CN212668271U - 一种单链条的输送台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单链条的输送台，所述辊轴组包括独立转动的第一辊轴、第二辊轴和多条中间辊轴，所述从动轮组包括第一从动轮、第二从动轮和中间从动轮，所述第一辊轴的一端固定连接有所述第一从动轮，所述第二辊轴的一端固定连接有所述第二从动轮，每条所述中间辊轴的一端分别固定连接有一个所述中间从动轮，所述第一辊轴设置于所述机架的首端，所述第二辊轴设置于所述机架的末端，所有所述中间辊轴依次分布于所述第一辊轴和第二辊轴之间；所述链条套设于所述主动轮和所述从动轮组之间，所述主动轮和所述从动轮组在所述链条闭环的环内与其啮合。所述单链条的输送台，减少了链条的数量从而降低故障的概率，并且方便维修人员维护。

Description

一种单链条的输送台

技术领域

本实用新型涉及玻璃运输技术领域，特别是一种单链条的输送台。

背景技术

玻璃通过输送台上的辊轴运输，现有的辊轴传动结构是每条辊轴均通过一条链条与主动轴连接，所述主动轴转动通过链条带动相对应的辊轴转动，从而达到传输的目的。但上述结构使用的链条的数量多，随着所述辊轴的数量增加所述链条的数量也会增加，从而导致成本的提高，另外，数量巨大的链条会增加故障的概率，并且维修人员维护起来也很繁琐。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种单链条的输送台，减少了链条的数量从而降低故障的概率，并且方便维修人员维护。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单链条的输送台，包括主动轮、从动轮组、链条、导轮、驱动机构、机架和辊轴组，所述辊轴组设置于所述机架；

所述主动轮通过驱动机构驱动；

所述辊轴组包括独立转动的第一辊轴、第二辊轴和多条中间辊轴，所述从动轮组包括第一从动轮、第二从动轮和中间从动轮，所述第一辊轴的一端固定连接有所述第一从动轮，所述第二辊轴的一端固定连接有所述第二从动轮，每条所述中间辊轴的一端分别固定连接有一个所述中间从动轮，所述第一辊轴设置于所述机架的首端，所述第二辊轴设置于所述机架的末端，所有所述中间辊轴依次分布于所述第一辊轴和第二辊轴之间；

所述链条套设于所述主动轮和所述从动轮组之间，所述主动轮和所述从动轮组在所述链条闭环的环内与其啮合；

所述机架于所述第一从动轮和所述第二从动轮的下方均设有一个导轮，所述导轮设置于所述链条闭环的环内并与其啮合；

所述主动轮、从动轮组和导轮均位于同一平面。

优选的，还包括多个位置可调的张紧轮，多个所述张紧轮设置于所述机架并沿所述机架的长度方向均匀分布，所述张紧轮位于所述中间从动轮的下方，所述张紧轮与所述链条啮合；

所述张紧轮与所述导轮、从动轮组和主动轮均位于同一平面。

优选的，多个所述张紧轮分成第一张紧轮组和第二张紧轮组，所述第一张紧轮组的张紧轮位于所述链条闭环的环外并与其啮合，所述第二张紧轮组的张紧轮位于所述链条闭环的环内并与其啮合，相邻两个张紧轮分别属于第一张紧轮组和第二张紧轮组。

优选的，所述链条的与所述中间从动轮啮合的链条段的上端设有链条压盖，所述链条压盖与所述机可拆卸连接。

优选的，所述机架于所述主动轮、从动轮组、导轮和张紧轮的外侧可拆卸设置有遮挡盖。

优选的，所述驱动机构为减速电机，所述主动轮固定于所述驱动机构的输出轴，所述驱动机构通过调节机构固定于地面。

优选的，所述调节机构包括底座和升降座，所述底座的一端与所述升降座的一端铰接；

所述底座的另一端铰接有螺杆，所述螺杆设有对应的螺母，所述升降座的另一端开设有与所述螺杆相对应的凹槽，所述升降座的另一端通过所述螺杆、螺母和凹槽与所述底座的另一端可拆卸连接；

所述驱动机构固定于所述升降座的上表面。

优选的，所述第一辊轴、第二辊轴和中间辊轴的表面均设有防滑机构。

本实用新型的有益效果：所述单链条的输送台的主动轮和从动轮组之间通过一条所述链条连接，减少了所述链条的使用，节约了成本，由于整个输送台只用一条所述链条传动，降低了故障的概率，并且在对输送台维护时也相对应地减少了维修人员的工作量。

所述导轮的作用是调节所述链条，使位于所述链条闭环的环内的所有所述中间从动轮的上表面均与所述链条的内表面啮合，从而保证在工作时所有所述中间从动轮均能获得动能，使所有所述中间辊轴均能旋转。

由于所述从动轮组和导轮均位于所述链条闭环的环内并与所述链条的内表面啮合，所述链条对所述从动轮组和导轮起到保护作用，避免所述从动轮组和导轮受到损伤。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的正视图；

