CN201067990Y - 一种新型丝网印花循环轨道运行装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型丝网印花循环轨道运行装置，安设在横截面为工字形的循环轨道与印花台板的安装板之间，其包括有至少三个轴承组，还安设有至少三个拐弯轴承，拐弯轴承安设在循环轨道的两侧，轴承的外表面与循环轨道上侧壁配合；处于循环轨道内侧的拐弯轴承与摆臂的一端连接，摆臂的另一端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端穿过所述安装板后与调节摆杆连接，有两个调节摆杆间连接有弹簧；处于循环轨道外侧的拐弯轴承固定地安设在所述安装板的底部。本实用新型的有益效果在于：(1)运行过程中能够自动调节方向，减少撞击；(2)制造成本低廉；(3)减小磨损，降低噪音。

Description

一种新型丝网印花循环轨道运行装置

技术领域

本实用新型涉及一种轨道运行装置，特别涉及一种丝网印花循环轨道运行装置。

背景技术

丝网印花包括圆网印花和平网印花。圆网印花自上世纪六十年代开始推广应用以来，发展迅速，已占全部织物印花量近60％。圆网印花有印花速度快、自动化程度高等优点。平网印花生产速度虽不及圆网印花，但平网印花的制版成本低于圆网印花，可印花版循环较长，坯布和印花网版接触时间较长，适用于毛巾布等织物印花，也较适用于小批量精细印花。近年来随着小批量印花订单增多，平网印花也有增长趋势。

丝网印花机由进布装置、对中装置、印花单元、印花台板驱动装置、机身提升装置、烘干机等组成，印花织物由进布装置粘贴在沿径向循环运行的印花台板上，经对中装置导入印花单元；印花时，印花台板静止，印花装置的筛网下降，刮印器刮印，刮印完毕，筛网提升，织物随印花台板向前移动一个花回(筛网中花纹的长度)，进入下一个印花单元。印花结束后，印好的织物由导带送入烘干机烘干后，从印花台板上取出印好的织物，放入新的需印织物，重复上述工序。

要保证上述印花工艺的连续性，丝网印花机进布装置的印花台板在一个封闭的循环轨道上运行。封闭的循环轨道是直线和曲线的组合，印花单元印花的工位设置在直线上可以准确对中，提高印花精度。曲线可以使得印花台板能够回到印花起点，保证印花工艺的连续。所以要求印花台板既能在直线上运行又能在曲线上运行，而且在直线与曲线交接处平稳地过渡。现有的丝网印花机为了满足上述要求，在印花台板与轨道间固定安设有一组加工精度相当高的专用轴承，而且要求轨道的精度高，轨道上曲线部分曲径较大。这就使得印花机的成本增加，占地面积大。为了使用普通轴承代替专用轴承来降低丝网印花机的成本，设计者将曲线轨道的宽度减小来满足印花台板的运行，这种方式虽然降低了成本但由于轨道的宽度不同，在运行过程中容易撞击，带来易磨损、噪音大，降低精度的缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种新型丝网印花循环轨道运行装置，它结构简单合理，在降低成本的同时保证印花精度，减小撞击和噪音。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：新型丝网印花循环轨道运行装置，安设在横截面为工字形的循环轨道与印花台板的安装板之间，其包括有至少三个轴承组，轴承组安设在循环轨道的两侧，轴承组不在同一直线上；每个轴承组有两个轴承，每个轴承组的两个轴承外表面分别与循环轨道的侧凹槽上或下表面配合；每个轴承组固定安装在一个固定板上，固定板固定连接所述安装板的底部；其特征在于，还安设有至少三个拐弯轴承，拐弯轴承安设在循环轨道的两侧，循环轨道的内侧至少安设两个拐弯轴承，循环轨道的外侧至少安装一个拐弯轴承，轴承的外表面与循环轨道上侧壁配合；处于循环轨道内侧的拐弯轴承与摆臂的一端连接，摆臂的另一端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端穿过所述安装板后与调节摆杆连接，有两个调节摆杆间连接有弹簧；处于循环轨道外侧的拐弯轴承固定地安设在所述安装板的底部。

