CN101293420A - 自动圆面丝印机中的刮油墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动圆面丝印机中的刮油墨装置，属于机械技术领域。它解决了现有的自动圆面丝印机中的刮油墨装置中油墨干燥后就需要换油墨致使油墨浪费很大，造成成本高的问题。本自动圆面丝印机中的刮油墨装置，包括在机座上能水平来回移动的丝印网版，丝印网版中间上方沿竖直方向设有两组刮刀组件，每组刮刀组件的下端均具有一块呈片状的刮刀，且两块刮刀相互平行设置；在机座上设有两个气缸，每个气缸上均设有控制其上下移动的电磁阀，电磁阀接于控制电路上，当刮刀组件在其所对应的气缸的带动下下移时能使其下端的刮刀压于丝印网版上。本自动圆面丝印机中的刮油墨装置具有节省油墨、维修方便、油墨利用率高的优点。

Description

自动圆面丝印机中的刮油墨装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种刮油墨装置，特别是一种自动圆面丝印机中的刮油墨装置。

背景技术

圆面丝印机应用的范围非常广，对具有圆柱面的物品的圆柱表面的物品都能进行印刷。丝印机采用网版印刷，网版包括穿透网格和不穿透网格，工件放在网版下方的工作台上，将油墨涂抹在网版的网格上，再将网版压在工件上，接着以刮刀将油墨来回涂抹在网版的网格图形上，油墨透过网版的网格，而将图形印在工件上。

现有的圆面丝印机在网版上来回推移油墨的刮刀都是单边式的，而且不易固定，有时在刮墨的过程中会产生异动。单边的刮刀相对于丝印网版的移动行程大，刮刀将油墨刮到丝印网版的边缘，由于边缘的油墨很快就会干燥结块，而结成小块的油墨带回到中间会严重影响了油墨在中间的流动，使用至最后，网版印刷的承载物着墨不佳。而油墨干燥后就需要跟换油墨致使油墨浪费很大，造成成本的提高。必须在供墨较多的情况下，才能偶一刷出鲜明的刻度线，否则将印刷质量不佳。

发明内容

本发明的目的是针对现有的自动圆面丝印机中的刮油墨装置存在上述的缺点，提供一种能节省油墨、维修方便、油墨利用率高的自动圆面丝印机中的刮油墨装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动圆面丝印机中的刮油墨装置，设置在丝印机的机座上，包括在机座上能水平来回移动的丝印网版，其特征在于，所述的丝印网版中间上方沿竖直方向设有两组刮刀组件，每组刮刀组件的下端均具有一块呈片状的刮刀，且所述的两块刮刀相互平行设置；在机座上设有两个能推动刮刀组件上下移动的气缸，所述的每个气缸上均设有控制其上下移动的电磁阀，所述的电磁阀接于丝印机的控制电路上，且当所述的刮刀组件在其所对应的气缸的带动下下移时能使其下端的刮刀压于丝印网版上。

本自动圆面丝印机中的刮油墨装置能在丝印网版上双向刮墨并使油墨保持在中间位置来回搅动，保证油墨不会干燥。在印刷时，两组刮刀在丝印网版的中间位置，在控制电路的作用下，气缸推动一组刮刀组件下移使刮刀与丝印网版接触，移动丝印网版，刮刀将丝印网版上油墨刮向一边但不会被刮边缘。完成后，该刮刀组件上移，另一块刮刀下移与丝印网版接触，丝印网版反向移动，将刮过去的油墨刮回到原来的位置，这样，两块刮刀交替来回刮油墨使油墨在丝印网版的中间来回搅动，搅拌的效率高，油墨不会干燥，对油墨的利用率大幅提高。

在上述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置中，所述的机座上设有刮刀座，在刮刀座内设有竖直设置的两组导轨杆，导轨杆的两端上下伸出刮刀座，一端与上述的对应气缸固连，另一端与对应的刮刀组件固定连接。

在上述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置中，所述的刮刀座与机座之间设有调节连杆，调节连杆的一端与机座铰接，另一端与刮刀座固定，在调节连杆上设有能阻挡住调节连杆向下落下的挡条，所述的挡条低靠在上述的机座上。工作时，调节连杆转动翻下使调节连杆的挡条挡在机座上，刮刀座处于丝印网版的上方。要撤去刮刀座时，反向翻转调节连杆，使调节连杆靠向另一边，通过这种结构可以将刮刀座抬起来，这样可以将刮刀座偏离丝印网版。

在上述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置中，所述的调节连杆由连杆一和连杆二组成，连杆一上设有螺纹孔，连杆二上设有条形的通孔，螺钉穿过条形通孔连接到螺纹孔中，螺钉的螺钉头压在连杆二上。通过这种结构可以对调节连杆的长度进行调节。

