CN201070642Y - 铝架制造设备的冷却台 - Google Patents

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CN201070642Y CNU2007201422063U CN200720142206U CN201070642Y CN 201070642 Y CN201070642 Y CN 201070642Y CN U2007201422063 U CNU2007201422063 U CN U2007201422063U CN 200720142206 U CN200720142206 U CN 200720142206U CN 201070642 Y CN201070642 Y CN 201070642Y
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南基洪
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Abstract

本实用新型涉及铝架制造设备的冷却台。设在机体(102)并用马达(101)驱动、用联接圈连接邻接的驱动轴的驱动轴(103)和从动轴(105)上分别设置驱动滑轮(104)和从动滑轮(106)，把这些用石棉传送平带(107)连接；利用多个石棉传送平带辅助滚轴调整张力；输送器(100)根据固定在机体的支撑架(110)支撑输送架子(1)的石棉传送平带，并排列几十个这些输送器的冷却台(30)，该冷却台包括：设在输送器的驱动滑轮和从动滑轮之间的第二驱动滑轮(111)及第二从动滑轮(112)，为了位于支撑架和石棉传送平带之间，与第二驱动滑轮和第二从动滑轮结合的辅助传送平带(116)，和利用分别设在驱动轴和第二驱动轴(111a)的链条(115)连接、并直径相同的链轮齿。

