CN201069783Y - 双面加热真空封装机 - Google Patents

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CN201069783Y CNU2007200532278U CN200720053227U CN201069783Y CN 201069783 Y CN201069783 Y CN 201069783Y CN U2007200532278 U CNU2007200532278 U CN U2007200532278U CN 200720053227 U CN200720053227 U CN 200720053227U CN 201069783 Y CN201069783 Y CN 201069783Y
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Abstract

本实用新型公开了一种双面加热真空封装机,包括机架,设置在机架上的底板,设置在底板上的工作台,还包括设置在机架上的驱动装置,与驱动装置传动连接的转盘装置,设置在转盘装置上部的上封头腔盖板活动装置,设置在转盘装置下的下部封头腔装置。通过设置在转盘装置上部的上封头腔盖板活动装置,设置在转盘装置下部的下封头腔装置,即可真空封装电池的终边,能有效提高设备的自动化水平,便于操作,并可大大的提高设备的生产率,具有上腔维修方便、生产率高、生产成本低的优点。

Description

双面加热真空封装机
技术领域
本实用新型涉及一种电池生产机械,更具体地说,是涉及一种最终真 空封装的双面加热真空封装机。 背景技术
传统用于电池生产的机械,是采用步进马达、通过同步带轮传动、带 动-个二工位转盘、转盘上载有夹具、通过夹具定位,上下腔推动上下封 头加热来对电池的终边、进行热熔合封装的设备。由于转盘是通过步进马 达传动,导致转盘的定位精度有累积误差,上封头腔是死封闭式的结构, 和下封头发热不可直取,并且生产率底、成本高、维修也不便,不利于提 高设备的自动化水平。因而有必要对现有的电池生产机械进行改进,提高 设备生产率和自动化水平。 实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种定位精 度精确、生产率高、成本低、维修方便的双面加热真空封装机。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:构造一种双面加 热真空封装机,包括机架,设置在机架上的底板,设置在底板上的工作台, 还包括设置在机架上的驱动装置,与驱动装置传动连接的转盘装置,设置 在转盘装置上部的上封头腔盖板活动装置,设置在转盘装置下部的下封头 腔装置。
所述驱动装置是由设置在机架的工作台下部的普通交流马达,与普通交流马达的传动连接的高精密凸轮分割器构成。
所述上封头腔盖板活动装置包括设置在底板上的上腔支柱,上腔支 柱设置有上腔顶板,上腔顶板上装有两个上腔气缸,两个上腔气缸上装有 连接头,连接头与上密封腔连接,上腔顶板还设有一支撑架,支撑架顶部 装有一盖板,.盖板上装设有上封头盖板气缸,盖板上还设有两根盖板导 柱、,两根盖板导柱分别装设在直线轴承上,上封头盖板气缸连接有一盖 板连接板,盖板连接板通过盖板连接柱与活动上封头腔盖板相连接,活动 上封头腔盖板与上封头连接,活动上封头腔盖板还装设有与上封头相连接 的上封头气缸。
所述下封头腔装置包括设置在转盘装置下部的下封头腔支板,下封 头腔支板底部装设有一下封头腔气缸,下封头腔支板上还设两根盖板 导柱,两根盖板导柱分别装设在直线轴承上,两根盖板导柱的上端与设 置在下封头腔支板上部的活动下封头腔盖板连接,活动下封头腔盖板 上设有发热座,发热座上装设发热管,发热管上部设有下封头,活动 下封头腔盖板还连接有一真空接管。
本实用新型所述双面加热真空封装机的有益效果是,通过构造一机 架,在机架上设一底板,底板上设有一工作台,还包括设置在机架上的驱 动装置,与驱动装置传动连接的转盘装置,设置在转盘装置上部的上封头 腔盖板活动装置,设置在转盘装置下部的下封头腔装置,通过设置在转盘 装置上部的上封头腔盖板活动装置,设置在转盘装置下部的下封头腔 装置,即可真空封装电池的终边,能有效提高设备的自动化水平,便 于操作,并可大大的提高设备的生产率,具有上腔维修方便、生产率 高、生产成本低的优点。F面结合附图和实施例对本实用新型所述双面加热真空封装机作进一
步说明: 附图说明
图1是本实用新型双面加热真空封装机的主视图; 图2是图1的侧视图;
图3是是本实用新型双面加热真空封装机的驱动装置与转盘装置连接的 结构示意图;
图4是本实用新型双面加热真空封装机的上封头腔盖板活动装置的结构示 意图;
图5是本实用新型双面加热真空封装机的下封头腔装置的结构示意图。 具体实施方式
以下是本实用新型所述双面加热真空封装机的最佳实施例,并不因此 限定本实用新型的保护范围。
参照图l、图2、图3、图4、图5,构造一种双面加热真空封装机, 包括机架1,设置在机架1上的底板11,设置在底板11上的工作台6,还 包括设置在机架1上的驱动装置2,与驱动装置2传动连接的转盘装置3, 设置在转盘装置3上部的上封头腔盖板活动装置4,设置在转盘装置下部 的下封头腔装置5。
所述驱动装置2是由设置在机架1的工作台6下部的普通交流马达7, 与普通交流马达7的传动连接的高精密凸轮分割器8构成。
所述转盘装置3是由设置在高精密凸轮分割器8上的过渡法兰9,与 过渡法兰9固定连接的二工位定位转盘10构成。
所述上封头腔盖板活动装置4包括设置在底板11上的上腔支柱12,上腔支柱12设置有上腔顶板13,上腔顶板13上装有两个上腔气缸14、 15,两个上腔气缸14、 15上装有连接头16、 17,连接头16、 17与上密封 腔18连接,上腔顶板13还设有一支撑架19,支撑架19顶部装有一盖板 20,盖板20上装设有上封头盖板气缸21,盖板20上还设有两根盖板导柱
41、 22,两根盖板导柱41、 22分别装设在直线轴承30、 31上,上封头盖 板气缸21连接有一盖板连接板23,盖板连接板23通过盖板连接柱24、 25与活动上封头腔盖板26相连接,活动上封头腔盖板26与上封头27连 接,活动上封头腔盖板26还装设有与上封头27相连接的上封头气缸40、42。
所述下封头腔装置5包括设置在转盘装置3下部的下封头腔支板 28,下封头腔支板28底部装设有-下封头腔气缸29,下封头腔支板 28上还设两根盖板导柱32、 33,两根盖板导柱32、 33分别装设在直 线轴承34、 35上,两根盖板导柱32、 33的上端与设置在下封头腔支 板28上部的活动下封头腔盖板36连接,活动下封头腔盖板36上设 有发热座37,发热座37上装设发热管38,发热管38上部设有下封 头39,活动下封头腔盖板36还连接有一真空接管43。