在上述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置中，所述的刮刀组件包括刮刀杆和两个相互加紧的片状的刮刀夹，上述的刮刀设置在两个刮刀夹之间，刮刀的外缘伸出刮刀夹外。

在上述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置中，所述的导轨杆的下端固定有连接板，上述的刮刀杆滑动地插接在连接板中，在连接板侧部设有将刮刀杆固定在连接板上的紧固螺栓。通过这种可以根据实际的情况来调节刮刀组件与丝印网版之间的距离。

在上述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置中，所述的机座上设有网版座，在机座和网版座之间设有驱动网版座来回平移的驱动机构，上述的丝印网版设置在网版座中。可以根据不同的情况来更换网版，实现多样化。

在上述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置中，所述的驱动机构包括凸轮传动机构和凸轮传动机构连接的水平放置的移动杆，移动杆的两端穿设在直线轴承中，其一端与凸轮传动机构相连接，上述的网版座固定在移动杆上。通过凸轮传动机构可以带动移动杆来回移动，从而带动丝印网版来回移动。

与现有技术相比，本自动圆面丝印机中的刮油墨装置具有以下的优点：

1、本自动圆面丝印机中的刮油墨装置的两块刮刀设置在丝印网版的中间位置，工作时，两块刮刀上下交替动作，将油墨在丝印网版的中间位置进行搅拌，对油墨的搅拌只局限在丝印网版的中部，由于搅拌的频率较高，油墨不会干燥结块，提高了油墨的使用率，节约了生产的成本。

2、本自动圆面丝印机中的刮油墨装置的导轨杆的下端固定有连接板，刮刀杆滑动地插接在连接板中，并通过紧固螺钉来固定和调节，增大了使用的方便性，维修更换也非常方便。

3、本自动圆面丝印机中的刮油墨装置的刮刀座与机座之间设有调节连杆，机座上固定有挡条，在调节连杆上铰接有支撑杆，支撑杆的一端能与顶在挡条上，通过这种结构可以把刮刀组件从丝印网版中脱离出来，可方便地跟换刮刀。

附图说明

图1是本自动圆面丝印机中的刮油墨装置的立体结构示意图。

图2是图1中自动圆面丝印机中的刮油墨装置放大的立体结构示意图。

图3是本自动圆面丝印机中的刮油墨装置的结构示意图。

图中，机座1、丝印网版2、刮刀组件3、刮刀杆31、刮刀夹32、刮刀33、气缸4、电磁阀41、刮刀座5、导轨杆6、连接板7、紧固螺栓8、调节连杆9、连杆一91、连杆二92、螺纹孔93、条形通孔94、螺钉95、挡条10、网版座11、移动杆12。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本自动圆面丝印机中的刮油墨装置，包括机座1、丝印网版2、刮刀组件3、驱动机构和控制电路等部分，实现刮刀组件3在丝印网版2上来回双向刮墨，并保持油墨不会干燥。

具体来说，刮刀组件3为竖直放置的两组，该两组刮刀组件3相互平行设置且每组刮刀组件3上均设有气缸4，每个气缸上均设有控制其上下移动的电磁阀41，电磁阀41接于丝印机的控制电路上，刮刀组件3包括刮刀杆31和两个相互加紧的片状的刮刀夹32，在两个刮刀夹32之间设有片状的刮33，刮33的外缘伸出刮刀夹32外，当刮刀组件3在其所对应的气缸4的带动下下移时能使其下端的刮刀33压于丝印网版2上。机座1上设有刮刀座5，在刮刀座5内设有竖直设置的两组导轨杆6，导轨杆6的两端上下伸出刮刀座5，上端与对应气缸4固连，导轨杆6的下端端固定有连接板7，刮刀杆31滑动地插接在连接板7中，在连接板7侧部设有将刮刀杆31固定在连接板7上的紧固螺栓8。通过这种可以根据实际的情况来调节刮刀组件3与丝印网版2之间的距离。

刮刀座5与机座1之间设有调节连杆9，调节连杆9的一端与机座1铰接，另一端与与刮刀座5固定，在调节连杆9上设有能阻挡住调节连杆9向下落下的挡条10，挡条10低靠在机座1上。工作时，调节连杆9向下翻转使调节连杆9的挡条10挡在机座1上，刮刀座5处于丝印网版2的上方。要撤去刮刀座5时，反向翻转调节连杆9，使调节连杆10靠向另一边，通过这种结构可以将刮刀座5抬起来，这样可以将刮刀座5偏离丝印网版2。调节连杆9有连杆一91和连杆二92组成，连杆一91上设有螺纹孔93，连杆二92上设有条形的通孔94，螺钉95穿过条形通孔94连接到螺纹孔93中，螺钉95的螺钉头压在连杆二92上。通过这种结构可以对调节连杆9的长度进行调节。