Description

铝架制造设备的冷却台
技术领域
本实用新型涉及铝架制造设备的冷却台。提供既是传送带类型，又无滑动地输送重量架子的冷却台。
背景技术
以各种建材等使用的铝架的制造是通过挤压架子，缓慢移动到冷却台并冷却之后，把两端部固定在矫正器的状态下，拉直矫正两端，然后把这些按适当的长度切断工艺实现。
上述冷却台，根据输送的架子重量以传送带式或链条式构成几十个输送部。传送带结构主要是用于轻量产品，链条式结构主要使用在重量产品上。链条式时，链条上组装板，并在此板上结合石棉垫。使用过程中，固定石棉垫的螺钉松开的现象频繁发生。把这些不及时保修时，产品上留下刮痕而产品成为成品。因此，定期要检查螺钉的结合状态。
实用新型内容
为了这些，本发明人目的在于既构成上述传统传送带式冷却台，又提供输送重量物的冷却台而作出了本实用新型。
作为解决上述技术问题的方法，在本实用新型与驱动滑轮和从动滑轮结合而驱动的石棉传送平带，根据与第二驱动滑轮和第二从动滑轮结合而驱动的辅助传送平带支撑。从而防止石棉传送平带被滑动。
本实用新型提供了一种铝架制造设备的冷却台，其特征在于，设在机体并用马达驱动、用联接圈连接邻接的驱动轴的驱动轴和从动轴上分别设置驱动滑轮和从动滑轮，并把这些用石棉传送平带连接；利用多个石棉传送平带辅助滚轴调整张力；输送器根据固定在机体的支撑架支撑输送架子的石棉传送平带，并排列几十个这些输送器的冷却台，该冷却台包括：设在上述输送器的驱动滑轮和从动滑轮之间的第二驱动滑轮以及第二从动滑轮，为了位于支撑架和石棉传送平带之间，与第二驱动滑轮和第二从动滑轮结合的辅助传送平带，以及利用分别设在驱动轴和第二驱动轴的链条连接、并直径相同的链轮齿。
如以上所述，本实用新型铝架制造设备的冷却台在驱动滑轮和从动滑轮之间设置第二驱动滑轮和第二从动滑轮。对此在石棉传送平带和支撑架之间设置辅助传送平带。把挤出的高重量铝架用传送带式冷却台冷却，从而大大节约设备费用。以定期更换传送带的方法进行检验而提供维保简便等效果。
附图说明
图1是适用本实用新型的冷却台配置状态的概略平面图。
图2是本实用新型冷却台结构部件输送器的侧面图。
图3是本实用新型图2的A-A线截面图，石棉传送平带安置在支撑架上的状态图。
图4是本实用新型图2的B-B线截面图，石棉传送平带和辅助平带一起安置在支撑架上的状态图。
<附图标记说明>
1：(铝)架                        30：冷却台
100：输送器                      101：马达
102：机体                        103：驱动轴
104：驱动滑轮                    105：从动轴
106：从动滑轮                    107：石棉传送平带
108，109：石棉传送平带辅助滚轴   110：支撑架
111：第二驱动滑轮                111a：第二驱动轴
112：第二从动滑轮                113，114：链轮齿
115：链条                        116：辅助传送平带
具体实施方式
以下，根据附图说明本实用新型的结构。
图1是适用本实用新型的冷却台配置状态的概略平面图。如图示，利用从压缩机挤压材料的冷却导轨10、与冷却导轨10按直角方向配置而把挤出的架子1输送到冷却台30的输送台20、从输送台20被供应架子1并冷却这些架子1的冷却台30、把冷却的架子1两端用矫正器41拉直矫正的矫正部40和排出矫正架子1的台子50连续生产铝架1。
图2是本实用新型冷却台结构部件输送器的侧面图。图3，图4是本实用新型图2的A-A线以及B-B线截面图。
即，在本实用新型提供的冷却台30把输送器100构成为传送带式。设在机体102并用马达101驱动，用联接圈(未图示)连接邻接的驱动轴的驱动轴103和从动轴105上分别设置驱动滑轮104和从动滑轮106，并把这些用石棉传送平带107连接。利用多个石棉传送平带辅助滚轴108、109调整张力。根据固定在机体102的支撑架110支撑输送架子1的石棉传送平带107。
把驱动滑轮104和从动滑轮106之间的第二驱动滑轮111以及第二从动滑轮112设在机体102上，驱动轴103和第二驱动轴111a分别设置有直径相同的链轮齿113、114，并以链条115连接而按相同方向以及相同速度驱动。第二驱动滑轮111和第二从动滑轮112设置有以在支撑架110和石棉传送平带107之间支撑石棉传送平带107的状态驱动的辅助传送平带116。
附图中未说明标记117是调整链条115张力的链条辅助滚轴。118是调整辅助传送平带116张力的辅助传送平带的辅助滚轴。
如上述构成的本实用新型铝架制造设备的冷却台30根据传送带式输送器100输送重量架子1。
与驱动滑轮104和从动滑轮106结合的石棉传送平带107上逐渐放置多个架子1，根据架子1重量石棉传送平带107向支撑架110加压，发生只旋转驱动滑轮104的滑动现象。根据本实用新型在驱动滑轮104和从动滑轮106之间设置第二驱动滑轮111和第二从动滑轮112，对此石棉传送平带107和支撑架110之间设置辅助传送平带116。根据架子1重量石棉传送平带107向支撑架110加压时，驱动滑轮104的驱动力和第二驱动滑轮111的驱动力同时提供到石棉传送平带107以及辅助传送平带116，并输送架子1。因此，石棉传送平带107不会滑动又安全地输送架子1。
工业应用性
如以上所述，本实用新型铝架制造设备的冷却台30在驱动滑轮104和从动滑轮106之间设置第二驱动滑轮111和第二从动滑轮112。对此在石棉传送平带107和支撑架110之间设置辅助传送平带116。把挤出的高重量铝架1用传送带式冷却台30冷却，从而大大节约设备费用。以定期更换传送带的方法进行检验而提供维保简便等效果，并具有实用性的很优秀的实用新型。

Claims (1)

1.一种铝架制造设备的冷却台，其特征在于，设在机体(102)并用马达(101)驱动、用联接圈连接邻接的驱动轴的驱动轴(103)和从动轴(105)上分别设置驱动滑轮(104)和从动滑轮(106)，并把这些用石棉传送平带(107)连接；利用多个石棉传送平带辅助滚轴(108，109)调整张力；输送器(100)根据固定在机体(102)的支撑架(110)支撑输送架子(1)的石棉传送平带(107)，并排列几十个这些输送器(100)的冷却台(30)，该冷却台包括：
设在上述输送器(100)的驱动滑轮(104)和从动滑轮(106)之间的第二驱动滑轮(111)以及第二从动滑轮(112)，
为了位于支撑架(110)和石棉传送平带(107)之间，与第二驱动滑轮(111)和第二从动滑轮(112)结合的辅助传送平带(116)，和
利用分别设在驱动轴(103)和第二驱动轴(111a)的链条(115)连接、并直径相同的链轮齿(113，114)。
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