进一步的，本实用新型一种新型丝网印花循环轨道运行装置还包括以下技术特征：

还包括有转动轴承，转动轴承设置在所述连接杆与所述安装板之间，连接杆与转动轴承的内圈配合，安装板与转动轴承的外圈配合。

还包括有一对平面推力球轴承，上平面推力球轴承安设在调节摆杆与安装板之间，下平面推力球轴承安设在安装板与摆臂之间，连接杆与平面推力球轴承的内圈配合。

拐弯轴承的个数为三个，拐弯轴承安设在循环轨道的两侧，循环轨道的内侧安设两个拐弯轴承，循环轨道的外侧安装一个拐弯轴承，拐弯轴承的外表面与循环轨道上侧壁配合；另侧的两个拐弯轴承与摆臂的一端连接，摆臂的与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端穿过所述安装板与调节摆杆连接，两个调节摆杆间连接有弹簧，处于循环轨道内侧的拐弯轴承固定地安设在所述安装板的底部。

拐弯轴承的个数为四个，拐弯轴承安设在循环轨道的两侧，循环轨道的内侧安装两个拐弯轴承，循环轨道的外侧安设两个拐弯轴承，拐弯轴承的外表面与循环轨道上侧壁配合；循环轨道的内侧的拐弯轴承与摆臂的一端连接，摆臂的与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端穿过所述安装板与调节摆杆连接，两个调节摆杆间连接有弹簧，循环轨道外侧的拐弯轴承固定地安设在所述安装板的底部。

本实用新型的有益效果是：(1)采用拐弯轴承，运行过程中能够自动调节方向，减少拐弯过程中发生硬性撞击；(2)由于使用的轴承都是普通轴承，所以制造成本低廉；(3)减小磨损，降低噪音。

附图说明

图1为本实用新型1实施例1的正视图。

图2为本实用新型图1中I处的局部放大图。

图3为本实用新型图1的俯视图。

图4为本实用新型实施例2的俯视图。

图5为本实用新型实施例1的运动状态图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

图1为本实用新型1实施例1的正视图，图2为本实用新型图1中I处的局部放大图，

图3为本实用新型图1的俯视图。

在图1，图2和图3中，丝网印花循环轨道运行装置安设在横截面为工字形的循环轨道1与印花台板的安装板6之间，在安装板6上再安装印花台板，印花台板是在循环轨道1上方运行，为了避免安装板6与轨道的上表面直接接触而产生摩擦，所以丝网印花循环轨道运行装置包括有三个轴承组3，轴承组3安设在循环轨道1的两侧，三个轴承组3不在同一直线上，从而确定一个平面来保持印花台板平稳运行。每个轴承组3有两个轴承(31、32)，每个轴承组3的两个轴承(31、32)外表面分别与循环轨道1的侧凹槽上表面13或下表面14配合。每个轴承组3固定安装在一个固定板2上，固定板2固定连接所述安装板6的底部，固定板2支撑安装板6高出轨道1保证安装板6不与轨道1的上表面摩擦。因为印花台板在一个封闭的循环轨道1上运行。封闭的循环轨道1是直线和曲线的组合，所以要求丝网印花循环轨道运行装置能在直线和曲线自动转弯而不发生碰撞。所以丝网印花循环轨道运行装置还包括有拐弯轴承4，在循环轨道1的内侧安装两个拐弯轴承(41、42)，循环轨道1的外侧安装一个拐弯轴承43，拐弯轴承4的外表面与循环轨道的上侧壁15配合。处于循环轨道内侧的拐弯轴承4与摆臂8的一端通过螺栓10固定连接，摆臂8的另一端设置有一个内六角槽与连接杆9呈六角的一端固定连接，连接杆9的另一端穿过所述安装板6后与调节摆杆5通过螺母7固定连接，为了转动灵活，在所述连接杆8与所述安装板6之间设置有一转动轴承(在图2未示出)，连接杆9与转动轴承的内圈配合，安装板6与转动轴承的外圈配合。还可以设置一对平面推力球轴承(111、112)，上平面推力球轴承111安设在调节摆杆5与安装板6之间，下平面推力球轴承112安设在安装板6与摆臂8之间，连接杆9与平面推力球轴承(111、112)的内圈配合。两个调节摆杆(51、52)间连接有弹簧12，在转弯的过程，弹簧12产生弹性力带动拐弯轴承(41、42)自动旋转，取到调节拐弯轴承4自动调整位置避免与循环轨道1硬性碰撞的作用。因为印花台板在循环轨道1运行时，有多个印花工位，在每个印花工位都有一个卡位装置在印花台板的侧面进行定位，如果仅仅在循环轨道1的内侧设置两个活动的拐弯轴承4，卡位时容易产生移位偏差，所以在循环轨道外侧固定地安设有一个拐弯轴承43，其安装在安装板6的底部。当需要定位时，固定安装的拐弯轴承43抵住轨道1从而保证定位准确。