Claims (5)

1、一种双面加热真空封装机,包括机架(1),设置在机架(1)上的底板(11),设置在底板(11)上的工作台(6),其特征在于,还包括设置在机架(1)上的驱动装置(2),与驱动装置(2)传动连接的转盘装置(3),设置在转盘装置(3)上部的上封头腔盖板活动装置(4),设置在转盘装置下部的下封头腔装置(5)。
2、 根据权利要求:1所述的双面加热真空封装机,其特征在于,所述 驱动装置(2)是由设置在机架(1)的工作台(6)下部的普通交流马达(7),与普通交流马达(7)的传动连接的高精密凸轮分割器(8)构成。
3、 根据权利要求1所述的双面加热真空封装机,其特征在于,所 述转盘装置(3)是由设置在高精密凸轮分割器(8) t的过渡法兰(9), 与过渡法兰(9)固定连接的二工位定位转盘(10)构成。
4、 根据权利要求1所述的双面加热真空封装机,其特征在于,所述 上封头腔盖板活动装置(4)包括设置在底板(11)上的上腔支柱(12), 上腔支柱(12)设置有上腔顶板(13),上腔顶板(13)上装有两个上腔 气缸(14)、 (15),两个上腔气缸(14)、 (15)上装有连接头(16)、 (17), 连接头(16)、 (17)与上密封腔(18)连接,上腔顶板(13)还设有一支 撑架(19),支撑架(19)顶部装有一盖板(20),盖板(20)上装设有上 封头盖板气缸(21),盖板(20)上还设有两根盖板导柱(41)、 (22),两 根盖板导柱(41)、 (22)分别装设在直线轴承(30)、 (31)上,上封头盖 板气缸(21)连接有一盖板连接板(23),盖板连接板(23)通过盖板连 接柱(24)、 (25)与活动上封头腔盖板(26)相连接,活动上封头腔盖板(26) 与上封头(27)连接,活动上封头腔盖板(26)还装设有与上封头(27) 相连接的上封头气缸(40)、 (42)。
5、根据权利要求1所述的双面加热真空封装机,其特征在于,所述 下封头腔装置(5)包括设置在转盘装置(3)下部的下封头腔支板(28), 下封头腔支板(28)底部装设有一下封头腔气缸(29),下封头腔支 板(28)上还设两根盖板导柱(32)、 (33),两根盖板导柱(32)、 (33) 分别装设在直线轴承(34)、 (35)上,两根盖板导柱(32)、 (33)的上 端与设置在下封头腔支板(28)上部的活动下封头腔盖板(36)连接, 活动下封头腔盖板(36)上设有发热座(37),发热座(37)上装设 发热管(38),发热管(38)上部设有下封头(39),活动下封头腔盖 板(36)还连接有一真空接管(43)。
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CN102201592A (zh) * 2011-04-22 2011-09-28 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 伺服双面加热真空封装机
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GR01 Patent grant
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Owner name: DONGGUAN CITY HONGBAO LITHIUM SCIENCE AND TECHNOLO

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20091113

Address after: Guangdong city of Dongguan province Dongcheng District postcode: 523000 Tang kiln Industrial Zone

Patentee after: Hongbro Precision Machinery Manufacturing Factory

Address before: Guangdong province Dongguan Dongcheng District same sand management area, zip code: 523000

Patentee before: Dongguan Hongbao Precision Machinery Manufacturing Factory

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