CN103273531A - 智能控制单工位模切成型机 - Google Patents
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Abstract
一种智能控制单工位模切成型机,由下机体、导柱、左右移动机构、传动电机、上机体、移动工作台、油缸、辅助送料机构、液压控制机构、传动机构所组成。下机体上平面加工有连接孔,连接孔分布在机体四角,孔内安装导柱,下机体两侧装有油缸,油缸与传动机构连接,后侧装有辅助送料机构,外部装有液压控制机构。产品采用四柱牵动做运动、冲裁使用移动头,比普通下料效率高,所需动力只有传统机器的1/3,有效地提高了工作效率和下料质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种四柱龙门裁断机械,特别涉及一种智能控制单工位模切成型机。
背景技术
目前,众所周知,用于非金属材料行业的裁断作业的模切机。大多数采用四柱式,由于加工精度低,加工材料误差相当大,造成原材料大量浪费,影响工作效率和工件质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能控制单工位模切成型机,克服老式四柱裁断机工作效率低,速度慢,劳动强度大和安全性能的不足,该机冲头能自动左右移位,光电保护,冲裁定位准确,自动化程度高,速度快,提高工效,节约原材料,安全性能好,操作方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:其主要由下机体、导柱、左右移动机构、传动电机、上机体、移动工作台、油缸、辅助送料机构、液压控制机构、传动机构所组成。下机体上平面加工有连接孔,连接孔分布在机体四角,孔内安装导柱,下机体两侧装有油缸,油缸与传动机构连接,后侧装有辅助送料机构,外部装有液压控制机构,下机体内部装有传动机构,导柱上端与上机体连接,上机体内部装有左右移动机构和传动电机,上机体下端装有移动工作台,移动工作台上端与左右移动机构连接。
本发明结构合理紧凑、上机体下移传动工作采用导柱牵动做运动、冲裁使用移动工作台,比普通下料效率高,所需动力只有传统机器的1/3,有效地提高了工作效率和下料质量。
附图说明
下面结合附图对本发明及其实施例作进一步详述:
附图1是本发明的主视图,图2是侧视图。
图中:1、下机体,2、导柱,3、左右移动机构,4、传动电机,5、上机体,6、移动工作台,7、油缸,8、辅助送料机构,9液压控制机构,10、传动机构。
具体实施方式
本发明主要由下机体1、导柱2、左右移动机构3、传动电机4、上机体5、移动工作台6、油缸7、辅助送料机构8、液压控制机构9、传动机构10所组成,下机体1由钢板焊接而成,上平面四角加工有四只孔,孔内安装有导柱2,下机体1上平面两侧内端装有油缸7,油缸7与传动机构10连接,导柱2上端与上机体5连接,上机体1内部装有左右移动机构3,传动电机4,在上机体5下部装有移动工作台6,工作时液压控制机构9启动,牵动油缸7下降,传动机构10牵动导柱2上下运动,完成材料模切,左右移动机构3控制移动工作台6左右运动,对大面积材料进行移动模切。
Claims (1)
1.一种智能控制单工位模切成型机,由下机体、导柱、左右移动机构、传动电机、上机体、移动工作台、油缸、辅助送料机构、液压控制机构、传动机构所组成,其特征在于:下机体上平面加工有连接孔,连接孔分布在机体四角,孔内安装导柱,下机体两侧装有油缸,油缸与传动机构连接,后侧装有辅助送料机构,外部装有液压控制机构,下机体内部装有传动机构,导柱上端与上机体连接,上机体内部装有左右移动机构和传动电机,上机体下端装有移动工作台,移动工作台上端与左右移动机构连接。
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2013
- 2013-05-26 CN CN 201310198023 patent/CN103273531A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130904 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |