CN110512161B - 一种热镀锌炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热镀锌炉领域,具体的说是一种热镀锌炉,包括一个呈上端开口状设置的加热炉,位于所述加热炉上方的位置上设置有一个升降机构,所述升降机构上表面的中心处固定安装有一个驱动机构,所述升降机构对应加热炉的位置上固定连接有一个放置机构,首先将加工件放置于放置机构上,并通过驱动机构驱动升降机构,升降机构带动放置机构将加工件下降至加热炉内,当支撑杆的上表面水平面低于放置架的上表面,可以将加工件放置于放置架上进行镀锌,使得加工件的固定部位也可以进行镀锌,在镀锌完成后通过将支撑杆升起来将加工件抬出加热炉中,在将加工件抬起时其与放置架解除接触,可以对其接触处进行镀锌,简单便捷的完成了加工件的镀锌作业。
Description
技术领域
本发明涉及热镀锌炉领域,具体说是一种热镀锌炉。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
现有的热镀锌炉在对圆形钢材进行热镀锌的时候,需要对其进行起吊,钢材起吊一般采用边角夹持或者采用钢绳捆绑,而对钢材固定的位置因固定装置的原因,导致热镀锌炉覆盖位置难以镀锌,需要后续对其进行重新补上镀锌,并且会造成已镀锌的位置二次污染,导致钢板镀锌不平整,严重影响钢板镀锌成品质量,对此有必要提出一种热镀锌炉。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种热镀锌炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热镀锌炉,包括一个呈上端开口状设置的加热炉,位于所述加热炉上方的位置上设置有一个升降机构,所述升降机构上表面的中心处固定安装有一个驱动机构,所述升降机构对应加热炉的位置上固定连接有一个放置机构,所述加热炉的底端内壁上设置有一个加热机构,所述加热炉的下表面对应加热机构的位置上设置有一个进气机构,所述加热炉的两相反外侧壁上呈对称状固定安装有两个排气机构。
具体的,所述升降机构包括一块支撑板,所述支撑板呈平行状设置于加热炉的上方,所述支撑板下表面的四角处均固定安装有一根支撑柱,所述支撑板的上表面通过轴承转动连接有两个呈对称状设置的螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的上端均贯穿支撑板的上表面并延伸支撑板外,两个所述螺纹套筒内均螺纹连接有一根螺纹杆,两根所述螺纹杆的上端均贯穿螺纹套筒的上端开口并向上延伸,两根所述螺纹杆的下端均依次贯穿螺纹套筒的下端开口与支撑板的上表面并向下延伸。
具体的,所述驱动机构包括一个双头驱动电机,所述双头驱动电机固定连接在支撑板上表面的中心处,所述双头驱动电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮,对应两个所述第一锥齿轮位置的螺纹套筒上端外筒壁上均固定套接有一个第二锥齿轮,两个所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合。
具体的,所述放置机构包括一块连接板,所述连接板固定连接在两根螺纹杆的下端,所述连接板的下表面呈均匀等距的固定连接有三组连接杆,每组所述连接杆包括两根连接杆,每组两根所述连接杆的下端共同装连接有一根支撑杆,每组两根所述连接杆之间的支撑杆上表面开设有一个梯形槽,所述梯形槽的槽底贯开设有通孔,位于每两根相邻的所述支撑杆之间的加热炉内部底端均固定连接有一个放置架;
每两根所述连接杆下端均设有两组相对的滑槽,每组所述滑槽包括两个水平竖向设置的滑槽,所述滑槽内部均滑动连接有延伸出滑槽的受压块,所述滑槽受压块位于滑槽的下端均连接有下压杆,所述下压杆外部均包裹有复位弹簧,所述复位弹簧上端与下端分别连接受压块和滑槽的槽底,所述下压杆通过转轴与支撑杆转动连接。
具体的,所述加热机构包括一个加热腔,所述加热腔关于加热炉的内腔呈环绕状设置,所述加热腔的腔底呈矩阵状均匀等距的固定安装有若干个加热火焰喷嘴,若干个所述加热火焰喷嘴的底端均固定安装有一个连接管,若干根所述连接管的下端均贯穿加热炉的下表面并延伸至加热炉外且共同固定连接有一根输气管。
具体的,所述进气机构包括若干个进气孔,若干个所述进气孔关于若干个加热火焰喷嘴呈环绕状贯穿开设在加热炉的下表面,若干个所述进气孔的下端开口处均固定安装有一个过滤网板。
