由常温升至400℃。

本实用新型的顶枪式真空槽离线修砌干燥装置的优点如下：

1、采用本实用新型的离线干燥装置，不仅可以提高大吨位RH精炼装置真空槽离线整体修砌干燥烘烤的质量，而且可以减少RH修砌站的设备数量、优化RH生产工艺、降低生产运行成本。

2、设置紧凑灵活的干燥枪支承和传动机构。根据真空槽整体修砌干燥站的特点，研发了一种紧凑灵活的干燥枪支承和传动系统。该传动机构适合于现场的实际情况，其稳定性好，传动精度高。该回转支承系统布局合理，便于现场生产和点检人员的操作和维护。

3、具备独特的干燥枪本体。根据真空槽整体干燥的热工、升温和能介条件，开发设计了一种新型真空槽离线修砌后整体干燥用的干燥枪。该干燥枪具有自动点火、烘烤检测及火焰刚度调整的功能。

4、装设新颖的槽盖机构。真空槽干燥用槽盖采用新型的设计结构，具有带吊耳、整体可翻转、盖体通空气、软接触、易定位、可搁放等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种顶枪式真空槽离线修砌干燥装置的结构示意图。

图2是按图1所示装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型的一种顶枪式真空槽离线修砌干燥装置主要包括设备平台2、干燥枪3、干燥枪升降装置4、干燥枪旋转装置7、干燥用槽盖5、燃烧系统阀站及控制装置6、能介软管及配管系统8、旋转平台10、回转支承系统9、以及备用干燥枪及存放搁架1。

设备平台2共设置三层，用于对设备进行日常维护检修。在设备平台2上还设有一套带一小平台及可存放二根干燥备用枪的存放搁架1。

干燥枪3为头部带烧嘴的多层套管焊接枪体，内通燃气、助燃空气、冷却水和压缩空气。

干燥用槽盖5安置在整机下部，在真空槽进行干燥烘烤时盖在真空槽上，以避免烘烤过程中热量的散失。槽盖5为钢结构件，内衬耐材，并装有整体刚性可翻转的吊耳，以便于起吊和在烘烤时插枪。起吊时，吊钩将槽盖吊耳提至垂直位置，脱钩时，吊耳在本身重力的作用下下降并自动翻至水平位置。在槽盖5下部设有通气孔和软垫，这样有利于通空气、软接触、易定位，便于搁放。

干燥枪升降装置4主要由传动装置、升降小车、链条调整器、干油润滑系统以及紧急气动提升系统组成。干燥枪3通过传动装置中的减速电机同由链轮链条和升降小车组成的输送链传动连接，减速电机带动输送链，使之根据需要进行升降运动。

干燥枪旋转装置7主要由旋转传动装置、下支承座和上支承座等部件组成，旋转传动装置通过减速电机配合回转支承系统9，回转支承为双排异径球式回转支承。干燥前应将干燥枪3从待机位旋转到干燥烘烤位，干燥烘烤完毕后再将干燥枪从干燥烘烤位旋转到待机位。减速电机可以正反向旋转。

干燥枪3的升降有自动和手动两种模式。自动方式用于干燥烘烤开始时当干燥枪旋转到干燥位后，由可编程序控制器(PLC)自动启动升降电机将干燥枪降至所需要的位置，设置上、中、下三个干燥烘烤位，通过编码器定位。在干燥枪上、下两个停止位分别设置上极限位(清零位)、上超极限位、上机械缓冲位和下极限位、下机械缓冲位。上、下极限位的停位由限位开关控制。干燥烘烤结束后，再由PLC自动启动升降电机将干燥枪升至待机的上极限位(清零位)。

燃烧系统阀站及控制装置6主要由仪表控制柜、点火和火焰监测装置、燃烧系统阀站、以及用于监测真空槽干燥烘烤温度的热电偶组成。燃烧控制器由燃烧程序控制器、火焰信号放大器、信息显示面板、预吹扫时间卡及通用机座等部件组成，具有安全启动、自动点火、燃烧过程控制、火焰监测、紧急关断等功能。

Claims (5)

1.一种顶枪式真空槽离线修砌干燥装置，它包括设备平台及干燥枪，其特征在于，它还包括干燥枪升降装置，干燥枪旋转装置，干燥用槽盖，燃烧系统阀站及控制装置，能介软管及配管系统，旋转平台，以及回转支承系统；所述干燥枪为头部带烧嘴的多层套管焊接枪体，内通燃气、助燃空气、冷却水和压缩空气；所述干燥用槽盖安置在整机下部，在真空槽进行干燥烘烤时盖在真空槽上，槽盖为钢结构件，并装有整体刚性可翻转的吊耳，在槽盖下部设有通气孔和软垫。

2.根据权利要求1所述的顶枪式真空槽离线修砌干燥装置，其特征在于，所述干燥枪升降装置由传动装置、升降小车、链条调整器、干油润滑系统以及紧急气动提升系统组成，干燥枪通过传动装置中的减速电机同由链轮链条和升降小车组成的输送链传动连接，以进行升降运动。

3.根据权利要求1所述的顶枪式真空槽离线修砌干燥装置，其特征在于，所述干燥枪旋转装置由旋转传动装置、下支承座和上支承座组成，旋转传动装置通过减速电机配合回转支承系统，回转支承为双排异径球式回转支承。

4.根据权利要求1所述的顶枪式真空槽离线修砌干燥装置，其特征在于，所述设备平台上设有一套带一小平台及可存放备用干燥枪的存放搁架。

5.根据权利要求1所述的顶枪式真空槽离线修砌干燥装置，其特征在于，所述燃烧系统阀站及控制装置由仪表控制柜、点火和火焰监测装置、燃烧系统阀站、以及用于监测真空槽干燥烘烤温度的热电偶组成，燃烧控制器由燃烧程序控制器、火焰信号放大器、信息显示面板、预吹扫时间卡及通用机座组成。

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