CN201070718Y - 一种剖沟机工作台夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种剖沟机工作台夹紧装置，底座的左右侧面分别对称设置有一上下布置的长槽，活动板的左、右两端对称设置有伸出长槽的凸耳，左、右凸耳上方分别固定连接有一长方形杆体，沿杆体纵向设置有一T型凹槽，T型凹槽槽内设置有若干个连接柱定位块，该若干个连接柱定位块和杆体上方的对应的连接柱螺纹连接，左、右两端对应的连接柱和工作台上方的夹紧杆的两端固定连接，该设计的优点在于：连接柱设置在支架的外侧，减少了金属材料的尺寸方面的限制，充分利用了装置的空间，提高了剖沟机的应用范围；夹持棍的位置是可以根据主机轴上的铣刀的间隔来调节的，根据不同的客户的需要沟出间隔不同的沟槽，方便客户使用。

Description

一种剖沟机工作台夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及剖沟机，具体涉及一种剖沟机工作台夹紧装置。
背景技术
目前，在所使用的剖沟机上面，其工作台上使用的夹紧金属材料的夹紧装置，基本设计是安装在机架上的工作台，工作台上方横跨的设置有若干个夹紧杆，夹紧杆左右两端通过连接柱连接到活动板的左右两侧，活动板连接有动力装置，动力装置的驱动力会把夹持棍往下拉，从而夹紧待加工的金属材料，现存技术的缺点是：所采用的连接柱的位置不合理，造成了工作台在加工金属材料时候，受到的尺寸方面限制特别大，不能加工大宽度的金属材料，无法充分利用工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种可以充分利用工作台，提高了剖沟机的加工范围的剖沟机工作台夹紧装置。
本实用新型的提供的技术方案如下：一种剖沟机的剖沟机工作台夹紧装置，包括一个中空的方型底座，底座的顶部固定连接有工作台面，底座的底面固定连接有在底座内部的上固定板，上固定板下方螺纹连接有4根导轨，4根导轨的下端螺纹连接有下固定板，上、下固定板之间设置有和4根导轨配合使用的可以上下滑动的活动板，下固定板固定连接有液压气缸，从液压气缸中伸出液压气缸的输出轴，输出轴固定连接在活动板的底面；底座的左右侧面分别对称设置有一上下布置的长槽，活动板的左、右两端对称设置有伸出长槽的凸耳，左、右凸耳上方分别固定连接有一长方形杆体，沿杆体纵向设置有一T型凹槽，T型凹槽槽内设置有若干个连接柱定位块，该若干个连接柱定位块和杆体上方的对应的连接柱螺纹连接，左、右两端对应的连接柱和工作台上方的夹紧杆的两端固定连接。
作为本实用新型的一项改进之处，所述的活动板的一端伸出长槽的凸耳的个数是2个。
作为本实用新型的一项改进之处，所述的T型凹槽和凸耳的固定连接是螺纹连接。
作为本实用新型的一项改进之处，所述的夹紧杆和连接柱的固定连接是螺纹连接。
本实用新型具有以下优点：连接柱设置在工作台的外侧，在金属材料的宽度方向上不会再引起干涉，能加工一些不规则的金属零件，提高了剖沟机的应用范围，充分利用了装置的工作空间；利用所述的T型凹槽可以移动夹紧杆的位置，根据不同客户的需要，和主机上的铣刀配合，一次性铣出不同间隔的沟槽，使用方便，效率提高；导向孔和导轨的设计，可以保证工作台的夹持力均匀的加在金属材料的表面上，避免夹持力的偏移引发金属材料的偏移，提高了沟槽机的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是图1的侧视图；
图3是本实用新型的立体图；
图中
1.机架 11.导向柱 2.工作台 3.夹紧杆 4.连接柱 5.连接柱定位块61.T型凹槽 7.活动板 71.导向孔 72。凸耳 81.输出轴  82液压气缸
具体实施方式
下面结合附图对具体的实施方式加以说明：
如图1，图2所示，1、一种剖沟机的剖沟机工作台夹紧装置，包括一个中空的方型底座1，底座1的顶部固定连接有工作台面，底座1的底面固定连接有在底座1内部的上固定板11，上固定板11下方螺纹连接有4根导轨12，4根导轨12的下端螺纹连接有下固定板13，上、下固定板11、13之间设置有和4根导轨12配合使用的可以上下滑动的活动板7，下固定板固定连接有液压气缸82，从液压气缸82中伸出液压气缸的输出轴81，输出轴81固定连接在活动板7的底面，所述的底座1的左右侧面分别对称设置有一上下布置的长槽14，活动板7的左、右两端对称设置有伸出长槽14的两个凸耳72，左、右凸耳72上方分别螺纹连接有一长方形杆体6，沿杆体6纵向设置有一T型凹槽61，T型凹槽61槽内设置有若干个连接柱定位块5，该若干个连接柱定位块5和杆体6上方的对应的连接柱4螺纹连接，左、右两端对应的连接柱4和工作台上方的夹紧杆3的两端螺纹连接。
在使用的时候，通过驱动电路(图中未标出)启动液压驱动机，液压驱动机的输出轴81会向下运动，输出轴81的向下运动引起活动板7的向下运动，其中导向孔71和导轨12的配合使得活动板7的运动能精准的向一个方向运动，保证了运动传递的方向性，活动板7的向下运动通过连接柱4带到了夹紧杆3的向下运动，从而使得放置在夹紧杆3和工作台2之间的待加工金属材料(图中未标出)被牢牢固定，便于剖沟机的工作。当加工完成后，液压驱动机的输出轴81向上运动，通过以上所述的各个零件，松开夹紧杆3，取出已经加工完成的工件，当然，各个夹持棍3之间的间隔距离，是根据剖沟机机头上的铣刀间镉来对应的设定的，对应好位置后只需螺纹锁定就可以了，根据不同的需要，可以决定T性凹槽61上套接的夹紧杆3的个数以及各个夹紧杆3之间不同的间隔，使用方便，设计简单。
当然，以上的实施例只是说明本实用新型而不是限制本实用新型，如：凸耳72上方和长方形杆体6的连接并不局限于螺纹连接方式，采用焊接、胶接和镶嵌等固定连接方式也是落入本使用新型的保护范围之内的。