丝印网版2设置在机座1的上方，机座1上设有网版座11，在机座1和网版座11之间设有驱动机构，丝印网版2设置在网版座11中，驱动机构与网版座11固定连接，能驱动装有丝印网版2的网版座11水平来回移动。该驱动机构凸轮传动机构和凸轮传动机构连接的水平放置的移动杆12，移动杆12的两端穿设在直线轴承中，其一端与凸轮传动机构相连接，网版座11固定在移动杆12上。通过凸轮传动机构可以带动移动杆12来回移动，从而带动丝印网版2来回移动。凸轮传动机构为普通机构，根据针筒传动的速度计算得出。

本自动圆面丝印机中的刮油墨装置印刷时，两块刮刀33在丝印网版2的中间位置，在控制电路的作用下，气缸4推动一块刮刀33下移并与丝印网版2接触，通过驱动使丝印网版2移动，刮刀33将丝印网版2上油墨刮向一边但不会被刮边缘。完成后，该刮刀33上移，另一块刮刀33下移与丝印网版2接触，丝印网版2通过驱动机构反向移动，将刮过去的油墨刮回到原来的位置，使油墨在丝印网版2的中间来回搅动，使油墨不会干燥，提高对油墨的利用率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机座1、丝印网版2、刮刀组件3、刮刀杆31、刮刀夹32、刮刀33、气缸4、刮刀座5、导轨杆6、连接板7、紧固螺栓8、调节连杆9、连杆一91、连杆二92、螺纹孔93、条形通孔94、螺钉95、挡条10、网版座11、移动杆12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1、一种自动圆面丝印机中的刮油墨装置，设置在丝印机的机座(1)上，包括在机座(1)上能水平来回移动的丝印网版(2)，其特征在于，所述的丝印网版(2)中间上方沿竖直方向设有两组刮刀组件(3)，每组刮刀组件(3)的下端均具有一块呈片状的刮刀(33)，且所述的两块刮刀(33)相互平行设置；在机座(1)上设有两个能推动刮刀组件(3)上下移动的气缸(4)，所述的每个气缸(4)上均设有控制其上下移动的电磁阀(41)，所述的电磁阀(41)接于丝印机的控制电路上，且当所述的刮刀组件(3)在其所对应的气缸(4)的带动下下移时能使其下端的刮刀(33)压于丝印网版(2)上。

2、根据权利要求1所述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置，其特征在于，所述的机座(1)上设有刮刀座(5)，在刮刀座(5)内设有竖直设置的两组导轨杆(6)，导轨杆(6)的两端上下伸出刮刀座(5)，一端与上述的对应气缸(4)固连，另一端与对应的刮刀组件(3)固定连接。

3、根据权利要求2所述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置，其特征在于，所述的刮刀座(5)与机座(1)之间设有调节连杆(9)，调节连杆(9)的一端与机座(1)铰接，另一端与刮刀座(5)固定，在调节连杆(9)上设有能阻挡住调节连杆(9)向下落下的挡条(10)，所述的挡条(10)低靠在上述的机座(1)上。

4、根据权利要求3所述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置，其特征在于，所述的调节连杆(9)由连杆一(91)和连杆二(92)组成，连杆一(91)上设有螺纹孔(93)，连杆二(92)上设有条形的通孔，螺钉(95)穿过条形通孔(94)连接到螺纹孔(93)中，螺钉(95)的螺钉(95)头压在连杆二(92)上。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置，其特征在于，所述的刮刀组件(3)包括刮刀杆(31)和两个相互加紧的片状的刮刀夹(32)，上述的刮刀(33)设置在两个刮刀夹(32)之间，刮刀(33)的外缘伸出刮刀夹(32)外。

6、根据权利要求5所述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置，其特征在于，所述的导轨杆(6)的下端固定有连接板(7)，上述的刮刀杆(31)滑动地插接在连接板(7)中，在连接板(7)侧部设有将刮刀杆(31)固定在连接板(7)上的紧固螺栓(8)。

7、根据权利要求1或2或3或4所述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置，其特征在于，所述的机座(1)上设有网版座(11)，在机座(1)和网版座(11)之间设有驱动网版座(11)来回平移的驱动机构，上述的丝印网版(2)设置在网版座(11)中。

8、根据权利要求7所述的自动圆面丝印机中的刮油墨装置，其特征在于，所述的驱动机构包括凸轮传动机构和凸轮传动机构连接的水平放置的移动杆(12)，移动杆(12)的两端穿设在直线轴承中，其一端与凸轮传动机构相连接，上述的网版座(11)固定在移动杆(12)上。

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