图3是本实用新型的一个实施例中主主动轮、从动轮、导轮、张紧轮和链条的正视图；

图4是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图5是图1所示实施例中虚线圈A圈出部分的结构放大示意图；

图6是图1所示实施例中虚线圈B圈出部分的结构放大示意图；

图7是图1所示实施例中虚线圈C圈出部分的结构放大示意图；

图8是图2所示实施例中虚线圈D圈出部分的结构放大示意图；

其中：1主动轮；2从动轮组；3链条；4导轮；5张紧轮；6驱动机构；7机架；8辊轴；9调节机构；21第一从动轮；22第二从动轮；23中间从动轮；31链条压盖；51第一张紧轮组；52第二张紧轮组；71遮挡盖；81第一辊轴；82第二辊轴；83中间辊轴；91底座；92升降座；93螺杆；94螺母；95凹槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示，一种单链条的输送台，包括主动轮1、从动轮组2、链条3、导轮4、驱动机构6、机架7和辊轴组8，所述辊轴组8设置于所述机架7；

所述主动轮1通过驱动机构8驱动；

所述辊轴组8包括独立转动的第一辊轴81、第二辊轴82和多条中间辊轴83，所述从动轮组2包括第一从动轮21、第二从动轮22和中间从动轮23，所述第一辊轴81的一端固定连接有所述第一从动轮21，所述第二辊轴82的一端固定连接有所述第二从动轮22，每条所述中间辊轴83的一端分别固定连接有一个所述中间从动轮23，所述第一辊轴81设置于所述机架7的首端，所述第二辊轴82设置于所述机架7的末端，所有所述中间辊轴83依次分布于所述第一辊轴81和第二辊轴82之间；

所述链条3套设于所述主动轮1和所述从动轮组2之间，所述主动轮1和所述从动轮组2在所述链条3闭环的环内与其啮合；

所述机架7于所述第一从动轮21和所述第二从动轮22的下方均设有一个导轮4，所述导轮4设置于所述链条3闭环的环内并与其啮合；

所述主动轮1、从动轮组2和导轮4均位于同一平面。

所述单链条的输送台的主动轮1和从动轮组2之间通过一条所述链条3连接，减少了所述链条3的使用，节约了成本，由于整个输送台只用一条所述链条3传动，降低了故障的概率，并且在对输送台维护时也相对应地减少了维修人员的工作量。

如图1所示，左边为所述机架7的首端，右边为所述机架7的末端。

工作时，所述驱动机构6驱动所述主动轮1转动，然后所述主动轮1通过链条3将动能传送到第一从动轮21、第二从动轮22和中间从动轮23，从而达到第一从动轮21、第二从动轮22和中间从动轮23同步转动的目的。

所述导轮4的作用是调节所述链条3，使位于所述链条3闭环的环内的所有所述中间从动轮23的上表面均与所述链条3的内表面啮合，从而保证在工作时所有所述中间从动轮23均能获得动能，使所有所述中间辊轴83均能旋转。

由于所述从动轮组2和导轮4均位于所述链条3闭环的环内并与所述链条3的内表面啮合，所述链条3对所述从动轮组2和导轮4起到保护作用，避免所述从动轮组2和导轮4受到损伤。

如图2所示，还包括多个位置可调的张紧轮5，多个所述张紧轮5设置于所述机架7并沿所述机架7的长度方向均匀分布，所述张紧轮5位于所述中间从动轮23的下方，所述张紧轮5与所述链条3啮合；

所述张紧轮5与所述导轮4、从动轮组2和主动轮1均位于同一平面。

所述张紧轮5用于调节所述链条3和所述主动轮1之间的啮合度以及所述链条3和从动轮组2之间的啮合度，从而使所述主动轮1和所述链条3之间连接紧密以及所述从动轮组2和所述链条3之间连接紧密，降低出现掉链的概率。

如图3所示，多个所述张紧轮5分成第一张紧轮组51和第二张紧轮组52，所述第一张紧轮组51的张紧轮5位于所述链条3闭环的环外并与其啮合，所述第二张紧轮组52的张紧轮5位于所述链条3闭环的环内并与其啮合，相邻两个张紧轮5分别属于第一张紧轮组51和第二张紧轮组52。

所述张紧轮5一内一外的设置，能张紧所述第一张紧轮组51的张紧轮5和其相邻的第二张紧轮组52的张紧轮5之间的所述链条3的链条段，从而使位于所述从动轮组2下方的所述链条3的链条段不会因为松垮而往下坠，进一步降低掉链的概率。