Claims (4)

1.一种剖沟机的剖沟机工作台夹紧装置，包括一个中空的方型底座(1)，底座(1)的顶部固定连接有工作台面，底座(1)的底面固定连接有在底座(1)内部的上固定板(11)，上固定板(11)下方螺纹连接有4根导轨(12)，4根导轨(12)的下端螺纹连接有下固定板(13)，上、下固定板(11、13)之间设置有和4根导轨(12)配合使用的可以上下滑动的活动板(7)，下固定板固定连接有液压气缸(82)，从液压气缸(82)中伸出液压气缸的输出轴(81)，输出轴(81)固定连接在活动板7的底面。其特征在于：底座(1)的左右侧面分别对称设置有一上下布置的长槽(14)，活动板(71)的左、右两端对称设置有伸出长槽(14)的凸耳(72)，左、右凸耳(72)上方分别固定连接有一长方形杆体(6)，沿杆体(6)纵向设置有一T型凹槽(61)，T型凹槽(61)槽内设置有若干个连接柱定位块(5)，该若干个连接柱定位块(5)和杆体(6)上方的对应的连接柱(4)螺纹连接，左、右两端对应的连接柱(4)和工作台上方的夹紧杆(3)的两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的剖沟机工作台夹紧装置，其特征在于：所述的活动板(71)的一端伸出长槽(12)的凸耳(72)的个数是2个。
3.根据权利要求1所述的剖沟机工作台夹紧装置，其特征在于：所述的杆体(6)和凸耳(72)的固定连接是螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的剖沟机工作台夹紧装置，其特征在于：所述的夹紧杆(3)和连接柱(4)的固定连接是螺纹连接。
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