CN201070718Y - 一种剖沟机工作台夹紧装置 - Google Patents

一种剖沟机工作台夹紧装置 Download PDF

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CN201070718Y
CN201070718Y CNU2007201219666U CN200720121966U CN201070718Y CN 201070718 Y CN201070718 Y CN 201070718Y CN U2007201219666 U CNU2007201219666 U CN U2007201219666U CN 200720121966 U CN200720121966 U CN 200720121966U CN 201070718 Y CN201070718 Y CN 201070718Y
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China
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plate
joint pin
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梁金沛
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梁金沛
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Abstract

本实用新型公开了一种剖沟机工作台夹紧装置,底座的左右侧面分别对称设置有一上下布置的长槽,活动板的左、右两端对称设置有伸出长槽的凸耳,左、右凸耳上方分别固定连接有一长方形杆体,沿杆体纵向设置有一T型凹槽,T型凹槽槽内设置有若干个连接柱定位块,该若干个连接柱定位块和杆体上方的对应的连接柱螺纹连接,左、右两端对应的连接柱和工作台上方的夹紧杆的两端固定连接,该设计的优点在于:连接柱设置在支架的外侧,减少了金属材料的尺寸方面的限制,充分利用了装置的空间,提高了剖沟机的应用范围;夹持棍的位置是可以根据主机轴上的铣刀的间隔来调节的,根据不同的客户的需要沟出间隔不同的沟槽,方便客户使用。

Description

一种剖沟机工作台夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及剖沟机,具体涉及一种剖沟机工作台夹紧装置。
背景技术
目前,在所使用的剖沟机上面,其工作台上使用的夹紧金属材料的夹紧装 置,基本设计是安装在机架上的工作台,工作台上方横跨的设置有若干个夹 紧杆,夹紧杆左右两端通过连接柱连接到活动板的左右两侧,活动板连接有 动力装置,动力装置的驱动力会把夹持棍往下拉,从而夹紧待加工的金属材 料,现存技术的缺点是:所采用的连接柱的位置不合理,造成了工作台在加 工金属材料时候,受到的尺寸方面限制特别大,不能加工大宽度的金属材料, 无法充分利用工作台。 实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种可以充分利用工作台,提高了剖沟机的 加工范围的剖沟机工作台夹紧装置。
本实用新型的提供的技术方案如下: 一种剖沟机的剖沟机工作台夹紧装 置,包括一个中空的方型底座,底座的顶部固定连接有工作台面,底座的底面 固定连接有在底座内部的上固定板,上固定板下方螺纹连接有4根导轨,4根 导轨的下端螺纹连接有下固定板,上、下固定板之间设置有和4根导轨配合使 用的可以上下滑动的活动板,下固定板固定连接有液压气缸,从液压气缸中伸
出液压气缸的输出轴,输出轴固定连接在活动板的底面;底座的左右侧面分别
对称设置有一上下布置的长槽,活动板的左、右两端对称设置有伸出长槽的凸
耳,左、右凸耳上方分别固定连接有一长方形杆体,沿杆体纵向设置有一 T
型凹槽,T型凹槽槽内设置有若干个连接柱定位块,该若干个连接柱定位块和
杆体上方的对应的连接柱螺纹连接,左、右两端对应的连接柱和工作台上方的 夹紧杆的两端固定连接。
作为本实用新型的一项改进之处,所述的活动板的一端伸出长槽的凸耳的
个数是2个。
作为本实用新型的一项改进之处,所述的T型凹槽和凸耳的固定连接是螺 纹连接。
作为本实用新型的一项改进之处,所述的夹紧杆和连接柱的固定连接是螺 纹连接。
本实用新型具有以下优点:连接柱设置在工作台的外侧,在金属材料的宽 度方向上不会再引起干涉,能加工一些不规则的金属零件,提高了剖沟机的应 用范围,充分利用了装置的工作空间;利用所述的T型凹槽可以移动夹紧杆的 位置,根据不同客户的需要,和主机上的铣刀配合, 一次性铣出不同间隔的沟 槽,使用方便,效率提高;导向孔和导轨的设计,可以保证工作台的夹持力均 匀的加在金属材料的表面上,避免夹持力的偏移引发金属材料的偏移,提高了 沟槽机的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是图1的侧视图;
图3是本实用新型的立体图;
图中
1.机架11.导向柱 2.工作台 3.夹紧杆4.连接柱5.连接柱定位块 61 .T型凹槽7.活动板71.导向孔72。凸耳81.输出轴82液压气缸
具体实施方式
下面结合附图对具体的实施方式加以说明:
如图l,图2所示,1、 一种剖沟机的剖沟机工作台夹紧装置,包括一个中 空的方型底座1,底座1的顶部固定连接有工作台面,底座1的底面固定连接
有在底座1内部的上固定板11,上固定板11下方螺纹连接有4根导轨12, 4 根导轨12的下端螺纹连接有下固定板13,上、下固定板11、 13之间设置有 和4根导轨12配合使用的可以上下滑动的活动板7,下固定板固定连接有液 压气缸82,从液压气缸82中伸出液压气缸的输出轴81,输出轴81固定连接 在活动板7的底面,所述的底座1的左右侧面分别对称设置有一上下布置的长 槽14,活动板7的左、右两端对称设置有伸出长槽14的两个凸耳72,左、右 凸耳72上方分别螺纹连接有一长方形杆体6,沿杆体6纵向设置有一 T型凹 槽61, T型凹槽61槽内设置有若干个连接柱定位块5,该若干个连接柱定位 块5和杆体6上方的对应的连接柱4螺纹连接,左、右两端对应的连接柱4和 工作台上方的夹紧杆3的两端螺纹连接。
在使用的时候,通过驱动电路(图中未标出)启动液压驱动机,液压驱动 机的输出轴81会向下运动,输出轴81的向下运动引起活动板7的向下运动, 其中导向孔71和导轨12的配合使得活动板7的运动能精准的向一个方向运 动,保证了运动传递的方向性,活动板7的向下运动通过连接柱4带到了夹紧 杆3的向下运动,从而使得放置在夹紧杆3和工作台2之间的待加工金属材料 (图中未标出)被牢牢固定,便于剖沟机的工作。当加工完成后,液压驱动机 的输出轴81向上运动,通过以上所述的各个零件,松开夹紧杆3,取出已经 加工完成的工件,当然,各个夹持棍3之间的间隔距离,是根据剖沟机机头上 的铣刀间镉来对应的设定的,对应好位置后只需螺纹锁定就可以了,根据不同的需要,可以决定T性凹槽61上套接的夹紧杆3的个数以及各个夹紧杆3之 间不同的间隔,使用方便,设计简单。
当然,以上的实施例只是说明本实用新型而不是限制本实用新型,如:凸
耳72上方和长方形杆体6的连接并不局限于螺纹连接方式,采用焊接、胶接 和镶嵌等固定连接方式也是落入本使用新型的保护范围之内的。