具体的,两个所述排气机构均包括一个出气管,两根所述出气管呈对称状分别固定安装在加热炉的两相反外侧壁上,两根所述出气管的其中一端均与加热腔相连通,两根所述出气管的另一端分别贯穿加热炉的对应侧壁并延伸至加热炉外,两根所述出气管位于加热炉外的一段管壁上均固定安装有一个阀门。
具体的,所述加热炉下表面的四角处均固定安装有一根固定杆。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种热镀锌炉,通过升降机构与驱动机构配合使用,将加工件放置于三根支撑杆上,并进入加热炉内进行镀锌,当连接板与加热炉的上表面相抵时,支撑杆的上表面水平面低于放置架的上表面,可以将加工件放置于放置架上进行镀锌,使得加工件的固定部位也可以进行镀锌,在镀锌完成后通过将支撑杆升起来将加工件抬出加热炉中,在将加工件抬起时其与放置架解除接触,可以对其接触处进行镀锌,不用夹持或者也不采用钢绳捆绑,避免导致热镀锌炉覆盖位置难以镀锌,需要后续对其进行重新补上镀锌的问题,简单便捷的完成了加工件的镀锌作业。
(2)本发明所述的一种热镀锌炉,通过设置支撑杆、梯形槽与通孔,在支撑杆升起时,其上表面容易带出一部分的高温锌液,通过在其上表面开设有一个梯形槽使得表面的高温锌液全部落在梯形槽中,然后再通过通孔将其排出,整体过程简单便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种热镀锌炉的结构示意图;
图2为本发明提供的一种热镀锌炉中升降机构的俯视结构示意图;
图3为本发明提供的一种热镀锌炉中的加热炉的俯视结构示意图;
图4为本发明提供的一种热镀锌炉中放置机构的局部侧视结构剖视图;
图5为本发明提供的一种热镀锌炉中加热炉的俯视结构剖视图;
图6为本发明提供的一种热镀锌炉中加热炉的放置机构侧视结构示意图。
图中:1、加热炉;2、升降机构;21、支撑板;22、支撑柱;23、螺纹套筒;24、螺纹杆;3、驱动机构;31、双头驱动电机;32、第一锥齿轮;33、第二锥齿轮;4、放置机构;41、连接板;42、连接杆;43、支撑杆;44、梯形槽;45、通孔;46、放置架;47、滑槽;48、受压块;49、下压杆;410、复位弹簧;411、转轴;5、加热机构;51、加热腔;52、加热火焰喷嘴;53、连接管;54、输气管;6、进气机构;61、进气管;62、过滤网板;7、排气机构;71、出气管;72、阀门;8、固定杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种热镀锌炉,包括一个呈上端开口状设置的加热炉1,位于加热炉1上方的位置上设置有一个升降机构2,升降机构2上表面的中心处固定安装有一个驱动机构3,升降机构2对应加热炉1的位置上固定连接有一个放置机构4,加热炉1的底端内壁上设置有一个加热机构5,加热炉1的下表面对应加热机构5的位置上设置有一个进气机构6,加热炉1的两相反外侧壁上呈对称状固定安装有两个排气机构7。
具体的,升降机构2包括一块支撑板21,支撑板21呈平行状设置于加热炉1的上方,支撑板21下表面的四角处均固定安装有一根支撑柱22,支撑板21的上表面通过轴承转动连接有两个呈对称状设置的螺纹套筒23,两个螺纹套筒23的上端均贯穿支撑板21的上表面并延伸支撑板21外,两个螺纹套筒23内均螺纹连接有一根螺纹杆24,两根螺纹杆24的上端均贯穿螺纹套筒23的上端开口并向上延伸,两根螺纹杆24的下端均依次贯穿螺纹套筒23的下端开口与支撑板21的上表面并向下延伸。
具体的,驱动机构3包括一个双头驱动电机31,双头驱动电机31固定连接在支撑板21上表面的中心处,双头驱动电机31的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮32,对应两个第一锥齿轮32位置的螺纹套筒23上端外筒壁上均固定套接有一个第二锥齿轮33,两个第一锥齿轮32分别与对应的第二锥齿轮33相啮合。
具体的,放置机构4包括一块连接板41,连接板41固定连接在两根螺纹杆24的下端,连接板41的下表面呈均匀等距的固定连接有三组连接杆42,每组连接杆41包括两根连接杆42,每组两根连接杆42的下端共同装连接有一根支撑杆43,每组两根连接杆42之间的支撑杆43上表面开设有一个梯形槽44,梯形槽44的槽底贯开设有通孔45,位于每两根相邻的支撑杆43之间的加热炉1内部底端均固定连接有一个放置架46;
