CN201072692Y - 立式电感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子元件，特别是一种立式电感器。其包括有外壳、底座、线圈、磁芯，线圈缠绕在磁芯上，磁芯固定安装在底座上，外壳套装在线圈外侧，并与底座相固定，底座外侧设有支撑电感器的支撑台，磁芯呈圆柱形。底座内侧与磁芯接触位置处设有凹槽。底座外侧底面上设有半月形支撑台。本实用新型采用圆柱形磁芯，其可大大增加电感器的生产效率，和质量的稳定性；在电感器底座内侧设有“十”字型凹槽，可增加电感器的电气特性(L值)；在电感器底座外侧设有半月形的支撑台，增加了电感器在焊接时，电感器与电路板之间的稳定性。

Description

立式电感器

所属技术领域

本实用新型公开一种电子元件，特别是一种立式电感器。

背景技术

电感器作为常用的电气元件，已经为电子行业的工程人员所熟知，现有技术中立式电感器的加工均采用“工”字型磁芯，利用手工将铜线圈绕制在磁芯上，将铜线圈的接头焊接在底座的引脚上，生产效率低，产品质量较差。目前，电感器底座内侧与磁芯接触一面呈平面状，使加工好的电感器电气特性(L值)性能较差。由于线圈接头与电感器的引脚在电感器底座外侧焊接在一起，所以，在电感器底座外侧设有支撑台，以使电感器在焊接时，靠支撑台支撑在电感器与电路板之间，使引脚与线圈的焊点不会影响电感器在电路板上的焊接，但是公知领域中的电感器支撑台分布在电感器引脚的两侧，且支撑台呈圆形或圆弧形，截面面积较小，导致电感器在焊接时，容易使电感器左右晃动，不稳定。

发明内容

针对上述提到的现有技术中电感器采用“工”字型磁芯，其生产效率低，产品质量较差的缺点，本实用新型提供一种新的电感器结构，其采用圆柱形或“凸”字型的磁芯，利用机器将线圈绕制好后，再将磁芯插入即可，其生产效率较高，且产品质量稳定。

本实用新型解决的技术问题还有电感器电气特性(L值)性能较差的缺点，其在底座内侧，与磁芯相接触的位置设有“十”字型凹槽，借以改善电感器的电气特性(L值)。

本实用新型解决的技术问题还有电感器底座上的支撑台截面面积较小，焊接时容易产生晃动的缺点，本实用新型采用半月形支撑台，增大了支撑台与电路板之间的接触面积，使电感器在焊接时更加稳定。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种立式电感器，包括有外壳、底座、线圈、磁芯，线圈缠绕在磁芯上，磁芯固定安装在底座上，外壳套装在线圈外侧，并与底座相固定，底座外侧设有支撑电感器的支撑台，磁芯呈圆柱形。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的磁芯与底座安装一端设有直径大于磁芯直径的台阶。

所述的底座内侧与磁芯接触位置处设有凹槽。

所述的底座外侧底面上设有半月形支撑台。

所述的凹槽呈“十”字形。

所述的底座外侧面上开有导线槽，线圈的引出线设置在导线槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用圆柱形磁芯，其可大大增加电感器的生产效率，和质量的稳定性；在电感器底座内侧设有“十”字型凹槽，可增加电感器的电气特性(L值)；在电感器底座外侧设有半月形的支撑台，增加了电感器在焊接时，电感器与电路板之间的稳定性。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型分解状态示意图。

图4为本实用新型中底座仰视结构示意图。

图5为本实用新型中底座俯视结构示意图。

图6为图5的A-A剖面结构示意图。

图7为本实用新型线圈结构示意图。

图中，1-外壳，2-底座，3-磁芯，4-线圈，5-线圈接头，6-引脚，7-支撑台，8-导线槽。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其它凡其原理与基本结构和本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1和附图2，本实用新型主要由外壳1、底座2、磁芯3、线圈4构成，其中，本实施例中，磁芯3采用圆柱形磁芯，磁芯3用胶固定粘合在底座2内侧，磁芯3与底座2相接触一端设有直径大于磁芯3直径的台阶，其具体形状可参看附图3所示，本实用新型中的磁芯3改变了现有技术中的磁芯形状，使之由“工”字型改变为圆柱形，这样可利用机器将线圈4绕制好后，再将磁芯3插入线圈4内。底座2上开有导线槽8，线圈4的线圈接头5(即引出线)设置在导线槽8内，可使线圈接头5在使用电感器时减少其受到损伤的次数，增加电感器的使用寿命，线圈接头5通过导线槽8后缠绕在底座2的引脚6上，并与引脚6焊接在一起。外壳1套装在线圈外侧，并与底座2固定在一起。

底座2内侧，与磁芯3接触一面上开有“十”字型凹槽，也可理解为在底座2内侧设有凸起，可利用底座2内侧的“十”字型凹槽增加电感器的电气特性(L值)。由于线圈接头5在底座2外侧与引脚6焊接在一起，其形成一定的高度，将电感器焊接在电路板上时，势必会受到一定的影响，因此，在底座2外侧设有支撑台7，在焊接电感器的时候，靠支撑台7支撑在电感器和电路板之间，使线圈接头5与引脚6之间的焊点不会影响电感器的焊接。但是，现有的立式电感器上的支撑台7均呈圆形或圆弧形，截面面积较小，即与电路板的接触面积较小，而没有从根本上解决电感器在焊接时会产生晃动的问题，本实用新型将支撑台7改为半月形，有效增大了支撑台7与电路板的接触面积，使电感器在焊接时更加稳定，不会产生晃动。

本实用新型可广泛应用于各种需要使用立式电感器的地方。

Claims (6)

1.一种立式电感器，包括有外壳、底座、线圈、磁芯，线圈缠绕在磁芯上，磁芯固定安装在底座上，外壳套装在线圈外侧，并与底座相固定，底座外侧设有支撑电感器的支撑台，其特征是：所述的磁芯呈圆柱形。

2.根据权利要求1所述的立式电感器，其特征是：所述的磁芯与底座安装一端设有直径大于磁芯直径的台阶。

3.根据权利要求1或2所述的立式电感器，其特征是：所述的底座内侧与磁芯接触位置处设有凹槽。

4.根据权利要求1或2所述的立式电感器，其特征是：所述的底座外侧底面上设有半月形支撑台。

5.根据权利要求3所述的立式电感器，其特征是：所述的凹槽呈“十”字形。

6.根据权利要求1或2所述的立式电感器，其特征是：所述的底座外侧面上开有导线槽，线圈的引出线设置在导线槽内。

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