优选的，所述链条3的与所述中间从动轮23啮合的链条段的上端设有链条压盖31，所述链条压盖31与所述机架7可拆卸连接。

所述链条压盖31对所述链条3起保护作用，避免所述链条3遭受外界物体碰撞而引起断裂。

如图4所示，所述机架7于所述主动轮1、从动轮组2、导轮4和张紧轮5的外侧可拆卸设置有遮挡盖71。

所述遮挡盖71对所述主动轮1、从动轮组2、导轮4和张紧轮5起保护作用，从而避免其遭受外界物体碰撞而引起损伤。

优选的，所述驱动机构6为减速电机，所述主动轮1固定于所述驱动机构6的输出轴，所述驱动机构6通过调节机构9固定于地面。

所述驱动机构6转动从而带动所述主动轮1转动，所述驱动机构6通过所述调节机构9调节其输出轴的高度从而调节所述主动轮1的高度，进而调节所述主动轮1与所述链条3之间的啮合度。

如图6所示，所述调节机构9包括底座91和升降座92，所述底座91的一端与所述升降座92的一端铰接；

所述底座91的另一端铰接有螺杆93，所述螺杆93设有对应的螺母94，所述升降座92的另一端开设有与所述螺杆93相对应的凹槽95，所述升降座92的另一端通过所述螺杆93、螺母94和凹槽95与所述底座91的另一端可拆卸连接；

所述驱动机构6固定于所述升降座92的上表面。

使用时，松开所述螺母94，所述升降座92的一端绕其铰接处旋转，所述升降座92的另一端沿所述螺杆93的长度方向提升或下降，到达预定位置后，旋转所述螺杆93使所述螺杆93与所述升降座92垂直，再通过所述螺母94将所述升降座92固定，完成升降调节。

优选的，所述第一辊轴81、第二辊轴82和中间辊轴83的表面均设有防滑机构。

当玻璃放置于所述第一辊轴81、第二辊轴82和中间辊轴83时，所述防滑机构能增大所述玻璃与所述第一辊轴81、第二辊轴82和中间辊轴83之间的摩擦力，从而避免所述玻璃在运输过程中打滑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种单链条的输送台，包括主动轮、从动轮组、链条、导轮、驱动机构、机架和辊轴组，所述辊轴组设置于所述机架；

其特征在于：

所述主动轮通过驱动机构驱动；

所述辊轴组包括独立转动的第一辊轴、第二辊轴和多条中间辊轴，所述从动轮组包括第一从动轮、第二从动轮和中间从动轮，所述第一辊轴的一端固定连接有所述第一从动轮，所述第二辊轴的一端固定连接有所述第二从动轮，每条所述中间辊轴的一端分别固定连接有一个所述中间从动轮，所述第一辊轴设置于所述机架的首端，所述第二辊轴设置于所述机架的末端，所有所述中间辊轴依次分布于所述第一辊轴和第二辊轴之间；

所述链条套设于所述主动轮和所述从动轮组之间，所述主动轮和所述从动轮组在所述链条闭环的环内与其啮合；

所述机架于所述第一从动轮和所述第二从动轮的下方均设有一个导轮，所述导轮设置于所述链条闭环的环内并与其啮合；

所述主动轮、从动轮组和导轮均位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种单链条的输送台，其特征在于：

还包括多个位置可调的张紧轮，多个所述张紧轮设置于所述机架并沿所述机架的长度方向均匀分布，所述张紧轮位于所述中间从动轮的下方，所述张紧轮与所述链条啮合；

所述张紧轮与所述导轮、从动轮组和主动轮均位于同一平面。

3.根据权利要求2所述的一种单链条的输送台，其特征在于：多个所述张紧轮分成第一张紧轮组和第二张紧轮组，所述第一张紧轮组的张紧轮位于所述链条闭环的环外并与其啮合，所述第二张紧轮组的张紧轮位于所述链条闭环的环内并与其啮合，相邻两个张紧轮分别属于第一张紧轮组和第二张紧轮组。

4.根据权利要求3所述的一种单链条的输送台，其特征在于：所述链条的与所述中间从动轮啮合的链条段的上端设有链条压盖，所述链条压盖与所述机可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种单链条的输送台，其特征在于：所述机架于所述主动轮、从动轮组、导轮和张紧轮的外侧可拆卸设置有遮挡盖。

6.根据权利要求2所述的一种单链条的输送台，其特征在于：所述驱动机构为减速电机，所述主动轮固定于所述驱动机构的输出轴，所述驱动机构通过调节机构固定于地面。

7.根据权利要求6所述的一种单链条的输送台，其特征在于：所述调节机构包括底座和升降座，所述底座的一端与所述升降座的一端铰接；

所述底座的另一端铰接有螺杆，所述螺杆设有对应的螺母，所述升降座的另一端开设有与所述螺杆相对应的凹槽，所述升降座的另一端通过所述螺杆、螺母和凹槽与所述底座的另一端可拆卸连接；

所述驱动机构固定于所述升降座的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种单链条的输送台，其特征在于：所述第一辊轴、第二辊轴和中间辊轴的表面均设有防滑机构。

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