每两根连接杆下端均设有两组相对的滑槽47,每组滑槽47包括两个水平竖向设置的滑槽47,滑槽47内部均滑动连接有延伸出滑槽47的受压块48,滑槽受压块48位于滑槽47的下端均连接有下压杆49,下压杆49外部均包裹有复位弹簧410,复位弹簧410上端与下端分别连接受压块48和滑槽47的槽底,下压杆49通过转轴411与支撑杆43转动连接,将镀锌工件放在两组四个平行设置的受压块48,镀锌工件下压下压杆49,由于连接杆42和支撑杆43转动连接,通过转轴411带动,带动支撑杆43下压,形成倾斜面,从而形成梯形槽44,加工后升起,锌液全部落在梯形槽,不会存在残留。
具体的,加热机构5包括一个加热腔51,加热腔51关于加热炉1的内腔呈环绕状设置,加热腔51的腔底呈矩阵状均匀等距的固定安装有若干个加热火焰喷嘴52,若干个加热火焰喷嘴52的底端均固定安装有一个连接管53,若干根连接管53的下端均贯穿加热炉1的下表面并延伸至加热炉1外且共同固定连接有一根输气管54,通过若干个加热火焰喷嘴52对加热炉1的内部炉底进行加热,便于对加热炉1内部的锌块进行加热液化,同时加热腔51内会残留一部分的热气以提高加热的效率。
具体的,进气机构6包括若干个进气孔61,若干个进气孔61关于若干个加热火焰喷嘴52呈环绕状贯穿开设在加热炉1的下表面,若干个进气孔61的下端开口处均固定安装有一个过滤网板62,通过进气孔61向加热腔51内输送空气,便于加热火焰喷嘴52喷射火焰进行加热,同时过滤网板62可以防止有异物进入加热腔51内。
具体的,两个排气机构7均包括一个出气管71,两根出气管71呈对称状分别固定安装在加热炉1的两相反外侧壁上,两根出气管71的其中一端均与加热腔51相连通,两根出气管71的另一端分别贯穿加热炉1的对应侧壁并延伸至加热炉1外,两根出气管71位于加热炉1外的一段管壁上均固定安装有一个阀门72,可以将留在加热腔51内部的高温气体及废气排出。
具体的,加热炉1下表面的四角处均固定安装有一根固定杆8,对加热炉1及其内部的零部件进行支撑。
在使用时,首先通过若干个加热火焰喷嘴52对加热炉1的内部炉底进行加热,便于对加热炉1内部的锌块进行加热液化,同时加热腔51内会残留一部分的热气以提高加热的效率,同时通过进气孔61向加热腔51内输送空气,便于加热火焰喷嘴52喷射火焰进行加热,同时过滤网板62可以防止有异物进入加热腔51内,并且可以在一段时间后打开阀门72,通过出气管71将留在加热腔51内部的高温气体及废气排出,在加热炉1内的锌块加热完毕后,首先将加工件放置于三根支撑杆43上,再启动双头驱动电机31,双头驱动电机31通过两个第一锥齿轮32带动两根第二锥齿轮33进行转动,两个第二锥齿轮33带动两个螺纹套筒23做相向方向,同时因两个螺纹套筒23呈对称状设置,且两根螺纹杆24共同固定连接在连接板41上,使得两根螺纹杆24无法进行转动,进而使得两个螺纹套筒23转动时可以带动两个螺纹杆24进行同步升降,进而通过连接板41与连接杆42带动支撑杆43与其上表面的加工件进行下降,并进入加热炉1内进行镀锌,当连接板41与加热炉1的上表面相抵时,支撑杆43的上表面水平面低于放置架46的上表面,可以将加工件放置于放置架46上进行镀锌,使得加工件的固定部位也可以进行镀锌,在镀锌完成后通过将支撑杆43升起来将加工件抬出加热炉1中,在将加工件抬起时其与放置架46解除接触,在上升的过程中可以对其接触处进行镀锌,简单便捷的完成了加工件的镀锌作业;而在支撑杆43升起时,其上表面容易带出一部分的高温锌液,通过在其上表面开设有一个梯形槽44使得表面的高温锌液全部落在梯形槽44中,然后再通过通孔45将其排出,整体过程简单便捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种热镀锌炉,包括一个呈上端开口状设置的加热炉(1),其特征在于:位于所述加热炉(1)上方的位置上设置有一个升降机构(2),所述升降机构(2)上表面的中心处固定安装有一个驱动机构(3),所述升降机构(2)对应加热炉(1)的位置上固定连接有一个放置机构(4),所述加热炉(1)的底端内壁上设置有一个加热机构(5),所述加热炉(1)的下表面对应加热机构(5)的位置上设置有一个进气机构(6),所述加热炉(1)的两相反外侧壁上呈对称状固定安装有两个排气机构(7);