Claims (4)

1、一种剖沟机的剖沟机工作台夹紧装置,包括一个中空的方型底座(1),底座(1)的顶部固定连接有工作台面,底座(1)的底面固定连接有在底座(1)内部的上固定板(11),上固定板(11)下方螺纹连接有4根导轨(12),4根导轨(12)的下端螺纹连接有下固定板(13),上、下固定板(11、13)之间设置有和4根导轨(12)配合使用的可以上下滑动的活动板(7),下固定板固定连接有液压气缸(82),从液压气缸(82)中伸出液压气缸的输出轴(81),输出轴(81)固定连接在活动板7的底面。其特征在于:底座(1)的左右侧面分别对称设置有一上下布置的长槽(14),活动板(71)的左、右两端对称设置有伸出长槽(14)的凸耳(72),左、右凸耳(72)上方分别固定连接有一长方形杆体(6),沿杆体(6)纵向设置有一T型凹槽(61),T型凹槽(61)槽内设置有若干个连接柱定位块(5),该若干个连接柱定位块(5)和杆体(6)上方的对应的连接柱(4)螺纹连接,左、右两端对应的连接柱(4)和工作台上方的夹紧杆(3)的两端固定连接。
2、 根据权利要求1所述的剖沟机工作台夹紧装置,其特征在于:所述的 活动板(71)的一端伸出长槽(12)的凸耳(72)的个数是2个。
3、 根据权利要求1所述的剖沟机工作台夹紧装置,其特征在于:所述的 杆体(6)和凸耳(72)的固定连接是螺纹连接。
4、 根据权利要求1所述的剖沟机工作台夹紧装置,其特征在于:所述的 夹紧杆(3)和连接柱(4)的固定连接是螺纹连接。
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