图4为本实用新型实施例2的俯视图。

实施例2与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，拐弯轴承4的个数为四个，循环轨道1的内侧安设两个拐弯轴承(41、42)，循环轨道1的外侧固定安装两个拐弯轴承(43、44)，安设在轨道1内侧的两个拐弯轴承(41、42)与实施例1一样为活动安装，取到自动调节的作用。在轨道1外侧固定安装两个拐弯轴承(43、44)，其两个拐弯轴承(43、44)的位置教近，因为教小的弧线近似为一条直线。在外侧固定安装两个拐弯轴承(43、44)同样是运用不在同一条直线上的三点确定一个平面的原理，可以防止定位时由于力的作用，台板绕一个固定拐弯轴承或发生旋转，从而保证定位更为精确。

图5为本实用新型实施例1的运动状态图。

当印花台板在直线轨道运行时，丝网印花循环轨道运行装置的三个轴承组3既保证了印花台板不与轨道直接摩擦，能确定一个平面来保持印花台板平稳运行。丝网印花循环轨道运行装置的拐弯轴承4在弹簧12的弹性力作用下紧贴轨道的上侧壁15，减小印花台板与侧壁的摩擦，使运行更灵活。当在直线过渡到曲线以及在曲线转弯的时候，丝网印花循环轨道运行装置的拐弯轴承(41、42)在弹簧产生的弹性力带动下自动旋转，自动调整位置避免硬性碰撞的作用。在每个印花工位都有一个卡位装置在印花台板的侧面进行定位，在循环轨道外侧固定地安设有拐弯轴承43，其安装在安装板6的底部。当需要定位时，固定安装的拐弯轴承43抵住轨道从而保证定位准确。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖。

Claims (5)

1.一种新型丝网印花循环轨道运行装置，安设在横截面为工字形的循环轨道与印花台板的安装板之间，其包括有至少三个轴承组，轴承组安设在循环轨道的两侧，轴承组不在同一直线上；每个轴承组有两个轴承，每个轴承组的两个轴承外表面分别与循环轨道的侧凹槽上或下表面配合；每个轴承组固定安装在一个固定板上，固定板固定连接所述安装板的底部；其特征在于，还安设有至少三个拐弯轴承，拐弯轴承安设在循环轨道的两侧，循环轨道的内侧至少安设两个拐弯轴承，循环轨道的外侧至少安装一个拐弯轴承，轴承的外表面与循环轨道上侧壁配合；处于循环轨道内侧的拐弯轴承与摆臂的一端连接，摆臂的另一端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端穿过所述安装板后与调节摆杆连接，有两个调节摆杆间连接有弹簧；处于循环轨道外侧的拐弯轴承固定地安设在所述安装板的底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型丝网印花循环轨道运行装置，其特征是，还包括有转动轴承，转动轴承设置在所述连接杆与所述安装板之间，连接杆与转动轴承的内圈配合，安装板与转动轴承的外圈配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型丝网印花循环轨道运行装置，其特征是，还包括有一对平面推力球轴承，上平面推力球轴承安设在调节摆杆与安装板之间，下平面推力球轴承安设在安装板与摆臂之间，连接杆与平面推力球轴承的内圈配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型丝网印花循环轨道运行装置，其特征是，拐弯轴承的个数为三个，拐弯轴承安设在循环轨道的两侧，循环轨道的内侧安设两个拐弯轴承，循环轨道的外侧安装一个拐弯轴承，拐弯轴承的外表面与循环轨道上侧壁配合；另侧的两个拐弯轴承与摆臂的一端连接，摆臂的与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端穿过所述安装板与调节摆杆连接，两个调节摆杆间连接有弹簧，处于循环轨道内侧只有一个轴承的那侧拐弯轴承固定地安设在所述安装板的底部。

5.根据权利要求1所述的一种新型丝网印花循环轨道运行装置，其特征是，拐弯轴承的个数为四个，拐弯轴承安设在循环轨道的两侧，循环轨道的内侧安设两个拐弯轴承，循环轨道的外侧安装两个拐弯轴承，拐弯轴承的外表面与循环轨道上侧壁配合；循环轨道的内侧的拐弯轴承与摆臂的一端连接，摆臂的与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端穿过所述安装板与调节摆杆连接，两个调节摆杆间连接有弹簧，循环轨道的外侧拐弯轴承固定地安设在所述安装板的底部。

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