所述放置机构(4)包括一块连接板(41),所述连接板(41)固定连接在两根螺纹杆(24)的下端,所述连接板(41)的下表面呈均匀等距的固定连接有三组连接杆(42),每组所述连接杆(42)包括两根连接杆(42),每组两根所述连接杆(42)的下端共同装连接有一根支撑杆(43),每组两根所述连接杆(42)之间的支撑杆(43)上表面开设有一个梯形槽(44),所述梯形槽(44)的槽底贯开设有通孔(45),位于每两根相邻的所述支撑杆(43)之间的加热炉(1)内部底端均固定连接有一个放置架(46);
每两根所述连接杆下端均设有两组相对的滑槽(47),每组所述滑槽(47)包括两个水平竖向设置的滑槽(47),所述滑槽(47)内部均滑动连接有延伸出滑槽(47)的受压块(48),所述滑槽受压块(48)位于滑槽(47)的下端均连接有下压杆(49),所述下压杆(49)外部均包裹有复位弹簧(410),所述复位弹簧(410)上端与下端分别连接受压块(48)和滑槽(47)的槽底,所述下压杆(49)通过转轴(411)与支撑杆(43)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌炉,其特征在于:所述升降机构(2)包括一块支撑板(21),所述支撑板(21)呈平行状设置于加热炉(1)的上方,所述支撑板(21)下表面的四角处均固定安装有一根支撑柱(22),所述支撑板(21)的上表面通过轴承转动连接有两个呈对称状设置的螺纹套筒(23),两个所述螺纹套筒(23)的上端均贯穿支撑板(21)的上表面并延伸支撑板(21)外,两个所述螺纹套筒(23)内均螺纹连接有一根螺纹杆(24),两根所述螺纹杆(24)的上端均贯穿螺纹套筒(23)的上端开口并向上延伸,两根所述螺纹杆(24)的下端均依次贯穿螺纹套筒(23)的下端开口与支撑板(21)的上表面并向下延伸。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌炉,其特征在于:所述驱动机构(3)包括一个双头驱动电机(31),所述双头驱动电机(31)固定连接在支撑板(21)上表面的中心处,所述双头驱动电机(31)的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮(32),对应两个所述第一锥齿轮(32)位置的螺纹套筒(23)上端外筒壁上均固定套接有一个第二锥齿轮(33),两个所述第一锥齿轮(32)分别与对应的第二锥齿轮(33)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌炉,其特征在于:所述加热机构(5)包括一个加热腔(51),所述加热腔(51)关于加热炉(1)的内腔呈环绕状设置,所述加热腔(51)的腔底呈矩阵状均匀等距的固定安装有若干个加热火焰喷嘴(52),若干个所述加热火焰喷嘴(52)的底端均固定安装有一个连接管(53),若干根所述连接管(53)的下端均贯穿加热炉(1)的下表面并延伸至加热炉(1)外且共同固定连接有一根输气管(54)。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌炉,其特征在于:所述进气机构(6)包括若干个进气孔(61),若干个所述进气孔(61)关于若干个加热火焰喷嘴(52)呈环绕状贯穿开设在加热炉(1)的下表面,若干个所述进气孔(61)的下端开口处均固定安装有一个过滤网板(62)。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌炉,其特征在于:两个所述排气机构(7)均包括一个出气管(71),两根所述出气管(71)呈对称状分别固定安装在加热炉(1)的两相反外侧壁上,两根所述出气管(71)的其中一端均与加热腔(51)相连通,两根所述出气管(71)的另一端分别贯穿加热炉(1)的对应侧壁并延伸至加热炉(1)外,两根所述出气管(71)位于加热炉(1)外的一段管壁上均固定安装有一个阀门(72)。
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌炉,其特征在于:所述加热炉(1)下表面的四角处均固定安装有一根固定杆(8)。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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